Процес розрізання фільтрів для очистки масла

УКРАЇНА UА (11,4806 * МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ I НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ОПИС ДО ДЕКЛАРАЦІЙНОГО ПАТЕНТУ НА КОРИСНУ МОДЕЛЬ da) U (51)7В09ВЗ/00 видається під відповідальність власника патенту (54) ПРОЦЕС РОЗРІЗАННЯ ФІЛЬТРІВ ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛА 1 (21)20040403002 • • (22) 22.04 2004 (24) 15.02.2005 (46) 15.02.2005, Бюл № 2, 2005 р. (72) Колтунов Георгій Анатолійович '* (73) Колтунов Георгій Анатолійович (57) 1. Процес розрізання фільтрів для очистки масла, який включає фіксацію корпусу фільтра, розрізання корпусу фільтра, відокремлення його від кришки, який відрізняється тим, що розрізання корпусу фільтра здійснюється у вертикальному напрямку паралельно осі його циліндричної частини шляхом прикладання до різального елементу спеціальної конфігурації разового зусилля, яке розрізає корпус фільтра таким чином, щоб розрізні крайки були направлені зовні корпусу. 2. Процес розрізання фільтрів для очистки масла за п 1, який відрізняється тим, що розрізання корпусу фільтра здійснюють із збереженням цілісності кришки фільтра, яка без додаткових механічних операцій годна для збирання нового фільтра. Процес відноситься до галузі переробки твердих відходів, а саме до переробки фільтрів для очистки масла для двигунів внутрішнього згорання. Відомий процес переробки масляних фільтрів (патент РФ № 2163847, МПК В09В 3/00, опуб. 10.03.2001). Він включає фіксацію за допомогою зажимного пристрою корпусу фільтра, розрізання корпусу масляного фільтру на кожух і основу, відокремлення один від одного, а також відділення від них внутрішніх елементів масляного фільтру. При цьому, корпус фільтру обертається навколо своєї ВІСІ, а пристій для розрізання корпусу і основи обертається навколо них і здійснює розрізання масляного фільтру Недоліком цього процесу розрізання є складність його апаратурного оформлення, складна технологія, велика трудомісткість. Головним недоліком є те, що він унеможливлює розрізання масляного фільтру таким чином, щоб кришка корпусу залишалась не пошкодженою під час розрізання за один прохід різання Крім того, процес передбачає наявність декількох обертових барабанів з розташованими на них зажимними пристроями відповідно до висоти масляного фільтру, який підлягає розрізанню. Відомий процес є найбільш близьким по технічній суті та технічному результату, що досягається і прийнятий за прототип. В основу корисної моделі покладено задачу створення такого процесу розрізання фільтрів для очистки масла, шляхом удосконалення відомих, який би дозволив здійснити розрізання корпусу за одну операцію проходу ріжучого елементу із збереженням цілісності кришки, покращити процес утилізації відпрацьованих фільтрів, здійснити вторинне використання кришки фільтру та Інших комплектуючих частин. Ця задача вирішується наступним шляхом: Процес розрізання фільтрів для очистки масла, який включає фіксацію корпусу фільтру, розрізання корпусу фільтру, відокремлення його від кришки, у якого, згідно корисної моделі, розрізання корпусу фільтру здійснюється у вертикальному напрямку паралельно вісі його циліндричної частини шляхом прикладання до ріжучого елементу спеціальної конфігурації разового зусилля, яке розрізає корпус фільтру таким чином, щоб розрізні крайки були направлені зовні корпусу Процес розрізання фільтрів для очистки масла здійснюють із збереженням цілісності кришки фільтру, яка без додаткових механічних операцій годна для зборки нового фільтру. Загальними ознаками нової корисної моделі І прототипу є наступні: - фіксація корпусу фільтру, - розрізання корпусу фільтру; - відокремлення кришки від корпусу. Новими ознаками корисної моделі є наступні: - розрізання фільтру здійснюється у вертикальному напрямку паралельно вісі циліндричної частини корпусу; о 00 а> 4806 прикладання до ріжучого елементу спеціальної конфігурації разового зусилля таким чином, щоб розрізані крайки були направлені зовні корпусу фільтру, яка без додаткових механічних операцій годна для зборки нового фільтру. - розрізання корпусу здійснюється із збереженням цілісності кришки фільтру, яка без додаткових механічних операцій годна для зборки нового фільтру. Причинно-наслідковий зв'язок між Істотними ознаками запропонованого рішення і отриманим підсумковим технічним результатом забезпечують нові технічні якості, дозволяючи в сполученні з відомими ознаками отримати технічні результати, означені в постановці задачі. За наявними у заявника відомостями, запропонована сукупність ознак, що характеризують суть винаходу, невідома з рівня техніки, тобто, винахід відповідає критерію "новизни" Такий процес дозволить здійснити значну економію сировинних ресурсів у вигляді металу, тому що дозволяє непошкоджену кришку та інші деталі повторно використовувати при виготовленні фільтрів. Тільки виготовлення кришки в ваговому вимірі складає до 50% від виготовленого фільтру в цілому Корисна модель пояснюється прикладом її здійснення Приклад 1. Корпус фільтра для очистки масла, який підлягає розрізанню, фіксується у спеціальному пристрої для порізки фільтрів Потім через силову установку приводиться у рух ріжучий елемент спеціальної конфігурації", який своєю ріжучою крайкою з гострою носовою частиною входить в тіло корпусу, у його верхню частину з боку розташування кришки. Комп'ютерна верстка Г Паяльніков Одноразовим зусиллям ріжучий елемент розрізає корпус фільтру у вертикальному напрямку таким чином, що розрізні крайки корпусу виходять зовні стосовно циліндричної частини корпусу. Це здійснюється за рахунок того, що ріжучій елемент налагоджений з деяким натягом, який дозволяє здійснити розрізання саме таким чином. Кришка залишається в не пошкоджено му вигляді і може бути використана повторно без додаткових механічних операцій при збиранні нового фільтру. Крім того, непошкодженими залишаються внутрішні комплектуючі елементи. Суть корисної моделі не витікає явним чином для спеціаліста з відомого рівня техніки. Сукупність ознак, які характеризують звісне рішення, не забезпечує досягнення нових властивостей і тільки наявність відрізняючих ознак корисної моделі дозволяє отримати нові властивості, новий технічний результат. Процес забезпечує економію сировинних ресурсів, зменшує забруднення навколишнього середовища. Окрім цього, розрізання фільтру згідно технологічному процесу, що заявляється, можливо автоматизувати. Використання процесу розрізання фільтрів для очистки масла дає можливість легко утилізувати як сам фільтр, так і деталі та вузли відпрацьованого фільтру. Непошкоджені складові фільтру можуть бути повторно використані при виготовленні нових партій фільтрів очистки масел Процес, що пропонується, може бути здійснений в промислових умовах. Таким чином, запропоноване технічне рішення відповідає критерію "промислова придатність" і в цілому може бути захищене патентом України на корисну модель. Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м Київ - 42, 01601