Спосіб хімічної обробки виробів з титану

Спосіб хімічної обробки виробів з титану, що включає хімічне травлення водним розчином, що містить фосфорну кислоту і пероксид водню, який відрізняється тим, що вироби з титану обробляють розчином, який містить 6-23 мас % фосфорної кислоти і 8,0 - 9,5 мас % пероксиду водню при температурі 80 - 90°С протягом 2-6 хвилин Запропонований винахід відноситься до металообробки і може бути використаний в технології обробки виробів з титану Відомий спосіб обробки виробів з титану, який включає механічну обробку, хімічне травлення та альфінування деталей шляхом почергового нагрівання у вакуумі з періодичним розвакууванням [1] Недоліком описаного способу є складність здійснення і неможливість одержання поверхні виробів з низьким коефіцієнтом поглинання світла Найбільш близькими по технічній суті є способи обробки металевих поверхонь розчинами кислот, що містять пероксид водню і органічний компонент (ефіри полюксіетилового спирту загальної формули RiO(C2H4O)nH та хімічне травлення виробів з титану сумішшю водних розчинів плавикової та азотної кислот [2, 3] Недоліками цих способів є неможливість одержання поверхні виробів з низьким ступенем чорності поверхні та включення до складу травника органічного компоненту Завданням винаходу є одержання виробів з низьким ступенем чорності поверхні Поставлене завдання досягається таким чином, що спосіб хімічної обробки виробів з титану, який включає хімічне травлення водним розчином, що містить фосфорну кислоту і пероксид водню, який відрізняється тим, що згідно винаходу, вироби з титану обробляють розчином, який містить 6 23 мас % фосфорної кислоти, 8,0 - 9,5 мас % пероксиду водню при температурі 80 - 90°С протягом 2 - 6 хвилин, Суть способу, який заявляється, ґрунтується на ХІМІЧНІЙ взаємодії водного розчину фосфорної кислоти і пероксиду водню із сполуками титану, що утворюються на поверхні виробу (оксиди, нітриди і ІНШІ), В наслідок чого усувається поверхневий шар Порівняння технічного рішення, яке заявляється, з прототипом показує, що заявлений нами спосіб відрізняється від відомого тим, що поверхню виробу обробляють водам розчином, який містить 6 - 23 мас % фосфорної кислоти і 8,0 - 9,5 мас % пероксиду водню при температурі 80 90°С Таким чином, спосіб що заявляється відповідає критерію винаходу "новизна" Приводимо приклад здійснення запропонованого способу від способу-прототипу По запропонованому способу пластини із титану товщиною 2мм з площею поверхні 150см2 піддавались травленню водним розчином, який містив фосфорну кислоту і пероксид водню Травник перед обробкою деталі підігрівали Режим травлення і характеристика поверхні пластини наведені в таблиці Таблиця № прикла1 Мас % Н3РО4 5,0 Мас % Н2О2 9,5 Температура обробки, °С 85 Час обробки, хвилин 4 2 6,0 9,5 85 4 ДУ Характеристика поверхні виробу після обробки Поверхня деталі не досить блискуча Поверхня деталі блискуча, без темних плям ю СО Ю 53510 Продовження таблиці № прикла- Мас % Н3РО4 ДУ 3 15,5 4 23,0 Мас % Н2О2 9,5 9,5 Температура обробки, °С 85 85 Час обробки, хвилин 4 4 5 25,0 9,5 85 4 6 15,5 9,5 80 4 7 15,5 9,5 90 4 8 15,5 9,5 95 4 9 10 15,5 15,5 9,5 9,5 75 85 4 1 11 15,5 9,5 85 2 12 15,5 9,5 85 6 13 15,5 9,5 85 7 14 15,5 7,3 85 4 15 15,5 8,0 85 4 16 17 15,5 15,5 8,6 10 85 85 4 4 Як видно з таблиці, запропонований спосіб забезпечить ефективне травлення поверхні виробів з титану при концентрації фосфорної кислоти 6 23 мас %, пероксиду водню 8,0 - 9,5 мас % і проведення процесу при температурі 80 - 90°С протягом 2 - 6 хв Проведення процесу обробки виробу на протязі більше 6 хвилин не призводить до значного покращення якості поверхні Передбачається використання запропонова Характеристика поверхні виробу після обробки Те ж саме Те ж саме Поверхня деталі матова, з ямками травлення Поверхня деталі блискуча, без темних плям Те ж саме На поверхні деталі наявні заглиблення після травлення Поверхня виробу не блискуча Те ж саме Поверхня деталі блискуча, без темних плям Те ж саме Поверхня деталі блискуча, без темних плям Поверхня деталі недостатньо блискуча Поверхня деталі блискуча, без темних плям Те ж саме Поверхня виробу матова ного способу в технології переробки виробів з титану Джерело інформації 1 Авторське свідоцтво СРСР № 905324, МКИ С23 С 11/14,1981 2 Авторське свідоцтво СРСР № 1108231 F 1/18,1984 3 Авторське свідоцтво Великобританії № 1455464 МКИ С23 С 1/001, 1972 - прототип