Полімерна композиція для еластичних спінених матеріалів

Полімерна композиція для еластичних спінених матеріалів, яка містить полівінілхлорид, бутадієн-нітрильний каучук, стеарат кальцію, стеарат цинку, білило цинкове, дифенілгуанідин, сірку, азодикарбонамід та пластифікатор, яка відрізняється тим, що вона містить додатково органічний перекис та аеросил співвідношенні компонентів /мас ч / Полівінілхлорид Бутадієн-нітрильний каучук Пластифікатор Азодикарбонамід Стеарат цинку Стеарат кальцію Цинкове білило Сірка Дифенілгуанідин Перекис органічний Аеросил Винахід відноситься до гумової промисловості, зокрема до полімер них композицій для виготовлення спінених еластичних матеріалів, що знаходять використання при виготовленні підошв, прокладок, ущільнювачів тощо Найбільш близькою до полімерної композиції, що заявляється, є полімерна композиція для еластичних спінених матеріалів, яка містить полівінілхлорид, бутадієн-нітрильний каучук, дибутилфталат або диоктилфталат як пластифікатор, азодикарбонамід, стеарат цинку, стеарат кальцію, білило цинкове, сірку та дифенілгуанідин/див Ук-рахна, п № 22918А, МПК С08 9/10/ Недоліком відомої полімерної композиції є те, що спінений матеріал, який з неї виготовляється, має високу усадку та низьку твердість В основу даного винаходу поставлено задачу удосконалення полімерної композиції шляхом зміни вмісту та складу и компонентів, завдяки чому забезпечується зниження усадки та збільшується твердість спіненого матеріалу Поставлена задача вирішується тим, що в полімерну композицію, яка містить полівінілхлорид, бутадієн-нітрильний каучук, стеарат кальцію, стеарат цинку, білило цинкове, дифенілгуанідин, сірку, азодикарбонамід та пластифікатор, додатково вводять органічний перекис та аеросил при такому співвідношенні компонентів, /мас ч / Полівінілхлорид 100 Бутадієн-нітрильний каучук 50-70 Пластифікатор 15-40 Азодикарбонамід 4-Ю Стеарат цинку 3-7 Стеарат кальцію 3-7 Цинкове білило 3-7 Сірка 0,6-2 Дифенілгуанідин 0,6-2 Перекис органічний 1-2 Аеросил 20-50 Згідно винаходу, введення перекису, який є вулканізуючим агентом, створює просторову сітку полівінілхлориду, а використання аеросилу /ГОСТ 14922-77/ як наповнювача за рахунок утворення ланцюгових структур підвищує твердість Як перекис можуть використовуватися перекис 2,4дихлорбензоіду /ТУ У 6-04689381 015-2000/, третбутил- а,а -диметилбензил пероксид продукт/ Роль решти компонентів полімерної композиції така Полівінілхлорид /ГОСТ 14039-78Е/ та бутадієн-нітрильний каучук /ТУ 3810326-80/ є полімерними основами, пластифікатор /дибутилфталат/ГОСТ 8728-88 або диоктилфталат /ГОСТ 8728-88/ знижує в'язкість композиції, азодикарбонамід /ТУ 6-03-408-80/ э газо при такому 100 50-70 15-40 4-10 3-7 3-7 3-7 0,6-2 0,6-2 1-2 20-50 (О 47116 утворювачем, стеарат цинку /ТУ 6-09-4262-76/, стеарат кальцію /ТУ 6-14-722-76/, цинкове білило /ГОСТ 202-84/ виконують функцію активаторів розкладу азодикарбонаміду, сірка /ГОСТ 127-76/ є вулканізуючим агентом, а дифенілгуанідин /ГОСТ 40-80/- прискорювачем вулканізації Автори встановили, що оптимальним є вищезгадане співвідношення компонентів Використання бутадіен-нітрильного каучуку більше, ніж 70 мас ч , призведе до зниження ступеню спінення матеріалу, а зменшення КІЛЬКОСТІ його менше, ніж 50 мас ч , різко погіршує еластичність матеріалу Збільшення КІЛЬКОСТІ пластифікатору /вище 40 мас ч /обумовлює низький ступінь спінення, а введення його менше, ніж 15 мас ч , утруднює виготовлення композиції Використання азодикарбонаміду у КІЛЬКОСТІ більшій, ніж 10 мас ч дає тріщину у кінцевому продукті, а його введення менше, ніж 4 мас ч , обумовлює високу уявну ЩІЛЬНІСТЬ пшоматеріалу Якщо стеарату цинку, стеарату кальцію, цинкового білила більше, ніж 7 мас ч , то утруднюється виготовлення композиції, а якщо їх менше, ніж З мас ч , то зменшується ступінь спінення Якщо сірки та дифенілгуанідину більше, ніж 2 мас ч , то спінений матеріал має високу уявну ЩІЛЬНІСТЬ, а якщо їх менше, ніж 0,6 мас ч у то пшоматеріал неякісний, має пухирі, в'ялий При використанні перекису більше, ніж 2 мас ч , пшоматеріал має високу уявну ЩІЛЬНІСТЬ, а при його КІЛЬКОСТІ меншій, ніж І мас ч , пшоматеріал має високу усадку та низьку твердість Збільшення дозування аеросилу понад 50 мас ч збільшує жорсткість пшоматеріалу, а зменшення його КІЛЬКОСТІ нижче за 20 мас ч зменшує твердість Склад та властивості відомої та запропонованої полімерних композицій наведені у таблиці Полімерну композицію виготовляють на 160 Л 5320 160 вальцях протягом ЗО хв при температурі валків 100°С, а при введенні сірки, та перекису температуру валків знижують до 60-70°С Спінений матеріал одержують в електропресі при 170°С протягом 15 хв Склад та властивості полімерних композицій Таблиця Найменування компонентів, показники Полівінілхлорид Бутадієн-нітрильний каучук СКН-26 Дибутилфталат Диоктилфталат Азодикарбонамід Стеарат цинка Стеарат кальція Цинкове білило Сірка Дифенілгуанідин Третбутил-/а,а-диметилбензид/ пероксид Перекис 2,4-дихлорбензоілу Аеросил Усадка Твердість при стисненні, % Якість пластин спіненого матеріалу Відома композиціяпрототип, мас ч 100 60 ЗО 12 5 5 5 1 1 100 50 15 4 3 3 3 0,6 0,6 1 100 70 40 10 7 7 7 2 2 100 60 20 7 5 5 5 1 1 1,5 100 ЗО 12 3 1 1 1 0,5 0,5 0,8 100 80 50 12 8 8 8 3 3 16 50 20 14 60 2 50 12 80 ЗО 13 70 15 3 55 Як видно із таблиці, співвідношення компонентів у границях що заявляються /приклади 1 Склади за винаходом, мас ч 2 3 4 5 1-3/, дозволяє одержати композиції зі зниженою усадкою та підвищеною твердістю ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71