Сировинна суміш для виготовлення жаростійкого ніздрюватого бетону

Сировинна суміш для виготовлення жаростійкого ніздрюватого бетону, що включає тонкомелений наповнювач, газоутворювач і натрієве рідке скло, яка відрізняється тим, що вона додатково містить мертель шамотний, гідрооксид натрію, золу-винос та золу-винос флотаційну, як газоутворювач - феросиліцій, а як тонкомелений наповнювач - мелений гранульований шлак при такому співвідношенні компонентів, мас % Винахід відноситься до промисловості будівельних матеріалів, а саме, до складів сировинної суміші, поризація й отвердіння якої відбувається при кімнатній температурі в природних умовах і не вимагає подальшої теплової обробки Винахід може бути використано - у промисловому і цивільному будівництві для утеплення стін, підлог, дахів, - у теплових агрегатах для теплоізоляції котлового обладнання, трубопроводів та ш , - у чорній і кольоровій металургії для виготовлення теплоізоляційної футеровки нагрівальних печей Відома сировинна суміш [1], що містить тонкомолотий гранульований доменний шлак і гідрооксид лужного металу Також відомий склад ніздрюватого шлаколужного бетону [2], що містить, мас % Мелений шлак 80-87 Гідрооксид натрію 3-5 Феросиліцій 2-3 Каолін 8-12 Недоліком цих сировинних сумішей [1, 2] є те, що вони мають низьку жаростійкість і термостійкість Найбільш близькою до пропонуємої є суміш для виготовлення ніздрюватого жаростійкого бетону [3], при такому співвідношенні компонентів, мас % Шлак силікомарганцю 6 Тонкомелений шамот 46 Na3PO4 0,75 Алюмінієва пудра 0,08 Рідке скло 28,17 Але цю суміш для отвердіння необхідно прогрівати електричним струмом, що є досить енергомісткою операцією, і, окрім того, отримуваний матеріал має високу середню ЩІЛЬНІСТЬ Задачею винаходу є удосконалення складу сировинної суміші для виготовлення ніздрюватого бетону, у якій введення додаткових компонентів, а також використання інших газоутворювачів і тонкомеленої добавки дозволяє поєднати процеси спучування й отвердіння і тим самим виключити процес теплової обробки, підвищити жаростійкість і знизити вартість ніздрюватого бетону Означена задача вирішується тим, що сировинна суміш, яка включає тонкомелений наповнювач, газоутворювач і натрієве рідке скло ВІДПОВІДНО до винаходу, додатково містить мертель шамотний, гідрооксид натрію, золу-винос, золу-винос флотаційну, у якості газоутворювача - феросиліцій, а в якості тонкомеленого наповнювача - мелений граншлак при такому співвідношенні компонентів, мас % Мелений гран шлак 30-47 Мелений гранульований шлак Зола-винос Зола-винос флотаційна Мертель шамотний Феросиліцій Рідке скло Гідрооксид натрію 30-47 4-8 5-7 3-5 9-13 27-30 5-7 00 о 00 ю 58084 Зола-винос 4-8 Зола-винос флотаційна 5-7 Мертель шамотний 3-5 Феросиліцій 9-13 Натрієве рідке скло 27-30 Гідрооксид натрію 5-7 Для виготовлення суміші використовувалися такі матеріали мелений гранульований доменний шлак з питомою поверхнею 250-450м2/кг, ДСТ 3476-74, зола-винос і зола-винос флотаційна з питомою поверхнею 400-500м2/кг, ДСТ 25818-91, мертель шамотний, МШ-36 ТУ 14-7-157-99, феросиліцій тонкомелений, ДСТ Р 50422-92, натрієве рідке скло, ДСТ 13078-81, Мс=2,9-3,1, гідрооксид натрію технічний, ДСТ 2663-79, використовується у вигляді водного розчину ЩІЛЬНІСТЮ 1,2-1,25г/см 3 наведених у таблиці 1, виконують за такою технологією Сухі компоненти суміші перемішують 2-3 хвилини, потім додають рідку складову, приготовлену змішуванням розчину гідрооксиду натрію з рідким натрієвим склом Отриману масу додатково перемішують 1-2 хвилини і заповнюють нею форми - куби 7x7x7 Спучування й отвердіння відбувається при кімнатній температурі Початок спучування - 10-30хв, кінець - 20-40хв При отвердінні температура суміші досягає 80-95°С, що обумовлено протіканням реакцій між рідким склом, їдким натрієм і сухими компонентами суміші, а також розкладанням феросиліцію з виділенням водню, що спучує суміш ВІДПОВІДНО ДО ДІЮЧИХ стандартів, через добу після виготовлення визначаємо межу МІЦНОСТІ при стиску, коефіцієнт теплопровідності та термостійкість - по КІЛЬКОСТІ повітряних теплозмін при 800°С Виготовлення суміші, ВІДПОВІДНО до складів, Таблиця 1 Компоненти суміші Склад пропонуємої суміші, мас % 2 3 4 ЗО 38 47 8 7 4 7 6 5 5 5 3 13 11 9 ЗО 28 27 7 6 5 1 28 12 8 6 14 28 4 Мелений граншлак Зола-винос Зола-винос флотаційна Мертель шамотний Феросиліцій Натрієве рідке скло Гідрооксид натрію Шлак силікомарганцю Тонкомелений шамот Na3PO4 Алюмінієва пудра 5 50 2 4 2 7 32 3 Прототип 28,17 6 46 0,75 0,08 Таблиця 2 Показники d Середня ЩІЛЬНІСТЬ у сухому стані, Kr/M МІЦНІСТЬ на стиск, Мпа Жаростійкість, °С Термостійкість, КІЛЬКІСТЬ повітряних тепло змін Спосіб отвердіння 1 280 0,4600 12 Результати випробувань дослідних зразків у порівнянні з прототипом наведені в таблиці 2 Зіставлення даних таблиці показує, що в порівнянні з прототипом ДОСЛІДНІ зразки мають меншу середню ЩІЛЬНІСТЬ, а, отже, більш низький коефіцієнт теплопровідності, термостійкість їх вище, ніж у прототипі, а отвердіння не вимагає теплової обробки Це говорить про те, що пропонуємий склад компонентів забезпечує одержання жаростійкої і термостійкої структури бетону і, крім того, дозволяє поєднати у часі процеси газоутворення і набору структурної МІЦНОСТІ без теплової обробки Таким чином, використання пропонуємої сиро Комп'ютерна верстка Л Ціхановська Пропонуєма суміш 2 3 4 380 450 480 1,2 1,5 1,8 800 >900 >900 >35 >35 >35 при кімнатній температурі 5 650 4,8 800 23 Прототип 610-790 4,7-5 1100 2,8-3,1 При нагріванні винної суміші дозволяє одержати теплоізоляційний і конструкційно-теплоізоляційний матеріал ніздрюватої структури з високими експлуатаційними характеристиками Джерела інформації 1 Инструкция по изготовлению и применению бетонных и ж/б изделий на основе шлакощелочных вяжущих РСН 25-86 - Ташкент-1985 2 МПК7 СОЧВ28/02 Заявка №2001106821 «Сировинна суміш для виготовлення ніздрюватого бетону" 3 Спосіб виготовлення жаростійких газобетонних виробів ИА 15589 С1, У28В1/50 Підписано до друку 05 08 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна