Пристрій для вібраційної обробки

Пристрій для вібраційної обробки, що містить пружно встановлений на основі і оснащений вібратором прямолінійний контейнер з ексцентрично розташованими в його порожнині та жорстко закріпленими на його торцевих стінках внутрішнім та ЗОВНІШНІМ гвинтовими транспортуючими елементами, виконаними у вигляді спіралей із протилежним напрямком гвинтових ЛІНІЙ, який відрізняється тим, що спіралі виконані профільними Г-подібного поперечного перерізу Винахід відноситься до машинобудування і може бути використаний для оздоблювальнозміцнюючої обробки деталей машин і приладів Відомий пристрій для вібраційної обробки, який складається пружньо встановленого на основі і оснащеного вібратором прямолінійного контейнера з ексцентрично розташованими в його порожнині та жорстко закріпленими на його торцевих Суть винаходу пояснюється кресленням, де на фіг 1 представлена конструкція пристрою для вібраційної обробки, а на фіг 2 перетин А-А на фіг 1 Пристрій для вібраційної обробки складається із пружньо встановленого на основі 1 контейнера 2, та транспортуючих елементів, виконаних у вигляді ексцентрично розташованих одна в одній жорстких профільних Г-подібних спіралей 3 і 4 із протилежно направленою навивкою, нерухомо закріплених на торцевих стінках контейнера 2, причому поздовжня вісь внутрішньої спіралі 3 зміщена по вертикалі вгору відносно осі зовнішньої спіралі 4 Кришкою 5 герметизовано розвантажувальний отвір 6 Контейнер 2 оснащений розташованим під його дном вібратором 7 Працює пристрій для вібраційної обробки наступним чином В контейнер 2 завантажують оброблююче середовище і оброблювані деталі Після цього вмикають вібратор 7, який надає контейнеру 2 коливного руху, при цьому робоче середовище починає здійснювати циркуляційний рух При циркуляції робочого середовища в контейнері 2 профільні Гподібні спіралі 3 і 4 розділяють и на переміщувані один в одному вздовж осі контейнера 2 потоки, які змінюють своє розташування і напрямок біля торцевих стінок контейнера 2 Після циклу обробки відкривають кришку отвора 6 і виводять через нього робоче середовище, після чого знову закривають кришку 5 отвора 6 Таким чином, виконання транспортуючих елементів із профільних Г-подібних спіралей запобігає стінках внутрішнім та ЗОВНІШНІМ ГВИНТОВИМИ транс портуючими елементами виконаними у вигляді спіралей із протилежним напрямком гвинтових ЛІНІЙ (АС СРСР №1484635 А1, кл В24В31/067, Бюл №21,1989р) Недоліком даного пристрою є низьке значення його продуктивності внаслідок малої динамічної взаємодії робочого середовища в нижній та середній частинах контейнера через значне заклинювання елементів робочого середовища між витком спіралі і контейнером В основу винаходу поставлена задача підвищення продуктивності процесу обробки за рахунок збільшення динамічної взаємодії робочого середовища в нижній та середній частинах контейнера, шляхом того, що в пристрій для вібраційної обробки, що містить пружньо встановлений на основі і оснащений вібратором прямолінійний контейнер з ексцентрично розташованими в його порожнині та жорстко закріпленими на його торцевих стінках внутрішнім та ЗОВНІШНІМ гвинтовими транспортуючими елементами виконаними у вигляді спіралей із протилежним напрямком гвинтових ЛІНІЙ, згідно винаходу вводиться те, що спіралі виконані профільними Г-подібного поперечного перерізу 00 ю З 45228 4 заклинюванню елементів робочого середовища динамічної взаємодії робочого середовища в нижміж витком спіралі 4 і стінкою контейнера 2, а таній та середній частинах контейнера кож всередині спіралі 3, та сприяє підвищенню ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90