Пристрій для пресування дисперсних порошків

Пристрій для пресування дисперсних порошків, що містить нерухому плиту, установлену на ній матрицю і пуансон з можливістю його переміщення в отворі матриці, який відрізняється тим, що пристрій додатково оснащений ковзним металевим ущільненням, що контактує із пуансоном з алюмінієвого сплаву, із зазором між ним і матрицею не більше 0,1мм Винахід відноситься до техніки для пресування порошків, а більш конкретно до конструкцій прес-форм і може бути використане при пресуванні виробів з дисперсних порошків у підрозділах машинобудівних і спеціалізованих заводів, що роблять порошкові вироби й оснащення для них Відома закрита прес-форма, що містить плиту, встановлену на ній, матрицю, розміщений у матриці пуансон і вкладиш, що контактує з плунжером, з можливістю переміщення їх в отворі матриці [С С Ермаков, Н Ф Вязников Порошковые стали и изделия - Л Машиностроение, 1990, 319с -С 45-46, рис 3 3 ] Недоліком відомої прес-форми є видавлювання дисперсного порошку в зазор між пуансоном і матрицею, зменшення якого між цими, загартованими на високу твердість деталями прес-форми, збільшує зусилля пресування, що нераціонально крім того, видавлювання порошку можливо в зазор між матрицею і плунжером, що рухається Відомий також пристрій, що представляє собою прес-форму з нерухомою опорною плитою у виді підставки, із встановленої на неї матрицею і пуансон з можливістю його переміщення в отворі матриці [Г А Либенсон Основы порошковой металлургии Изд 2-е - М Металлургия, 1987 208с - С 136, рис 49] Це пристрій - прес-форма є по технічній сутності найбільш близьким що до заявляемого і тому прийнято як найближчий аналог Недоліком пристрою - найближчого аналога є те, що при пресуванні дисперсного порошку торцем пуансона, що рухається, він видавлюється в зазор між пуансоном і матрицею, що зменшує ви хід придатних пресовок і утрудняє їхнє виштовхування з матриці Подальше зменшення зазору між загартованими пуансоном і матрицею неможливо, тому що викликає заклинювання пуансона, і недоцільно, тому що викликає значне підвищення трудомісткості виготовлення цих деталей через високі точностні параметри В основу запропонованого винаходу поставлена задача такого удосконалення пристрою для пресування дисперсних порошків, що дозволило б виключити видавлювання дисперсного порошку в зазор між пуансоном і матрицею за рахунок рухливого ущільнення, що змінює свої розміри при робочому ході пуансона, збільшити тим самим вихід придатних пресовок і полегшити їхнє виштовхування з матриці Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для пресування дисперсних порошків, що містить нерухому опорну плиту, встановлену на неї матрицю і пуансон з можливістю його переміщення в отворі матриці, додатково оснащують ковзним металевим ущільненням, що контактує з пуансоном, з алюмінієвого сплаву із зазором між ним і матрицею не більш 0,1мм Ознаками пристрою для пресування дисперсних порошків, спільними для пристрою, що заявляється, і найближчого аналога, є нерухома опорна плита, установлена на неї матриця і пуансон з можливістю його переміщення в отворі матриці Новими ознаками є те, що пристрій додатково оснащений ковзним металевим ущільненням, що контактує з пуансоном, з алюмінієвого сплаву із зазором між ним і матрицею не більш 0,1мм Завдяки новим ознакам досягаються наступні ю 54977 ном З Пристрій для пресування дисперсних порошків працює в такий спосіб Нерухому опорну плиту 1 установлюють на стіл 6 преса, а на неї - матрицю 2 В отвір 4, що представляє порожнину матриці 2, засипають дозовану КІЛЬКІСТЬ порошку 7, на нього укладають металеве ущільнення 5 з алюмінієвого сплаву і приводять у зіткнення з ним пуансон З Під ДІЮ зусилля Р преса пуансон рухається вниз, впливає на металеве ущільнення 5, через опір порошку 7 ущільнення 5 з алюмінієвого сплаву деформується, його діаметр збільшується і зазор між ним і матрицею 2 скасовується При подальшому русі металевого ущільнення 5 і пуансона З порошок 7 ущільнюється до заданого ступеня, при цьому порошок не видавлюється з порожнини пресування Витяг готової пресовки з матриці роблять одним з відомих способів переваги при робочому ході пуансона ковзне металеве ущільнення з алюмінієвого сплаву через опір пресуємого дисперсного порошку деформується і зазор між ним і матрицею, що становить спочатку не більш 0,1мм, цілком усувається, пресуванню це не перешкоджає, тому що матеріал металевого ущільнення, а саме алюмінієвий сплав, помітно м'якше загартованих сталевих пуансона і матриці, через скасування зазору між пуансоном і матрицею, розділених металевим ущільненням, скасовується видавлювання дисперсного порошку з об'єму пресування, збільшується вихід придатних пресовок, полегшується виштовхування пресовок з матриці При зазорі між ковзним ущільненням і матрицею більш 0,1мм деформації ущільнення через опір пресуємого порошку недостатньо, щоб усунути його, у всякому разі при перших циклах пресування, у результаті дисперсний порошок видавлюється в зазор і задача, поставлена у винаході, не зважується Пристрій для пресування дисперсних порошків пояснюється кресленням, на якому Фіг 1 - принципова конструкція пристрою в розрізі Пристрій для пресування дисперсних порошків містить нерухому опорну плиту 1, установлену на неї матрицю 2, пуансон 3, з можливістю переміщення його в отворі 4 матриці 2, металеве ущільнення 5 з алюмінієвого сплаву у вигляді шайби, зазор між яким і матрицею 2 складає не більш 0,1мм, металеве ущільнення 5 контактує з пуансо Приклад Виготовили досвідчений пристрій для пресування дисперсного порошку з титанового сплаву з розміром часток менш ЗОмкм у пресовки номінальним діаметром 60мм і висотою і висотою 80мм Діаметр отвору матриці складав 60,03мм, металеве ущільнення виготовили з алюмінієвого сплаву типу Амг, діаметр ущільнення склав 59,97мм, товщина 30мм Зазор між ущільненням матрицею склав 0,03мм, який не перевищує 0,1мм, що заявляється Було виконане замовлення об'ємом ЗООпресовок, металеве ущільнення виключило видавлювання порошку і його працездатність зберіглася Фіг.1 Підписано до друку 03 04 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24