Шихта для виготовлення хромокисних вогнетривів

42813 Винахід належать до вогнетривної галузі про-мисловості і може бути використаний для виготов-лення термостійких вогнетривних виробів на осно-ві окису хрому, які мають високу корозійну стійкість та використовуються в установках по виробництву скловолокна. Відомо оклад шихти для отримання хромокис-них вогнетривів, який включає окис хрому та дво-окис титану (Ферворнер О., Берндт К. Вогнетривкі матеріали для скловарних печей. - Стройиздат, 1984. – С. 93). Але, у такому вогнетриві утворю-ється щільна структура за рахунок твердофазного спікання, внаслідок чого вогнетриви з цієї шихти є нетермостійкі. Найбільш близьким по технічній суті та дося-гаємому результату до даного винаходу є шихта для виготовлення хромокисних вогнетривів, яка мі-стить, мас. %: окис хрому - 91-96, двоокис титану - 4 та двоокис цирконію - 0-5 (патент США № 5106795 от 21.04.1992, МКВ5 С04В35/13). Не-доліком хромокисних вогнетривів із згаданої шихти є низькі показники межі міцності при стискуванні сирцю, термостійкість та корозійна стійкість до алюмоборосилікатного скла. В основу винаходу покладена мета створення шихти для виготовлення хромокисних вогнетривів, в яку додатково введений шлам механічної оброб-ки хромокисних виробів, суміш полівінілового спи-рту та гліцерину у співвідношенні від 1:5 до 1:8, ви-користання цирконового концентрату забезпечує підвищення міцності сирцю, термічної та корозій-ної стійкості, внаслідок чого зростає термін служби хромокисних вогнетривів у скловарних печах уста-новок скловолокна та утворюється можливість утилізації відходів хромокисних вогнетривів. Поставлене завдання вирішується за допомо-гою того, що в шихту для виготовляння хромокис-них вогнетривів, яка вміщує окис хрому, двоокис титану та компонент, що містить цирконій, згідно винаходу додатково додається шлам механічної обробки хромокисних виробів, суміш полівінілово-го спирту та гліцерину у співвідношенні від 1:5 до 1:8, а компонентом, що містить цірконій є цир-коновий концентрат, при слідуючому співвідно-шенні компонентів, мас. % Окис хрому 30-60 Двоокис титану 1-6 Шлам механічної обробки хромокисних виробів 25-50 Суміш полівінілового спирту та гліцерину у співвідношенні від 1:5 до 1:8 7-9 Цирконовий концентрат 2-10 Відзнакою даного винаходу є додаткове вве-дення шлама механічної обробки хромокисних ви-робів та суміші полівінілового спирту та гліцерину, а компонентом, що містить цирконій, є цирконовий концентрат. Позитивний ефект використання шламу, а та-кож суміші полівінілового спирту та гліцерину по-лягає у підвищенні міцності сирцю за рахунок ви-сокої адгезії цих складових до поверхні часток ос-новного компоненту, що містить хром. Це забезпе-чує міцний зв'язок між ними і тим самим підвищує корозійну стійкість вогнетриву. Використання цирконового концентрату, як компонента, що містить цирконій, сприяє значному підвищенню термічної стійкості за рахунок розкла-дання циркона і утворення багатофазної стру-ктури. Крім того, використання шламу механічної об-робки хромокисних виробів дозволяє утилізувати відходи виробництва та зекономити високоварту сировину. У лабораторії УКРНДІВ та на дослідному виро-бництві були виготовлені зразки за даним винахо-дом і за прототипом за звичайною керамічною те-хнологією: змішування компонентів, зволоження, формування, сушка та наступний випал у віднов-ному середовищі при температурі 1650-1750°С. Даний винахід ілюструється прикладами, що приведені у таблиці. Як видно з таблиці, зразки, виготовлені за даним винаходом, мають значно бі-льшу термостійкість, на 30% більшу міцність сир-цю та високу корозійну стійкість до алюмобороси-лікатного скла у порівнянні з прототипом. Використання хромокионих вогнетривів, що мають високу термічну стійкість, дозволяє підви-щити термін служби скловарних печей до 5-7 ро-ків, тобто у 2 рази. Впровадження розробленої шихти планується на дослідному виробництві у 1997 році. 42813 Таблиця Приклади складу шихт і властивості вогнетривів Найменування компонентів шихти і властивості вогнетривів 1. Окис хрому 2. Двоокис титану 3. Двоокис цирконію 4. Шлам механ. обробки хромокисних виробів 5. Суміш полівінілового спирту з гліцерином у співвідношенні від 1:5 до 1:8 6. Цирконовий концентрат 7. Межа міцності при стискуванні сирця, Н/мм2 8. Термоотійкість (1400°С – повітря), теплозмін 9. Корозійна стійкість, втрата об'єму зpaзків після 125 годин випробувань, % По прототипу а.с. 9924681 1 93,5 4 2,5 2 30 6 3 30 5 4 60 1 5 60 1 6 45 3,5 50 47 25 30 37,5 52 23,0 9 8 7 7 8,0 10,5 5,0 5 10 7 2 6,0 1,5 10,5 2,8 4,3 4,0 4,5 4,6 4,8 2,2 2,4 1-4 15 17 20 20 22 1 2 3,0 2,0 2,2 2,0 2,1 1,8 3,5 4,5 По запропонованому складу Позамежний склад 7 8 29 61 7 0,5