Зерноочищувальний сепаратор

1 Зерноочищувальний сепаратор, який складається з станини, приймального пристрою, кузова з решітними рамами, випускного пристрою, пневмосепарувального каналу та приводу, який відрізняється тим, що привід виконаний у вигляді двох електровібраторів, симетрично встановлених на протилежних боках кузова. 2 Зерноочищувальний сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що електровібратори встановлені з можливістю повороту у вертикальній площині Корисна модель належить до комбінованих пристроїв для розділення твердих матеріалів за допомогою повітряних потоків та за допомогою сит І призначена для очищення зерна основної культури від домішок, що відрізняються від нього за аеродинамічними властивостями, шириною та товщиною, а також для розділення його на велику та дрібку фракцію Відомий сепаратор АІ-БІС-100 [1], який містить станину, до якої підвішений кузов з решітними рамами, приймальний пристрій, пневмосепарувальний канал, випускний пристрій та привід такої конструкції' На станині встановлений електродвигун, який за допомогою клинопасової передачі передає обертання шківу На ньому закріплені неврівноважені вантажі, які при обертанні шківу утворюють дисбаланс та надають кузову круговий поступальний рух Така конструкція приводу є складна та металоемна. До того круговий поступальний рух кузова з решітними рамами забезпечує невисоку ефективність очищення та розділення зерна на велику та дрібну фракцію. Відомий сепаратор АІ-БЦС-100 [2], кожний блок якого складається з корпусу, кільцевого аспіраційного каналу, ротора з ситовим барабаном з трьох окремих циліндричних сит. Ситовим барабанам надають рух від електродвигуна за допомогою клинопасової передачі. Ситовим барабанам надають також вертикальні коливання за допомогою шатуна, з'єднаного з ексцентриковим валом. Така конструкція сепаратора є складна, хоча й забезпечує більш високу ефективність очищення та розділення зерна на велику та дрібну фракцію За найбільшою кількістю схожих ознак як прототип обраний сепаратор АІ-БИС-100 [1]. В основу корисно) моделі поставлено задачу створити зерноочищувальний сепаратор, у якому шляхом надання кузову з решітними рамами вібрацГі замість кругового поступального руху, забезпечується спрощення конструкції приводу, зниження маталоємності та збільшується ефективність очищення і розділення зерна на фракції. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що у зерноочищувальному сепараторі, який складається з станини, приймального пристрою, кузова з решітними рамами, випускного пристрою, пневмосепарувального каналу і приводу, останній виконаний у вигляді двох електровібраторів, які встановлені симетрично на протилежних боках кузова. Електровібратори встановлені з можливістю повороту у вертикальній площині. Встановлення електровібраторів з можливістю повороту у вертикальній площині дає можливість змінювати кут кидання. Сумісна дія двох вібраторів забезпечується обертанням електровібраторів в різні сторони (один - за годинниковою стрілкою; другий - проти годинникової стрілки) Обидва вібратори при роботі повинні мати ідентичну установку плит. Корисна модель пояснюється кресленням, на якому зображений загальний вигляд зерноочищувального сепаратора. СІ со ю ю ffl 553 Зерноочищувальний сепаратор містить станину 1, до якої за допомогою пружних елементів (не показані) кріпиться кузов 2 з решітними рамами 3, встановленими у два яруси. На станині 1 закріплений приймальний пристрій 4, випускний пристрій 5 з лотком 6, пневмосепарувальиий канал 7 з вивідним отвором 8. Кузов 2 оснащений приводом, який має таку конструкцію. На протилежних боках кузова 2 симетрично встановлені поворотні диски 9, до яких прикріплені електровібратори 10. Електровібратори встановлені за допомогою поворотних дисків 9 під однаковим кутом нахилу до вертикалі. Електровібратори 10 підключені до джерела живлення у такий відо- . мий спосіб, який створює можливість їх обертання у протилежні боки. Електровібратори 10 відрегульовані у такий відомий спосіб, який забезпечує їм можливість створювати коливання однієї амплітуди. Зерноочищувальний сепаратор працює таким чином. Зерно, яке містить домішки, крізь приймальний пристрій 4 рівномірно подається у кузов 2. Кузову 2 надається вібрація, під впливом якої зерно пересувається вздовж решітних рамок 3 першого ярусу. Великі домішки виділяються сходом з решіт першого ярусу решітних рам 3 та виводяться з сепаратора скрізь канал (не показаний) випускного пристрою 5. Суміш великого та дрібного зерна з легкими домішками проходить скрізь решета першого ярусу решітних рам 3, надходить на другий ярус. На решітних рамах другого ярусу зерно розділяється на фракції Велике зерно (схід} та легкі домішки надходять до пневмосепарувального каналу 7, а дрібне зерно (прохід) виводиться через лоток 6 випускного пристрою 5. В пневмосепарувальному каналі 7 зерно продувається висхідним потоком вітру, очищується від легких домішок та пилу і виводиться крізь отвір 8 пневмосепарувального каналу 7. На решітних рамках 3, що вібрують, відбувається краще розділення на фракції суміші зерна і домішок завдяки тому, що частки суміші отримують більшу складову швидкість у напрямку, перпендикулярному площині решета, ніж під час кругового поступального руху. При цьому споживається менша енергія, конструкція приводу проста та має малу металосмність. 32 109 ,v Тираж 50 екз. відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 68000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101