Установка для гарячого пресування виробів з порошків шляхом пропускання електричного струму
Номер патенту: 13161
Опубліковано: 28.02.1997
Автори: Купін Іван Васильєвіч, Усакін Сєргєй Івановіч, Буренков Геннадій Лук'янович, Райченко Олександр Іванович, Громова Тамара Васільєвна, Істоміна Тетяна Іванівна
Формула / Реферат
(57) Установка для горячего прессования из* делий из порошков путем пропускания электрического тока, содержащая пресс форму с
(57) Установка для горячего прессования изделий из порошков путем пропускания электрического тока, содержащая пресс форму с верхним пуансоном, упругий элемент для создания усилия подпрессовки, гидроцилиндр с ползуном для создания давления прессования и верхнюю и нижнюю токоведущие плиты, отличающаяся тем, что упругий элемент выполнен в виде пмевмоцилиндра, имеющего две или более камеры, соединенные между собой трехходовыми кранами, при этом шток пневмоцилиндра является одновременно и штоком гидроцилиндра.
Текст
УКРАЇНА ( UA (ІП 13161 „n C1 (5D5 В 22 F 3/14 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГАРЯЧОГО ПРЕСУВАННЯ ВИРОБІВ З ПОРОШКІВ ШЛЯХОМ ПРОПУСКАННЯ ЕЛЕКТРИЧНОГО СТРУМУ 1 (46)28.02.97. Бюл. № 1 (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 818079, кл. В 22 F 3/12. 1979 (непублик.). 2. Авторское свидетельство СССР № 1244844,кл. В 22 F 3/14. 1984, непублик. (прототип). (72) Усакін Сергей Івановіч (RU), Громова Тамара Васильевна (RU), Купін Іван Васильєвіч (RU), Буренков Геннадій Лук'янович, Істоміна Тетяна Іванівна, Райченко Олександр Іванович (73) Буренков Геннадій Лук'янови*1 (U \) (57) Установка для горячего прессования из* делий из порошков путем пропускания электрического тока, содержащая пресс форму с верхним пуансоном, упругий элемент для создания усилия подпрессовки, гидроцилиндр с ползуном для создания давления прессования и верхнюю и нижнюю токоведущие плиты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что упругий элемент выполнен в виде пмевмоцилиндра, имеющего две или более камеры, соединенные между собой трехходовыми кранами, при этом шток пневмоцилиндра является одновременно и штоком гидроцилиндра. Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к установкам прессования и спекания изделий из порошков пропусканием электрического тока. Известна установка для электроразрядного спекания изделий из порошков (авт.св. № 818079, кл. В 22 F 3/12,1979 г.), в которой плита для подпрессовки снабжена направляющей в виде втулки со стержнем, опирающейся на упругий элемент, создающий усилие подпрессовки. Конструктивное выполнение упругого элемента в виде пружины, помещенной в замкнутом пространстве внутри направляющей втулки ограничивает диапазон создаваемого усилия подпрессовки в узком интервале, что является недостатком установки, так как ограничивает номенклатуру обрабатываемых изделий. Наличие промежуточной плиты с направля ющей втулкой усложняет конструкцию установки. Известна также установка для горячего прессования изделий из порошков путем пропускания электрического тока (авт.св. №1244844, кл. В 22 F 3/14, кл. В 30 В 13/00, '1984 г.) (принята в качестве прототипа), которая снабжена плавающим упором и плитой для подпрессовки, опирающейся на упругие элементы в виде пружин и совмещенной с нижней токоведущей плитой. Такая конструкция позволяет расширить диапазон усилий подпрессовки, но при этом необходимо иметь несколько комплектов пружин с различными силовыми характеристиками. Наличие промежуточной плиты, сменных комплектов пружин увеличивает металлоемкость и усложняет конструкцию установки. Общим недостатком обеих установок является нестабильность усилия подпрес (20)95320741, 17.09.93 (21)4804752/SU (22)21.03.90 (24)28 02.97 со о о 13161 Упорядник Замовлення 4102 Техред М.Моргентал Коректор А. Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101 УКРАЇНА о» UAcm__13161 •> С1 (5D5 В 22 F 3/14 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГАРЯЧОГО ПРЕСУВАННЯ ВИРОБІВ З ПОРОШКІВ ШЛЯХОМ ПРОПУСКАННЯ ЕЛЕКТРИЧНОГО СТРУМУ 1 (20)95320741, 17.09.93 (21) 4804752 /SU (22)21.03.90 (24) 28.02.97 (46)28.02.97. Бюл. № 1 (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 818079, кл. В 22 F 3/12. 1979 (непублик.). 