Пристрій для відновлення алюмінію з його оксиду

1. Пристрій для відновлення алюмінію з його оксиду, що містить реактор прозорого типу, який 3 53544 ля остаточного перемішування в змішувачі 4 з витратою, яка забезпечує швидкість руху речовини в межах 0,5... 0,55 м/с, робоча субстанція вводиться в реактори 5.1, 5.2, 5.3., які з'єднані послідовно, та замкнені в єдину котушку 6 (стабілізуючий соленоїд). В реакторі, який представляє собою проточну комірку між трубчастими електродами (не вказані на рисунку) виникає дуговий розряд змінного струму з частотою 1 кГц та імпульсного розряду, орієнтованого перпендикулярно дуговому розряду від батареї конденсаторів. Збудження плазми на трубчастих електродах виникає електрохімічним шляхом від генератора змінного струму силою від 20-50 А. Скрізь прозорий корпус комірки-реактора видно сплески розряду. Струм реактора (струм стабілізації) встановлюється 3-6 А, який зриває резонанс, а процесор керування слідкує за параметрами контуру та налаштовує резонанс методом регулювання індуктивності та зміною відстані між електродами. Критична щільність струму на поверхні електроду, яка дозволяє збудити електродну плазму, залежить не тільки від матеріалу електроду та іонного складу електроліту, а також від інших факторів. Оптимальне значення прохід Комп’ютерна верстка І.Скворцова 4 ності водомінеральної суспензії (пульпи) повинно складати 1-1,5 мСм/см. Продукти переробки виливаються в герметичний відстійник 7 та охолоджуються до 20 °С у змієподібному холодильнику 10 протоком холодної води. Водна пульпа у відстійнику 7 розділяється на рідку 8 та тверду 9 фази, збираючись у відповідні контейнери. Мірним сосудом 11 визначається маса води, яка пройшла та охолодилася через холодильник 10, а ртутними термометрами 12 та 13 визначається температура. Також виміряється температура робочої суміші перед її потраплянням в перший реактор 5.1, а витрата розчину визначається об'ємним способом за швидкістю спорожнювання змішувача 4 та показаннями водоміру 14. Із вихідного шлангу реактора стікає речовина, яка включає в себе порошок металічного алюмінію. Воду, яка залишається після вилучення алюмінієвого порошку декілька раз проганяють через комірку. Таким, чином, вдається отримати з двох літрів розчину до 10-15 г порошку алюмінію за 2-15 секунд, а за допомогою мірних ємностей та високотемпературної дуги підвищити ефективність вилучення алюмінію. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601