Спосіб отримання олії з рослинної сировини

1 Спосіб отримання олії із рослинної сировини, який включає обробку сировини водним розчином етанолу з відділенням рідкої фази, екстрагування твердої фази гексаном або іншим низько киплячим вуглеводневим розчинником, що не змі шується з водою, відокремлення місцели від твердої фази фільтрацією або центрифугуванням і відокремлення олії від розчинника випаровуванням останнього, який відрізняється тим, що сировина перед змішуванням із водним розчином етанолу деаерується і насичується дюксидом вуглецю 2 Спосіб по п 1, який відрізняється тим, що екстрагування твердої фази виконують при температурі 45-55°С і періодичному барботуванні дюксидом вуглецю під вакуумом у часі або постадійно до досягнення заданої концентрації олії у місцелі Винахід відноситься до олійно-жирової промисловості і призначається для одержання рослинних олій харчового і лікувально-профілактичного призначення з використанням системи КТЮЛ (Комплексні сучасні технологи, ХіПП, 7/2000, с 15, Як відрізнити справжнє масло від несправжнього, ХіПП 8/2002, с 24-25 тощо) Відомий спосіб отримання рослинної олії, який включає екстракцію підготовленої олійної сировини (матеріалу) низькокиплячими вуглеводнями, що не змішуються з водою, відокремлення міцели і відокремлення олії від розчинника (Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров — Л ВНИИЖ 1974 т 1 кн 2, с 230) Основним недоліком способу є значні теплоенергетичні витрати та недостатня ефективність процесу Відомий спосіб отримання рослинної олії, який включає обробку олійної сировини низькокиплячими вуглеводнями для екстрагування олії, відділення місцели, що отримана, фільтрацією або центрифугуванням від знежиреного залишку і відділення олії від розчинника випаровуванням (Європейський патент №021697, кл A23F5/48, опубл 1989) Цей спосіб не забезпечує найбільш повний видобуток олії (отриманий шрот має підвищену БИ 2/83) На першій стадії екстрагування використовують пари розчинника, які перегріті на 2-10°С понад температуру їх конденсації та подаються під тиском 106-111 кПа При підведені місцели після першої стадії підтримують розрідження 96-91 кПа і одночасно шар матеріалу промивають чистим розчинником На другій стадії екстракцію виконують шляхом послідовної подачі на шар матеріалу паралельно його поверхні місцели і чистого розчинника із затопленням шару Недоліком цього способу є необхідність отримання перегрітих парів розчинника, їх подачі під тиском і ускладнення процесу екстрагування ОЛІЙНІСТЬ) ВІДОМИЙ також спосіб отримання рослинної олії шляхом екстракції олійного матеріалу розчинником у дві стадії (Ас СССР 988860 С11В1/10, Найбільш близьким до заявленого винаходу за СПІЛЬНІСТЮ технічних ознак, вибраний як прототип, є спосіб отримання олії із рослинної сировини (Патент RU 2046825 6 С11В1/10, БИ 30/95) Згідно винаходу спосіб включає попередню обробку рослинної сировини водним розчином етанолу з відділенням рідкої фази, екстрагування твердої фази гексаном або іншим низькокиплячим вуглеводневим розчинником, що не змішується з водою, відокремлення місцели від твердої фази фільтрацією або центрифугуванням і відокремлення олії від розчинника випаровуванням останнього Недоліком цього способу є те, що випаровування розчинника при температурі не вище 45°С не забезпечується необхідне його вилучення із отриманої олії Це вимагає тривалої обробки олії і впливає на остаточний вміст летучих сполук в олії 00 о (О 60891 В основу винаходу поставлена задача ствоми, спочатку деаерують, вводять дюксид вуглецю рення способу отримання олії з рослинної сировидо тиску 101кПа та добавляють 250мл 70%-го вони шляхом введення нових умов екстрагування дного розчину етанолу Отриману суспензію при сировини періодичному барботеруванні дюксидом вуглецю Поставлена задача вирішується тим, що у витримують 25 хвилин під вакуумом при темпераспособі отримання олії із рослинної сировини, який турі 50°С Суспензію розділяють фільтрацією, рідвключає обробку сировини водним розчином етаку фазу видаляють Після цього до твердої фази в нолу з відділенням рідкої фази, екстрагування екстракторі добавляють 500мл гексану та провотвердої фази гексаном або іншим низько киплячим дять екстрагування при температурі 50°С під вакувуглеводневим розчинником, що не змішується з умом і періодичному барботеруванні дюксиду вугводою, відокремлення місцели від твердої фази лецю Місцелу, що отримана, ВІДДІЛЯЮТЬ фільтрацією або центрифугуванням і відокремРозчинник із місцели випаровують на ротаційнолення оліївід розчинника випаровуванням останплівковому апараті під вакуумом при періодичному нього Згідно винаходу сировина перед змішуванбарботеруванні дюксидом вуглецю ням із водним розчином етанолу деаерується і Вихід пшеничної олії 9 84% при ВМІСТІ летких насичується диоксидом вуглецю речовин 0 043% Отримана пшенична олія по жирно-кислотному складу відповідає показникам, що Крім того вирішується також