2. Авторское свидетельство СССР № 1244844, кл. В 22 F 3/14, 1984, непублик. (прототип). (72) Усакін Сергей Івановіч (RU), Громова Тамара Васильевна (RU), Купін Іван Васильєвіч (RU), Буренков Геннадій Лук'янович, Істоміна Тетяна Іванівна, Райченко Олександр Іванович (73) Буренков Геннадій Лук'янович (U \) (57) Установка для горячего прессования изделий из порошков путем пропуск-зния электрического тока, содержащая пресс форму с верхним пуансоном, упругий элемент для создания усилия подпрессовки, гидроцилиндр с ползуном для создания давления прессования и верхнюю и нижнюю токоведущие плиты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что упругий элемент выполнен в виде пмевмоцилиндра, имеющего две или более камеры, соединенные между собой трехходовыми кранами, при этом шток пневмоцилиндра является одновременно и штоком гидроцилиндра. Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к установкам прессования и спекания изделий из порошков пропусканием электрического тока. Известна установка для электроразрядного спекания изделий из порошков (авт.св. № 818079, кл. В 22 F 3/12, 1979 г.), в которой плита для подпрессовки снабжена направляющей в виде втулки со стержнем, опирающейся на упругий элемент, создающий усилие подпрессовки. Конструктивное выполнение упругого элемента в виде пружины, помещенной в замкнутом пространстве внутри направляющей втулки ограничивает диапазон создаваемого усилия подпрессовки в узком интервале, что является недостатком установки, так как ограничивает номенклатуру обрабатываемых изделий. Наличие промежуточной плиты с направля ющей втулкой усложняет конструкцию установки. Известна также установка для горячего прессования изделий из порошков путем пропускания электрического тока (авт.св. №1244844, кл. В 22 F 3/14, кл. В 30 В 13/00, '1984 г.) (принята в качестве прототипа), которая снабжена плавающим упором и плитой для подпрессовки, опирающейся на упругие элементы в виде пружин и совмещенной с нижней токоведущей плитой. Такая конструкция позволяет расширить диапазон усилий подпрессовки, но при этом необходимо иметь несколько комплектов пружин с различными силовыми характеристиками. Наличие промежуточной плиты, сменных комплектов пружин увеличивает металлоемкость и усложняет конструкцию установки. Общим недостатком обеих установок является нестабильность усилия подпрес с > о О 13161 СОР* И. В процессе подпрессовки происходит уплотнение порошка на некоторую ве личину АН, что приводит к снижению усилия не величину Р *• К • АН, где К - характеристика жесткости пружины. Кроме того, в 5 процессе эксплуатации снижаются силовые характеристики пружин, что также является причиной нестабильности усилия подпресСОБКИ. Целью изобретения является упрощение конструкции установки, обеспечение стабильности и расширение диапазона усилия подпрессовки. Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей пресс-форму с верхним пуансоном, упругий элемент, гидроцилиндр с ползуном для прессования при повышенном давлении, верхнюю и нижнюю токоведущие плиты, упругий элемент выполнен в виде пневмоцилиндра, шток которою является одновременно и штоком гидроцилиндра. При этом пневмоцилиндр имеет две или более камеры, соединенные между собой трехходовыми кранами. Аналогичные признаки не обнаружены в известных технических решениях. Следовательно, предлагаемо* установка для горячего прессования обладает новизной существенных признаков, дающих новый положительный эффект. На фиг.1 показан общий вид установки; на фиг.2 - пневмоцилиндр в разрезе. Установка содержит пресс-форму 1 с пуансоном 2, устаноаленную на нижней плите 3 с токоподводом 4, неподвижно закрепленной на столе 5, соединенном с траверсой б направляющими колонками 7 в жесткую рамную конструкцию. Верхняя подвижная плита 8 с токоподводом 9 смонтирована заедино с ползуном 10, размещенным на направляющих коленках 7 и соединенным с пневмоцилиндром 11, шток 12 которого одновременно является и штоком гидроцилиндра 13, установленного на траверсе 6. Токоведущая плита 8 изолирована от металлических частей установки электроизоляционной прокладкой 14. Пневмоцилиндр 11 имеет несколько камер (на фиг.2 показано исполнение с двумя камерами), соединенных между собой трехходовыми кранами 15. Поршни 16, 17, закрепленные неподвижно на штоке 12, размещены а камерах 18 и 19, образованных поверхностями корпуса 20 пневмоцилиндра 11 и крышками 21 и 22, Возвратно-поступательное перемещение корпуса 20 относительно поршней 16 и 17 осуществляется попеременной подачей сжатого воздуха в полости Л и Б камеры 18. Увеличение усилия подпрессовки достигается открытием трехходового крана 15 и заполнением сжатым воздухом полости В камеры 19. Подача сжатого воздуха в камеры пневмоцилиндра осуществляется через блок регулировки давления воздуха 23, в который встроен манометр 24 (фиг.1). Работа установки осуществляется следующим образом. 