Спосіб намотування труб

1 Спосіб намотування труб просоченим зв'язуючим армуючим матеріалом методом згортання, який відрізняється тим, що намотування проводять щонайменше двома рулонами просоченого зв'язуючим армуючого матеріалу, один з яких є попередньо отвердженим 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що при намотуванні рулон отвердженого матеріалу намо тують першим та на початку намотування його зміщують по відношенню до початку неотвердженого матеріалу на довжину внутрішнього кола труби 3 Спосіб за пп 1, 2, який відрізняється тим, що один або декілька шарів труби виконують з тонколистового металу або вуглецевого наповнювача, або спіненого матеріалу 4 Спосіб за пп 1 - 3, який відрізняється тим, що початок та кінець матеріалів при намотуванні обрізають під кутом до твірної труби 5 Спосіб за пп 1 - 4, який відрізняється тим, що в зв'язуюче вводять тиксотропні, каталітичні, абразивні, антифрікційні, антистатичні, електропровідні, теплоізоляційні, антипіренні та ІНШІ наповнювачі Винахід стосується технології переробки армованих матеріалів методом намотування Відомий спосіб виготовлення труб, який полягає в намотуванні на оправку просочених зв'язуючим склониток (Росато Д В , Грове К С Намотка стеклонитью - М Машиностроение, 1969, с 119125) Цей спосіб недостатньо продуктивний, тому що не дозволяє покривати склонитками велику поверхню, під час намотування нижні шари ниток здавлюються верхніми шарами, внаслідок чого гофруються, що значно зменшує МІЦНІСТЬ, зв'язуюче при цьому видавлюється і тому зовнішня поверхня труб потребує подальшого зачищення Такий спосіб недопустимий при виробництві довгих оболонок та труб норідність армування матеріалу по товщині, а на поверхні з'являються напливи зв'язуючого В основу винаходу поставлене завдання знайти спосіб виготовлення труб, який забезпечує підвищення МІЦНОСТІ при спрощенні виготовлення шляхом створення матеріалу з однорідними фізико-механічними властивостями по товщині та необхідними експлуатаційними характеристиками в заданих ділянках поверхні Поставлене завдання вирішується тим, що намотування здійснюють не менше, ніж двома рулонами просоченої зв'язуючим склотканини або іншого рулонного армуючого матеріалу, один з яких є попередньо стверджений Це дозволяє уникнути гофрування шарів та перетікання зв'язуючого, що видавлюється на зовнішню поверхню верхніми намотаними шарами Для надання трубі окремих властивостей и додатково армують тонколистовим металом, вуглецевим наповнювачем або армуючим матеріалом із зпшеною композицією Армуючий матеріал шарів може бути просочений зв'язуючим як гарячого так і холодного ствердження, а також можлива їх комбінація Для забезпечення потрібних технологічних та експлуатаційних характеристик в зв'язуюче вводять ВІДПОВІДНІ наповнювачі, які можуть надавати матеріа Найбільш близьким до заявленого винаходу за сукупністю ознак є спосіб намотування труб просоченою зв'язуючим склотканиною методом згортання арматури (Цыплаков О Г Основы формования стеклопластиковых оболочек - Л Машиностроение, 1968, с 123), обраний як прототип Намотування здійснюють рулоном склотканини, довжина якої дорівнює довжині намотування Цей спосіб продуктивний, але не виключається можливість здавлювання нижніх намотаних шарів та перетікання зв'язуючого Це створює неод ю 52140 матеріалу на довжину внутрішнього кола труби лам тиксотропні, каталітичні та ІНШІ технологічні Після намотування ствердженого матеріалу провластивості, а трубам на їх основі абразивних, цес продовжують суміщеним пакетом з просоченоантифрікційних, антистатичних, теплоізоляційних, го зв'язуючим неотвердженого та ствердженого антипіренних та інших експлуатаційних характериармуючого матеріалу Неотверджений матеріал стик Наприклад, введення вуглецевих волокнисутворює в трубі шар 2 Після намотування труби тих або лускоподібних наповнювачів забезпечує верхній шар стягують фторопластовою стрічкою резистивне прогрівання внутрішніх шарів труби і для підпресовки Після ствердження із труби вийт п Додаткове введення до пакету просочених мають оправку та знімають стрічку із зовнішньої зв'язуючим армуючих матеріалів тонколистового поверхні труби металу або зганеного матеріалу підвищує МІЦНІСТЬ та надає трубі властивості провідника або теплоПриклад 3 одного шару склотканини Т-10 на ізолюючого матеріалу і т п зв'язуючому марки ЕФ 32-301 шляхом пресування виготовляють полімеризований лист товщиною Для того, щоб отримати чисту поверхню усе0,3мм та довжиною 1,0м Його суміщають з шаром редині виробу, рулон отвердженого матеріалу насклотканини Т-10, просоченим зв'язуючим марки мотують першим та на початку намотування його ЕФ 32-301 довжиною 800мм таким чином, щоб зміщують по відношенню до початку неотверджепочаток полімеризованого листа на довжині 200мм ного матеріалу на довжину внутрішнього кола трузалишився непокритим Цей здвоєний пакет намоби Ця ділянка може бути попередньо зачищена, тують на оправку діаметром 70мм та довжиною пофарбована, з нанесеним захисним чи іншим 1,1м, покритою розділяючою сумішшю марки К-21, покриттям, в залежності від застосування КІЛЬа зверху примотують фторо пластовою стрічкою КІСТЬ намотаних шарів визначають необхідною Заготовку укладають в ложемент, який являє сотовщиною стінки труби При намотуванні початок бою напівциліндр із внутрішнім діаметром, що дота кінець матеріалів можуть бути обрізані під кутом рівнює зовнішньому діаметру заготовки, та проводо твірної труби дять термообробку при температурі 170°С Заявлений спосіб здійснюють таким чином протягом 2 годин Після термообробки оправку Трубу виготовляють із рулонів просочених зв'випресовують із труби Виготовлена труба має язуючим армуючих матеріалів, які утворюють в внутрішній діаметр 70мм, товщину стінки 3,5мм та трубі шари 1 та 2 Стверджений матеріал, який довжину 1,0м Фізико-механічні характеристики намотують першим, має підвищену МІЦНІСТЬ та труби однорідні по товщині, труба має підвищену жорсткість, не злипається при намотуванні та не МІЦНІСТЬ, а поверхня не потребує зачищення пропускає через свою поверхню зв'язуюче, яким просочений інший рулон армуючого матеріалу Наведений приклад підтверджує досягнення Стверджений матеріал утворює в трубі шар 1 На технічного результату при здійсненні заявленого початку намотування стверджений матеріал зміспособу щують по відношенню до початку неотвердженого ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71