і тим що екстранаведені в літературних джерелах Вміст основних гування твердої фази виконують при температурі жирних кислот пальмітинової 16 6%, стеаринової 45-55°С і періодичному барботуванні дюксидом 4 4%, олеїнової 15 5%, лінолевої 52 5%, ліноленовуглецю під вакуумом у часі або по стадійно до вої 8 1% арахшової 1 6% досягнення заданої концентрації олії у місцелі Причинно-наслідковий зв'язок між запропоноПриклад 2 Умови проведення екстрагування ваними ознаками і очікуваним технічним результааналогічні прикладу 1, за виключенням того, що в том полягає у тому, що вказана сукупність ознак зразок сировини добавляли 96% водний розчин забезпечує можливість отримання олії поліпшеноетанолу, отриману суспензію витримували ЗО хвиго жирнокислотного складу за рахунок того що лин при температурі 45°С, а екстрагування твердої сировина перед змішуванням із водним розчином фази проведено при 45°С етанолу деаерується і насичується диоксидом Вихід пшеничної олії 9 11% при ВМІСТІ летких вуглецю, екстрагування твердої фази виконують речовин 0 049% Показники вмісту основних жирпри температурі 45-55°С і періодичному барботуних кислот аналогічні складу жирних кислот, що ванні дюксидом вуглецю під вакуумом у часі або наведені у прикладі 1 по стадійно до досягнення заданої концентрації Приклад 3 Умови проведення екстрагування олії у місцелі а процес вилучення розчинника із аналогічні прикладу 1, за виключенням того, що в місцели виконують до вмісту розчинника в олії не зразок сировини добавляли 60% водний розчин більше 0 05% етанолу, отриману суспензію витримували 20 хвилин при температурі 55°С а екстрагування твердої Такий результат забезпечується наступним фази проведено при 55°С Відомо, ЩО отримання олії із рослинної сировини виконують шляхом попередньої обробки рослинВихід пшеничної олії 9 72% при ВМІСТІ летких ної сировини водним розчином етанолу з віддіречовин 0 037% Показники вмісту основних жирленням рідкої фази, екстрагуванням твердої фази них кислот аналогічні складу жирних кислот, що гексаном або іншим низькокиплячим вуглеводненаведені у прикладі 1 вим розчинником, що не змішується з водою, відоПриклад 4 Сировина - підготовлене насіння кремленням місцели від твердої фази фільтрацією амаранту з розміром до 0 25мм та вмістом вологи або центрифугуванням і відокремлення олії від 9 2мас % Умови проведення екстрагування анарозчинника випаровуванням останнього при темлогічні прикладу 1 Вихід амарантової олії 7 23% пературі до 45°С Але не ВІДОМІ очевидні закономіпри ВМІСТІ летких речовин 0 046% Отримана амарності способу екстрагування подготовленного рантова олія по жирно-кислотному складу відповіматеріалу з рослинної сировини і ВІДПОВІДНІ технодає показникам, що наведені в літературних джелогічні прийоми для вирішення поставленої задачі релах Вміст ОСНОВНИХ жирних кислот пальмітинової 18 3%, стеаринової 19 6%, олеїноСпосіб і технологічні прийоми, що пропонувої 19 5%, лінолевої 42 2% ються, визначені експериментами В результаті цього встановлено, що отримання олії із рослинної Приклад 5 Умови проведення екстрагування сировини з розділенням і виділенням цільового аналогічні прикладу 2 продукту у порівняні з відомими технологіями поВихід амарантової олії 6,61% при ВМІСТІ летких кращується за рахунок того що сировина перед речовин 0 050% Показники вмісту основних жирзмішуванням із водним розчином етанолу деаеруних кислот аналогічні складу жирних кислот, що ється і насичується диоксидом вуглецю Крім того наведені у прикладі 4 екстрагування твердої фази виконують при темпеПриклад 6 Умови проведення екстрагування ратурі 45-55°С і періодичному барботуванні дюканалогічні прикладу З сидом вуглецю під вакуумом у часі або по стадійно Вихід амарантової олії 7 12% при ВМІСТІ летких до досягнення заданої концентрації олії у місцелі речовин 0 041% Показники вмісту основних жирних кислот аналогічні складу жирних кислот, що Спосіб здійснюється наступним чином наведені у прикладі 4 Приклад 1 Сировина - підготовлені пшеничні зародки з розміром до 0 25мм та вмістом вологи У якості розчинника крім гексану може бути 14 9мас% Зразок сировини масою 100г, що ввевикористаний любий інший низько киплячий вугдена в підготовлений апарат екстракційної систелеводневий розчинник, що не змішується з водою 5 60891 6 (петролейний ефір, екстракційний бензин тощо) У ліпшеним жирно-кислотним складом і мінімальним якості сировини крім наведеної у прикладах може вмістом летких сполук як з олійно-жирової так і з бути використана як традиційна (макуха льняна, нетрадиційної рослинної сировини Таким чином ріпакова, соєва, соняшникова тощо) так і не травинахід розширює технології отримання якісних диційна (насіння маку, рицини, коріандру, висівок рослинних олій харчового і лікувальнотощо) профілактичного призначення Даний спосіб дозволяє отримувати олію з по Комп'ютерна верстка А Крулевський Підписне Тираж 39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119