Пористий керамічний теплоізоляційний виріб

Теплоізоляційний пористий керамічний виріб на основі легкоплавкої глинистої сировини, який відрізняється тим, що як пороутворювач використовують відходи промисловості (лушпиння соняшнику, ЛІГНІН, подрібнений папір), які вводять в КІЛЬКОСТІ до 50об % з добавленням гідрокарбонату натрію до 0,5об % та використовують режим випалу - витримка виробів 25 хвилин при температурі на 20 - 30°С вище верхньої межі спікання Як основна сировина використовується легкоплавка глиниста сировина ХІМІЧНИЙ склад глинистої сировини наведено в таблиці 1 ХІМІЧНИЙ склад вигоряючих домішок наведено в таблиці 2 Новий спосіб не потребує суттєвої зміни технологічної лінії на цегляному заводі тобто не потребує великих капітальних витрат Приклад 1 Лушпиння соняшнику подрібнюють на шнековому подрібнювачі до отримання наступного гранулометричного складу (таблЗ) Домішку вводять в глиняну суміш в КІЛЬКОСТІ до 50об %, також вводять до 0,5об % гідрокарбонату натрію, далі пластичним способом формують вироби Вироби сушать до остаточної вологості 3% при температурі до 100°С Висушені вироби випалюють в газовій камерній печі за режимом підйом температури 50°С за годину, витримують по 0,5 години при температурах 250°С, 350°С, 400°С та 800°С (відбувається активне димоутворення), максимальна температура випалу 1050°С Такі вироби мають густину до 890кг/м3 Збільшення МІЦНОСТІ виробів досягається шляхом введення у шихту гідрокарбонату натрію, який під час сушки виходить на поверхню (активізує цей процес наявність лушпиння соняшнику), після випалу на поверхні виробу утворюється скляний шар Приклад 2 В глиняну масу додається ЛІГНІН В КІЛЬКОСТІ ДО ю о ю 51015 50об %, сушку виробів проводять аналогічно прикладу 1 Випал виробів проводять за режимом підйом температури 50°С за годину, вироби витримують 0,5 години при температурі 250°С Максимальна температура випалу на 20 - 30°С вище верхньої межі спікання, при якій вироби витримують 25 хвилин для оплавлення зовнішнього шару ного, ламінованого та ш ), які не можна переробити як макулатуру, подрібнюють за допомогою шнекового подрібнювана до отримання часток діаметром 1 - 2мм та вводять у глиняну масу в КІЛЬКОСТІ до 50об % Випал та сушку виробів проводять аналогічно прикладу 2 Властивості отриманих пористих керамічних теплоізоляційних виробів наведені в таблиці 4 Приклад З Відходи паперу (пергаментного, парафінова Таблиця 1 ХІМІЧНИЙ склад глинистої сировини № Вид сировини SiO2 Жовто-бурий суглинок Кірово68,51 градського ро72,95 довища Каолін Турбівсь2 51,8-66,5 кого родовища AL 2О3 8,16 - 8 , 9 8 18,0 - 3 2 , 2 ТЮ 2 F e 2О3 2, 9 9 - 3 , 2 9 0 48 - 2 6 СаО МдО К2О Na2O 0 , 5 9 - 0 66 5,48 - 8 , 1 3 2,01 - 2 , 7 3 0,8- 2 1 0 77 0,9--1,81 Таблиця 2 ХІМІЧНИЙ склад гідролізного лігніну № 1 Компонент Важкопдролізовувані полісахариди Редукуючі речовини Моносахариди Смолисті речовини Мінеральні та органічні кислоти Мінеральна частка 2 3 4 5 6 7 0,03-0,09 0,16-0,67 Таблиця З Гранулометричний склад подрібненого соняшникового лушпиння Вміст, % 52-67 ЛІГНІН SO3 Фракція, мм >1 від 0,63 до 1 від 0,315 до 0,63 відО,14до 0,315