Спосіб виготовлення пінополістирольних плит
Формула / Реферат
1. Спосіб виготовлення пінополістирольних плит, що включає спінювання гранул полістиролу, їх сушіння, подальшу витримку, подання до формуючого верстата та формування пінополістирольних плит, який відрізняється тим, що на етапі спінювання додатково вводять графіт.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що спінювання, сушіння та витримку гранул полістиролу проводять двічі.
3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що на етапі спінювання вводять графіт у порошковому вигляді.
Текст
1. Спосіб виготовлення пінополістирольних плит, що включає спінювання гранул полістиролу, їх сушіння, подальшу витримку, подання до фор 3 45525 4) Вторинне спінювання гранул полістиролу (за необхідності); 5) Сушіння спінених гранул полістиролу; 6) Витримка гранул полістиролу; 7) Формування пінополістирольних плит. 1. Попереднє спінювання гранул проводитися в спінювачі періодичної дії за допомогою пари з температурою до 150°С. Надлишковий тиск пари на вході в спінювач становить до 0,1МПа. Об'єм гранул збільшується в 10-40 разів. До надходження гранул спінювач прогрівається до 60-70°С. На етапі спінювання гранул додається графітова фракція. 2. Сушіння пінополістирольних гранул здійснюється теплим повітрям при температурі 6070°С, яку нагрівають вентилятором через калорифер, який підігрівається водяним паром з температурою до 150°С і тиском 0,03-0,04МПа. Гранули в сушці звільняються від конденсату та частини пентанізопентанової фракції, яка перейшла в газоподібну фазу і видаляється за допомогою витяжної вентиляції. 3. Підсушені гранули для залишкового звільнення від залишків газифікованої пентанізопентанової фракції, яка ще знаходиться в спіненій масі, по трубопроводу системи пневмотранспорту по Комп’ютерна верстка М. Ломалова 4 ступає до силосів визрівання за рахунок роботи вентилятора. Витримка гранул після первинного спінювання складає 3-8 годин. 4. Вторинне спінювання проводитися в разі надмірної (невідповідної) ваги грануляту за рахунок подачі спінених гранул у робочу зону спінювача, де проходить подальше збільшення об'єму гранул і зменшення їх питомої ваги. Регулювання конденційності отриманої спіненої маси проводиться за рахунок зважування певної порції. 5-6. Після вторинного спінювання гранули в подальшому просушуються в сушці (аналог 1-го спінення) і подаються в силоси відстою для визрівання. Період відстою перед формуванням складає 4-8 годин. 7. Спінені гранули подаються за допомогою системи пневмотранспорту в проміжний силос, з якого через дозатор подаються за допомогою вентилятора в середину формуючого верстата. Перед початком роботи форма нагрівається до 60-70°С за допомогою перегрітої пари з температурою до 150°С і надлишковим тиском 0,04МПа. Після засипання гранул подається водяна пара до формуючого верстата, за допомогою чого і проходить формування пінополістирольної плити. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for manufacturing foam-polystyrene plates
Автори англійськоюSadovyi Andrii Ivanovych
Назва патенту російськоюСпособ изготовления пенополистирольных плит
Автори російськоюСадовый Андрей Иванович
МПК / Мітки
МПК: E04C 2/10
Мітки: виготовлення, плит, пінополістирольних, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-45525-sposib-vigotovlennya-pinopolistirolnikh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення пінополістирольних плит</a>
Попередній патент: Апарат для протруювання насіння
Наступний патент: Спосіб одержання оцтової кислоти
Випадковий патент: Спосіб поліпшення агрофізичних властивостей ґрунту у широкорядних посівах сільськогосподарських культур