Спосіб отримання ріпакової олії

1. Спосіб отримання ріпакової олії, що включає обробку олієвмісної сировини низькокиплячим вуглеводнем для екстрагування олії, відокремлення знежиреного залишку фільтрацією або центри 3 39200 4 У відомому способі отримання ріпакової олії, Приклад 1 що включає обробку олієвмісткої сировини низькоСировину з ріпаку, очищен у від бр уду (домікиплячим вуглеводнем для екстрагування олії, шок), оброблену водою до вологості 15мас %, відокремлення знежиреного залишку фільтрацією спрямовують в автоклав, у якому протягом 6 хвиабо центрифугуванням, а також відокремлення лин витримують при тиску 6 атмосфер, на 7-мій олії від розчинника шляхом випаровування останхвилині витримки тиск скидають до атмосферного, нього, згідно з корисною моделлю, що заявляєтьотримуючи зруйновані оболонки насіння та відося, як низько киплячий вуглеводень, використовукремлення вологи, насіння з автоклаву переміщують хлористий метилен, при цьому олійну ють у валкову дробарку, а після неї - в апарат для сировину перед операцією екстрагування зволоекстрагування, куди додають хлористий метилен жують, витримують в автоклаві протягом 6-10 хвита заздалегідь встановленою в апараті мішалкою лин під тиском 6-8атм з різким скиданням тиску до проводять екстрагування суспензії протягом 4,3 атмосферного, а після витримки в автоклаві погодин, при кімнатній температурі, після чого шлядрібнюють. хом центрифугування відокремлюють місцелу. Крім того, операцію екстрагування здійснюють Розчинник з місцели випаровують на ротаційнов апараті з мішалкою протягом 4,5-5 годин. плівковому апараті під вакуумом. Вихід готового Всі відмінні суттєві ознаки корисної моделі, що продукту (ріпакової олії) при вмісті літких речовин заявляється, спрямовані на отримання нового 0,043% складає 42,6%. По жирно кислотному технічного результату, який виражається у підвискладу отримана олія відповідає показникам, вміст щенні виходу го тового продукту з сировини при яких наведено у літературних джерелах (довіднизменшенні енерговитрат. ках): пальмітинова - 19,6%, стеаринова - 1,27%, Спосіб отримання олії з ріпакової сировини олеїнова - 16,5%, ліноленова - 58,3%. здійснюють наступним чином. Приклад 2 Олієвмісну сировину (ріпак), очищену від меУмови проведення усіх те хнологічних операцій ханічних домішок на насінньо-очисній машині звоспособу аналогічні наведеним у прикладі 1, різниложують водою до повного її поглинання насінням, ця полягає у параметрах проведення обробки ріпісля чого оброблене водою насіння направляють паку в автоклаві та при проведенні операції екств автоклав, де ви тримують під тиском 6-8 атмосрагування. Так, витримку в автоклаві здійснюють фер протягом 6-10 хвилин з різким скиданням тиспід тиском 7 атмосфер протягом 4,5 годин. Вихід ку до атмосферного. Така обробка в автоклаві ріпакової олії складає 42,83г/л, при вмісті літких руйнує оболонку насіння та частково руйнує саме речовин 0,042%. насіння, крім того обробка тиском одночасно з Приклад 3 руйнуванням насіння виділяє (висмоктує) з нього За умовами проведення технологічних операвологу в момент скидання тиску до атмосферного, цій аналогічний прикладу 1, різниця полягає у павиключаючи, таким чином, необхідність операції раметрах обробки в автоклаві: 8атм., протягом 10 сушіння. Для забезпечення якісного екстрагування хвилин та у терміні процесу екстрагування, який після обробки тиском з частковою руйнацією наскладає 4,8год. вихід олії - 42,85г/л, при вмісті легсіння його додатково подрібнюють будь-якою дроких речовин 0,041%. баркою, наприклад, валковою. В установку для Приклад 4 екстрагування насіння встановлюють мішалку, Умови проведення аналогічні наведеним у поподають хлористий метилен при масовому співпередніх прикладах. Різниця: параметри обробки в відношенні 1:10 та проводять операцію екстрагуавтоклаві: тиск 8атм, термін обробки 12хв., термін вання при температурі 20-25°С. Отриманий екстпроцесу екстрагування 5 годин. Вихід олії 42,85г/л ракт відокремлюють від твердих решток при вмісті легких речовин 0,041%. фільтрацією або центрифугуванням, а з отриманої Таким чином, порівнюючи параметри провесуміші олії з розчинником останній відокремлюють дення основних технологічних операцій, що суттєшляхом випаровування. При цьому слід зазначити, во впливають на вихід готового продукту, можна що операцію екстрагування проводять протягом зробити висновок, що оптимальними є такі: витри4,5-5 годин. Відсоток виходу ріпакової олії за тамка в автоклаві 6-10 хвилин під тиском 6-8атм, а кою технологією її отримання складає біля 43%. термін екстрагування 4,5-5 годин. Збільшення тисВисокий відсоток виходу го тового продукту при ку в автоклаві та термінів обробки в ньому та у мінімізації енерговитрат можливо отримувати запроцесі екстрагування на збільшення виходу го товдяки зниженню бар'єрів для проходження олії з вого продукту не впливають, тому параметри, що насінин крізь зруйновану оболонку та завдяки дозазначені у формулі винаходу дозволять оптимізудатковому подрібненню насіння, що створює вати енерговитрати, отримати високий, вихід готосприятливі умови для проникнення розчинника до вого продукту з класичним вмістом жирномісця розташування олії в насінинах. кислотного складу при мінімізації у складі олії літСпосіб отримання ріпакової олії можна проких речовин. ілюструвати на прикладах: Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601