Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Способ получения гранульного анионита аминированием хлормстилированного сополимера сти­рола и дивинилбензола триметиламином, отличающийся тем, что, с целью упрощения техно­логии получения анионита и интенсификации процесса, аминирование ведут при 50-65°С воднометанольным раствором триметиламина с малярны м соотношением триметиламина, воды и метанола 0,085-0,5:0,55-2,8:0,9-2,2 соответственно.

Текст

Изобретение относится к способам получения сильноосновных гранульных анионитов с бензилтриметиламмониевыми функциональными группами, используемых в установках обессоливания воды и в гидрометаллургии. Изобретение позволяет упростить технологию получения высокопрочных анионитов с размером гранул 0,8-2,5 мм. Способ получения анионита заключается в проведении процесса аминирования хлорметилированного сополимера стирола с дивинилбензолом при 50-65°С в водно-метанольном растворе триметиламина с молярным соотношением треметиламин - вода - метанол 0,0850,5 : 0,55:2,8 : 0,9:2,2. 1 табл. держащий 17,5% хлора, в количестве 160 г. Смесь нагревают при 57 С в течение 15 ч. Полученный анионит имеет полную обменную емкость (ПОЕ) 3,3 мг-экв/r и механическую прочность (МП) 98%. Влияние условий получения анионитов на величины ПОЕ и МП приведены в таблице (примеры 2-11). Анионит, полученный по способупрототипу аминированием ХМС в течение 48 ч при 40 и 25°С в метилальметанольном растворе триметиламина, имеет обменную емкость 3,5 мг-экв/г и механическую прочность 93-94%. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я . в Способ получения гранульного анионита аминированием хлорметилирован 00 1497187 вание ведут при 50-65°С водно-метаного сополимера стирола и дивинилнольным раствором триметиламнна с бензола триметиламином, о т л и ч а молярным соотношением триметиламина, ю щ и Й с я тем, что, с целью упроводы и метанола 0,085-0,5:0,55-2,8: • щения технологии получения анионита :0,9-2,2 соответственне. и интенсификации процесса, аминироПример Соотношение ТМАіводаі •метанол (моль) в амнннруяцем pactворе г ХМС:ТМА, моль:моль 1 2 3 4 З 6 0,085:0,55:0,9 0,085:2,8)0.9 O,29t1,67e1,55K 0,512,8:0,9 0,5:0,55:2,2 0,075і2,8:2,2К 1:1 7 0,6ЇО ( 65Ї0,9К їй 8 9 0.085:3.0:0.9К 0,5іО,5:2,2К 10 o^oast^eio^K І1 0,5:0,55:2,4К П р и м е ч а н и е : 111 1:1,3 1:2 1:1,9 111 111 1:1*9 1:1 1:1,7 ХМС•аминнрующий раствор, г:мм 1:3,2 1:5,5 1:2,5 1і2,5 1:2,5 1:10,5 1:2,5 1:6 1:2,5 1:5 1:2,5 Температура амннироваКИЯ,°С Время Свойства анионнта аминнроваПОЕ, МП, % ния, экв ч 57 65 60 65 50 70 45 68 US 70 42 15 12 12 10 20 28 40 20 43 20 54 3,3 3,1 3,4 3,5 3,4 3,0 3,3 3,1 3,1 3,0. 3,2 98 95 98 98 99 66 96 972 95 65 95 К - контрольный пример, Составитель П.Тулупов Редактор М.Келемеш Техред М.Дидык Заказ 4403/28 Тираж 411 Корректор М.Демчик * Подписное В И ҐИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Н ИЇ 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Process for preparation of granular anionite

Автори англійською

Velychko Mykola Pavlovych, Miasnikov Valerii Karpovych, Komarov Volodymyr Pavlovych, Dodatko Valerii Fedorovych, Kalinichenko Anatolii Afanasiovych, Ilinskyi Andrii Oleksandrovych, Zorina Ariadna Ivanivna

Назва патенту російською

?????? ????????? ??????????? ????????

Автори російською

Величко Николай Павлович, Мясников Валерий Карпович, Комаров Владимир Павлович, Додатко Валерий Федорович, Калиниченко Анатолий Афанасиевич, Ильинский Андрей Александрович, Зорина Ариадна Ивановна

МПК / Мітки

МПК: C08F 12/00, C08F 8/32

Мітки: аніоніту, спосіб, одержання, гранульного

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-3838-sposib-oderzhannya-granulnogo-anionitu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання гранульного аніоніту</a>

Подібні патенти