10 На нижнюю токоведущую плиту 3 устанавливают пресс-форму 1 с верхним пуансоном 2, заполненную порошком. Ползун 10 с верхней токоведущей плитой 8 с помощью гидроцилиндра 13 подводится к верхнему 15 пуансону 2 пресс-формы 1. При подходе к верхнему торцу пуансона 2 и поджатии на 1-5 мм (или без такоиого) гидроцилиндр 13 выключается и сжатый воздух подается в полость А камеры 18, а при необходимости 20 большего усилил и в полость В камеры 19 через трехходовой кран 15. При этом корпус 20 пневмоцилиндра 11 движется вниз и через ползун 10 с токоведущей плитой 8 передает усилие подпрессовки на пуансон 2. 25 Необходимое для выполнения технологического процесса усилие гюдпрессопки устанавливается как путем регулировки давления с помощью манометра 24 блока регулировки давления воздуха 23, так и 30 включением в работу различного количества камер пнеомоцилиндра 11. Давление сжатого воздуха при этом определяется по формуле 35 n -S 40 45 50 55 , Па где F - технологическое усилие подпрессовки, Н; л - количество камер; S - площадь поршня (м ). После остановки штока 12 гидроцилиндра 13 одновременно с началом подачи сжатого воздуха подается команда на включение тока для предварительного нагрева, длительность которого определяется технологическими требованиями и задается с помощью реле времени (условно не показано). По окончании подпрессовки включается гидроцилиндр 13, шток 12 которого передает повышенное давление на пуансон 2. После выдержки при повышенном давлении прекращается пропускание тока через пресс-форму 1 и спекание изделия заканчивается. Шток 12 гидроцилиндра 13 возвращается в исходное положение. Сжатый воздух подается в полость Б камеры 18 и перемещает корпус 20 пневмоцилиндра 11 в крайнее верхнее положение. 13161 Пресс-форма 1 с готовым изделием снимается с нижней плиты 3 для разборки. На плиту 3 устанавливается новая пресс-форма, загруженная порошком, в комплекте с верхним пуансоном 2 и цикл повторяется. Выполнение упругого элемента в виде пневмоцилиндра, шток которого является одновременно и штоком гидроцилиндра, имеющего несколько соединенных между 10 собой камер, позволяет упростить конструкцию, уменьшить габариты и металлоемкость установки за счет устранения дополнительных плит и упоров, обеспечивая при этом 6 широкий диапазон изменения усилия подпрессовки не только путем регулировки дэвлеиия воздуха, но и подключением различного количества камер, Использование пневмоциликдра в качестве упругого элемента обеспечивает также стабильность усилия подпрессовки независимо от изменения высоты изделия, так как узел регулировки позволяет сохранить постоянным давление воздуха на протяжении всего цикла изготовления изделия. Экономическая эффективность за счет упрощения конструкции установки составляет 750 руб. /J . 13161 7/////У////// "Риг Я Упорядник Замовлення 4102 Техред М.Моргентал Коректор А. Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюInstallation for hot pressing of articles made of powders by transmission of electric current
Автори англійськоюUsakin Sierhiei Ivanovich, Hromova Tamara Vasylievna, Kupin Ivan Vasylievich, Burenkov Hennadii Lukianovych, Istomina Tetiana Ivanivna, Raichenko Oleksandr Ivanovych
Назва патенту російськоюУстановка для горячего прессования изделий из порошков путем пропускания электрического тока
Автори російськоюУсакин Сергей Иванович, Громова Тамара Васильевна, Купин Иван Васильевич, Буренков Геннадий Лукьянович, Истомина Татьяна Ивановна, Райченко Александр Иванович
МПК / Мітки
МПК: F27D 11/00, F27D 11/08, B22F 3/14
Мітки: шляхом, установка, струму, електричного, пресування, порошків, виробів, гарячого, пропускання
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-13161-ustanovka-dlya-garyachogo-presuvannya-virobiv-z-poroshkiv-shlyakhom-propuskannya-elektrichnogo-strumu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Установка для гарячого пресування виробів з порошків шляхом пропускання електричного струму</a>
Попередній патент: Середовище для консервування сперми та спосіб його приготування
Наступний патент: Вантажозахватний пристрій
Випадковий патент: Логічний елемент