Спосіб управління процесом контактного стикового зварювання оплавленням

(И) Союз Советских Социалистически? Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлено 05.08.74 (21) 2050293/27 с присоединением заявки № Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет 5 2 (51) М. Кл. В 2SK П/04 — — Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2 (53) УДК 621.791.762.6 (088.8) Дата опубликования описания 23 02.77 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель С. И. Кучук-Яценко, В. Г. Кривенко и М. В. Богорский Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 1 Предлагаемое изобретение относится к области сварки и может быть использовано при контактной стыковой сварке оплавлением. Известен способ управления процессом контактной стыковой сварки оплавлением, при котором сигналом на выдачу команды управления служит скорость оплавления [1]. В известном способе управляют процессом в конечной стадии сварки. Такой способ обеспечивает высокую стабильность качества при сварке большими удельными электрическими мощностями. Время сварки и зона термического влияния при этом незначительны. При сварке компактных изделий больших сечений удельная электрическая мощность сварки обычно ограничена. Время сварки таких изделий большое, а конечная стадия сварки (ускоренное оплавление и осадка) составляют десятые и даже сотые доли от общего времени сварки. Недостатком известного способа является то, что он не предусматривает управления процессом сварки на стадии нагрева, т. е. в наиболее длительный период спарки. Одним из технологических приемов интенсификации нагрева и расширения зоны термического влияния является изменение сварочного напряжения. Моменты изменения напряжения задают жестко заранее заданным отрезком времени 5 10 15 20 25 30 от начала сварки или перемещением плиты машины от исходного положения. В производственных условиях при действии различных возмущений жесткие программы оказываются не оптимальными. Во избежании получения недостаточного нагрева торцов деталей наперед задаваемое время подачи команд или соответствующее перемещение заведомо увеличивают, чем увеличивают и время сварки. При этом во многих случаях наблюдается перегрев торцов деталей. В результате снижается качество сварных соединений и увеличивается время сварки. Целью настоящего изобретения является повышение стабильности нагрева свариваемых деталей, повышение качества сварных соединений и производительности процесса сварки. Для этого по предлагаемому способу при достижении скорости оплавления определенного, наперед заданного значения, изменяют сварочное напряжение. Предлагаемый способ управления процессом контактной стыковой сварки заключается в следующем. В процессе оплавления осуществляют регулирование одного из параметров процесса сварки, воздействуя на скорость перемещения свариваемых деталей за счет охвата системы регулирования отрицательной обратной связью. При этом, когда торцы сва 542604 риваемых деталей холодные и скорость опчинает автоматически расти, чтобы поддерлавления низкая, фактическая скорость подажать сварочный ток на установленном уровне. чи, автоматически устанавливаемая регуляФормула изобретения тором приблизительно равная скорости оплавления для поддержания заданного знаСпособ управления процессом контактной стыковой сварки оплавлением, при котором чения регулируемого параметра (например сигналом на выдачу команды управления слусварочного тока), также будет низкой (0,1 — жит скорость оплавления, о т л и ч а ю щ и й с я 0,15 мм/сек). тем, что, с целью повышения стабильности По мере нагрева торцов деталей в процессе сварки скорость оплавления повышается и 10 нагрева свариваемых деталей, качества сварных соединений и производительности процесодновременно повышается скорость подачи са сварки, при достижении скорости оплавледеталей. При достижении скорости подачи опния определенного, наперед заданного значеределенного значения (0,5 мм/сек) снижают ния изменяют сварочное напряжение. сварочное напряжение. Источник информации, принятый во вниВ результате рост скорости перемещения на 15 мание при экспертизе: некоторое время приостанавливается и достигается расширение зоны термического влия1. Авт. св. СССР № 313628, М. Кл.2 В 23К 11/04, 1968 г. (прототип). ния. Затем скорость перемещения вновь на Редактор Л. Василькова Составитель В. Власова Техред И. Карандашова Корректор Л. Денискина Заказ 119/4 Изд. № 161 Тираж 1229 Подписное ЦНИИПИ Госудгрственного комитета Совета Министров СССР по дечам изобретений и открытий 113035, Москпа, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр Сапунова, 2