Патрубок рудорозмельного млина

1. Патрубок рудо роз мель ного млина, що містить корпус, на внутрішній поверхні якого встановлені бронеплити з отворами для елементів кріплення, розміщених на поверхні корпусу, який Корисна модель відноситься до галузі збагачувальної техніки, а точніше до барабанних млинів і може бути використана на рудороз мель них млинах. Відомий патрубок рудорозмельного млина, що включає корпус, на внутрішній поверхні якого встановлений захисний циліндр. Захисний циліндр має на зовнішній поверхні насадові кільцеві полоси, проточені під внутрішній діаметр корпусу. Кріплення захисного циліндра здійснюється шляхом його цементування в патрубку (див , наприклад, книгу Крюкова Д.К. "Футерівки кульових млинів", М., Машинобудування, 1965, crop 59-63). Недоліком відомої конструкції' є те, що таке з'єднання практично майже нерозбірне, тому заміна його досить незручна і трудомістка. Незручність обумовлена необхідністю використання для цієї роботи вогневої різки, відбійного молотка та значних затрат часу. Відомий також патрубок рудороз мел ьного млина, що включає корпус, на внутрішній поверхні якого встановлені бронеплити з отворами для елементів кріплення. Щоб забезпечити більш зручну установку бронеплит елементи кріплення виконані у вигляді циліндричних виступів, приварених на поверхні корпусу, та шайб, які після установки бронеплит на виступи та притискання їх з допомогою монтажного болта і притискної шайби, приварюються до виступів (див., наприклад, відрізняється тим, що елемент кріплення виконано у вигляді привареного головкою до поверхні корпусу болта, на різьбовій частині хвостовика якого встановлені шайба і гайка для притискання і утримання бронеплити. 2 Патрубок рудо роз мел ьного млина по п. 1, який відрізняється тим, що гайка після затягування бронеплити зафіксована зварюванням з хвостовиком болта. 3. Патрубок рудо розмел ьного млина по пп. 1 і 2, який відрізняється тим, що гайка виконана з циліндричною оболонкою, яка закриває торець нарізної частини хвостовика болта. авт.св. №1260019, М кл. В02С17/22, 1985). Ця конструкція в порівнянні з попередньою більш зручна в експлуатації, так як для зняття зношених плит достатньо вогневого зрізання залишків притискних шайб, після чого шматки плит легко видаляються. Це рішення є найбільш близьким до заявленого по сукупності суттєвих ознак і технічному результату, а тому може бути прийняте за прототип Недоліком прототипу є те, що при закріпленні бронеплит використовуються, технологічні пристрої - монтажний болт і притискна шайба, що подовжує процес монтажу та тягне за собою додаткові затрати на виготовлення оснастки. В основу корисної моделі покладена задача зменшення затрат коштів і часу на монтаж бронеплит патрубка рудороз мел ьного млина. Ця задача вирішена за рахунок технічного результату, який полягає в тому, що завдяки запропонованій конструкції елементів кріплення бронеплити забезпечується можливість її надійного закріплення і затяжки без використання технологічної оснастки. Для досягнення цього технічного результату в патрубку рудорозмельного млина, що включає корпус, на внутрішній поверхні якого встановлені бронеплити з отворами для елементів кріплення, розміщених на внутрішній поверхні корпусу, елемент кріплення виконано у вигляді, привареного CM 5712 головкою до поверхні корпусу, болта, на різьбовій частині хвостовика якого встановлені шайба і гайка, що притискують і утримують бронеплиту, до того ж гайка після затягування бронеплити фіксується зварюванням з хвостовиком болта, при цьому, гайка виконана з циліндричною оболонкою, яка закриває торець різьбової частини хвостовика болта. Між ВІДМІННИМИ ознаками і технічним результатом є причинно-наслідковий зв'язок Тільки завдяки тому, що елемент кріплення виконано у вигляді, привареного головкою до поверхні корпуса, болта, на різьбовій частині хвостовика якого встановлені шайба і гайка, що притискують і утримують бронеплиту, до того ж гайка після затягування бронеплити фіксується зварюванням з хвостовиком болта, при цьому, гайка виконана з циліндричною оболонкою Гайка 7 виконана заодно з оболонкою 8, внутрішній діаметр якої більше діаметра різьбової частини хвостовика болта 6, яка закриває торець різьбової частини хвостовика болта, створюється можливість надійної затяжки і закріплення бронеплити без використання технологічної оснастки. Такий технічний результат не можна одержати, якщо з наведеної сукупності ознак виключити будь-яку Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де - на Фіг.1 показано загальний вид патрубка рудорозмельного млина; - на Фіг.2 показано місце А, (стадія затяжки); - на Фіг.З показано місце А, (стадія кріплення); Заявлений патрубок млина барабанного (див. Фіг.1) включає циліндричний корпус 1 з фланцем 2, який має отвори для кріплення патрубка до барабана млина. Внутрішня поверхня корпусу 1 покрита бронеплитами 3, які захищають поверхню корпусу 1 від зносу. Бронеплити 3 укладають на гумову прокладку 4, а для закріплення на корпусі 1 вони мають отвори для елементів кріплення, огороджені циліндричними виступами 5. Елемент кріплення виконано у вигляді болта 6 з плоскою головкою (див. Фіг.2), для приварювання до корпу су 1. Хвостовик болта 6 має нарізну нарізку для нагвинчування гайки 7. Заявлений патрубок млина барабанного збирається і діє так. В корпус 1 завантажують бронеплити 3 і розмістивши їх на внутрішній поверхні корпусу, помічають місця, де прийшлися отвори для елементів кріплення В помічених місцях приварюють болти 6, після чого поверхню корпуса 1 покривають гумовими прокладками 4 і на них установлюють бронеплити 3. На хвостовики болтів 6 надівають шайби 9 і нагвинчують гайки 7 (див. Фіг.2). Після того як всі бронеплити 3 зайняли свої місця, проводять затяжку гайок 7 до досягнення повної нерухомості кріплення та притиснення гумових прокладок 4 до поверхні корпусу 1. Це необхідно для виключення циркуляції пульпи по поверхні корпусу 1, що дає можливість запобігти його зношуванню Гумові прокладки 4 також запобігають проникненню шуму з млина назовні. Після затяжки бронеплит 3 проводять закріплення гайок 7 щоб запобігти їх відгвинчуванню під ударами куль та кусків руди Закріплення гайок здійснюють шляхом зварювання гайки 7 з торцем хвостовика болта 6 (див Фіг.З). Зварний шов 10 від ушкодження пульпою, кулями та рудою надійно захищає оболонка 8 гайки 7, а її в свою чергу захищає циліндричний виступ 5 бронеплити 3. Поступово під дією абразивної руди проходить зношування бронеплит 3 І КОЛИ ВОНО достигне кри тичного рівня проводять їх демонтаж. Для цього зрізають залишки гайок 7 та бронеплит 3, знімають гумові прокладки 4 та зрізають залишки болтів 6. Після цього проводять розкладання нових бронеплит 3, розмічають місця для нових болтів 6. Далі процес повторюється. Конструкція вищеописаного патрубка барабанного млина дозволяє вирішити поставлену задачу - створення конструкції патрубка, що дає можливість знизити експлуатаційні витрати та підвищити продуктивність млина за рахунок зменшення часу зупинок по причині заміни бронеплит. А (15) А О 5) Фіг.З Комп'ютерна верстка В Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освгги і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601