Спосіб контактного стикового зварювання оплавленням

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением. Цель изобретения - улучшение качества сварных соединений за счет повышения стабильности механических свойств в случае повышения напряжения источника питания. В процессе кон тактной стыковой сварки к свариваемым деталям подводят напряжение заданной величины. Затем детали оплавляют на низкой скорости сближения. Перед осадкой скорость сближения повышают в зависимости от установленного уровня допустимых по программе значений сварочного тока. 3 процессе увеличения скорости сближения измеряют величину повышения реального значения напряжения источника питания относительного заданного значения . Пропорционально этой величине повышают уровень допустимых по программе значений сварочного тока путем дополнительного повышения скорости сближения. Повышение интенсивности оплавления обеспечивает высокое качество соединений. Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением. Целью изобретения является улучшение качества сварных соединений за счет повышения стабильности механических свойств. Процесс оплавления проводят в 2 этапа: первый - нагрев нч низкой скорости сближения свариваемых деталей; второй(форсировка) - увеличение скорости в конечный перирд с целью интенсификации процесса оплавления, что приводит к улучшению защити парами металла зоны стыка. После этого следует осадка, которая завершает формирование сварного соединения. При повышении сварочного напряжения в период форсировки следует увеличить скорость сближения свариваемых деталей для того 5 чтобы про.порционально величине повышения напряжения увеличить плотность тока. Если это увеличение будет меньше, то не исключается возможность появпения дефектов. Если это увеличение будет больше, может нарушиться устойчивость процесса оплавления." С повышением уровня тока в процессе форсировки пропорционально повмшению сварочного напряжения путем увеличения скорости сближения в искровом промежутке усиливается степень окислительно-востановительннх реакций паров металла с окружающим воздухом, что позволяет защитить зону сварки от вредного воздействие с: 1507549 воздуха и повысить качество сварного уровень 1,1 - 1,3мм/с. Однако ее знасоединения. чение ограничивается заданным уровПовышение уровня тока при увеличенем сварочного тока в конечный перинии сварочного напряжения на форсиод оплавления, который установили, до г ровке обеспечивает оптимальные услосварки равным і = 2 А/мм . вия получения качественного сварного соединения и может осуществляться с Поэтому для интенсификации пропомощью известных систем регулировацесс в новых условиях сварки надо пония по току. 10 высить уровень тока пропорционально П р и м е р . Проводили контактвеличине повышения нпряжения, т.е. 2 ную стыковую сварку труб 530*16 мм. на 15%, а именно до і = 2,3 А/мм* . Перед сваркой, согласно разработанПри этом конечная скорость оплавленой технологии труб из стали Х60 ния будет повышаться до 1,3 устанавливали сварочное напряжение 15 1,5 мм/с, что обеспечит достаточную У 2*х * 7»6 В и уровень сварочного интенсивность оплавления при большей, тока в конечный период оплавления величине максимального зазора и вы2 1 * 2 А/мм .Указанные значения явсокое качество соединений. ляются максимально возможными значениями для данных условий сварки. При 20 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я этом конечная скорость оплавления будет находиться в пределах 1,1 - 1,3 Способ контактной стыковой сварки мм/с. Заданная величина сварочного оплавлением, при котором к свариваетока будет определяться этими значемым деталям подводят напряжение заниями скоростей. 25 данной величины, затем деталь оплавВесь процесс сварки производили при заданном значении напряжения: 1 ) 1 х х = 7,6 В и U , = 380 В. Если в период .сварки в электросети, питающей сварочную машину, произойдет повышение напряжения, например, на 15%,т.е. Ц будет равно 437 Б, a U г х к = 8,75 В, *то это приведет к увеличению максимального искрового зазора приблизительно также на 15%. В результате этого значительно ухудшаются условия 35 получения качественного соединения. В зоне соединения возможно появление таких деффектов как матовые пятна и окисные пленки. Чтобы избежать отрицательного влияния повышения сварочного напряжения, необходимо повысить скорость оплавления до значений, превышающих ляют на низкой скорости сближения, а перед осадкой скорость сближения повышают в зависимости от установленного уровня допустимых по программе значений сварочного тока, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения качества сварных соединений за счет повышения стабильности механических свойств в случае повышения напряжения источника питания, в процессе увеличения скорости сближения изменяют величину превышения реального значения напряжения источника питания относительно заданного значения и пропорционально этой величине повы40 шают уровень допустимых по программе значений сварочного тока путем дополнительного увеличения скорости сближения . Составитель И.Фелицина Редактор А*Лежнина Техред и,Ходанич Корректор И.Муска Заказ 5497/17 Тираж 894 Подписное В Н Ш Ш И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101