Спосіб виділення довгого волокна зі стебел луб’яних культур

Спосіб виділення довгого волокна зі стебел луб'яних культур, який включає формування пото 3 49684 оптимального режимом роботи переробного обладнання. Наприклад, для трести льону виділяють чотири типи: однорідна нормального ступеня вилежування, недолежана, перележана та неоднорідна за вилежаністю. Тому у випадку переробки льоносировини на трьох паралельно працюючих і налаштованих на оброблення трьох різних типів трести агрегатах витрати часу на налаштування зводяться до нуля (переробка четвертого типу сировини -неоднорідної - повинна відбуватись на режимі, аналогічному другому типу - недолежаній льонотресті). Метою корисної моделі є удосконалення способу виділення волокна зі стебел луб'яних культур для підвищення продуктивності і надійності роботи обладнання. Поставлене завдання досягається тим, що в способі виділення волокна зі стебел луб'яних культур, який включає формування потоку стебел, їх плющення, затиск почергово за один з кінців в транспортуючому механізмі, вирівнювання наскрізним скоблінням з наступним одночасним скоблінням, прочісуванням та тіпанням, згідно винаходу, передбачено розділення сировини на потоки для обробки на декількох паралельно встановлених агрегатах. При цьому налаштування кожного агрегату відповідає оптимальному режиму переробки визначеного типу сировини. Сутність корисної моделі пояснюється кресленням, де на Фіг.1 зображено схему реалізації способу виділення довгого волокна зі стебел луб'яних культур. Рулони сировини на складі 1 сортуються за фізико-механічними властивостями на типи і надходять відповідно на розмотувач рулонів першого Комп’ютерна верстка М. Ломалова 4 2-1, другого 2-2 або n-го потоків 3-n, з яких стрічка сировини передається на агрегати для виділення довгого волокна 3-1, 3-2 або 3-n, налаштовані для переробки різних типів сировини. Одержане з агрегатів довге волокно пресується в тюки за допомогою пресу 4 з подальшим складуванням на складі готової продукції 5. Вірогідність безвідмовної роботи лінії залежить від вірогідності безвідмовної роботи окремого агрегату Рn та кількості агрегатів n в лінії: Р = 1-(1-Рn)n За умови вірогідності безвідмовної роботи окремого агрегату (потоку) 0,86 вірогідність безвідмовної роботи лінії з трьох паралельно працюючих агрегатів для виділення довгого волокна складатиме 0,997, або 99,7%. Даний спосіб виділення довгого волокна реалізується наступним чином. Рулони лубоволокнистої сировини на складі 1 сортуються на типи за фізико-механічними властивостями, відповідно встановленим типам подаються на розмотувач рулонів 2-1, 2-2 або 2-n агрегатів 3-1, 3-2 або 3-n, де переробляються на оптимальних для кожного типу сировини технологічних режимах. Довге волокно, одержане з агрегатів, за допомогою пресу 4 формується у тюки і відправляється на склад готової продукції 5. Даний спосіб дозволить знизити до мінімуму простоювання агрегатів через необхідність їх регулювання. Оптимізація технологічних режимів встановлених агрегатів дозволяє підвищити сумарну продуктивність і вірогідність безвідмовної роботи лінії для виділення довгого волокна. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601