Фільтр

Изобретение относится кобласти фильтрации промышленных газов, в частности, к рукавным фильтрам для очистки высокотемпературных промышленных газов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургии, химической и легкой промышленности и други х отраслях народного хозяйства. Известен фильтр, содержащий цилиндрический корпус с рукавами, подвешенными на пружинах в траверсе корпуса, перегородки с отверстиями, в которых размещены нижние концы рукавов, электромагнит переменного возбуждения, плоское эластичное кольцо, соединенное с корпусом, перегородку, при этом сердечник электромагнита выполнен в виде винтовой пары, сопряженной перегородкой [1]. Недостатком данного фильтра является низкая поверхность фильтрации вследствие того, что используется только фильтрующая поверхность одного рукава. Кроме того, применение электромагнитов переменного возбуждения в полости корпуса фильтра ограничивает область применения данной конструкции фильтра. Наиболее близким к изобретению является фильтр, содержащий корпус с патрубками отвода очищенного газа и пыли, крышку, фильтровальный элемент в виде концентрических пористых рукавов, установленных с образованием зазоров, при этом зазоры между наружным и смежным рукавом соединены с патрубком подвода запыленного газа, и регенерирующее устройство, имеющее пластину, соединенную со штоком. Данный фильтр снабжен профильной направляющей, роликами и ограничителями, установленными в этой направляющей [2]. Недостатком фильтра является его низкая удельная производительность из-за относительно малой фильтрующей поверхности, т.к. полость внутри каждого из рукавов не используется для фильтрации. Кроме того, данный фильтр имеет достаточно сложную конструкцию. В основу изобретения положена -задача создать фильтр, в котором путем изменения конструкции рукавов увеличилась бы поверхность фильтрации, в результате чего увеличилась бы производительность фильтра. Поставленная задача решена тем, что фильтр, содержащий корпус с патрубками отвода очищенного газа и пыли, крышку, фильтровальный элемент в виде концентрических пористых рукавов, установленных с образованием зазоров, при этом зазоры между наружным и смежным рукавами соединены с патрубком подвода запыленного газа, и регенерирующее устройство, согласно изобретению, Снабжен концентрически установленными пружинами, последовательно скрепленными между собой и закрепленными с чередованием .соответственно к наружному рукаву с внешней его стороны, а к смежному - с его внутренней стороны, при этом свободный конец пружины, размещенной по оси корпуса с наружной Стороны рукава, Заглушен пластиной. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен фильтр в разрезе. Фильтр содержит корпус 1. снабженный патрубком 2 подвода запыленного газа, патрубком 3 отвода очищенного газа, патрубком 4 отвода пыли, крышку 5, фильтровальный элемент в виде концентрических пористых рукавов 6, 7. 8, установленных с образованием зазоров между наружным и смежным рукавами, соединенными с патрубком 2 подвода запыленного газа, регенерирующее устройство 9, пластину 10, соединенную со штоком 11 .концентрически установленные пружины 12,13,14, последовательно скрепленные между собой и закрепленные с . чередованием соответственно к наружному рукаву б или 8 с внешней его стороны, а к смежному 7- с его внутренней стороны. При этом свободный конец внутренней осевой пружины 14 соединен с пластиной 10. Фильтр работает следующим образом. Запыленный газ подается в корпус 1 через патрубок 2 подвода запыленного газа и распределяется между смежными концентрически установленными рукавами 6, 7, 8, при этом запылённый газ попадает внутрь полостей рукавов 6 и 8, а на поверхность рукава 7 - снаружи. Проходя через фильтрующий материал рукавов 6, 7 и 8. запыленный газ , теряет взвешенные а нем твердые частицы и по патрубку 3 отвода очищенного газа удаляется наружу. При забивке пор материала рукавов включается регенерирующее устройство 9, установленное на крышке 5. В результате шток 11 от регенерирующего устройства 9 приводится в возвратно-поступательное движение и передает его пластине 10. Благодаря этому последовательно сжимается и разжимается внутренняя пружина 14, которая передает усилие на пружину 13, а последняя в свою очередь -напружину 12. Вследствие этого рукава 6 и 8 периодически натягиваются или собираются в складки. Накопившаяся на поверхности рукавов пыль отделяется, оседая в нижней части полости корпуса, и удаляетсязатем через патрубок 4 отвода пыли наружу.