Спосіб одержання діестерів

1. Спосіб одержання діестерів дикарбонових кислот, що включає взаємодію дикарбонової кис 3 58200 [Одабашян Г.В., Швец В.Ф. Лабораторный практикум по химии и технологии основного органического и нефтехимического синтеза. Учеб. пособие для вузов. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Химия, 1992. - С. 58-59], за яким розраховували конверсію карбоксильних груп. Суть корисної моделі підтверджується прикладами. Приклад 1. У реактор завантажили 30,0 г БК, 56,1 г іАС і 0,25 г каталізатора - перфтороксасульфонату стану му (CF3CF2OCF(CF3)CF2OCF2CF2SO3)2Sn. Реакційну масу витримали за умови кипіння і повної відгонки утвореної води. КЧ реакційної суміші зменшилося з 327,5 до 30,1 мг КОН/г. Конверсія карбоксильних груп реагентів становила 90,8%. Із суміші продуктів реакції масою 72,3 г екстрагували каталізатор 3 за допомогою 10 см дистильованої води, відділили екстракт каталізатора масою 8,9 г у ділильній лійці, який разом з 30,3 г БК і 56,4 г іАС внесли у реактор. Реакційну масу витримали за умови кипіння і повної відгонки утвореної води. КЧ реакційної суміші зменшилося з 331,7 до 45,6 мг КОН/г. Конверсія карбоксильних груп реагентів становила 86,3%. Приклад 2. У реактор завантажили 39,9 г АК, 49,8 г БС і 0,0374 г каталізатора - перфтороксасульфонату цинку (CF3CF2OCF(CF3)CF2OCF2CF2SO3)2Zn. Реакційну масу витримали за умови кипіння і повної відгонки утвореної води. КЧ реакційної суміші зменшилося з 341,0 до 22,3 мг КОН/г. Конверсія карбоксильних груп реагентів становила 93,5%. Суміш продуктів 3 реакції масою 77,0 г промили 9,9 см реакційної води після її відділення у водовідділювачі, відділили екстракт каталізатора масою 7,0 г у ділильній Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 4 лійці, який разом з 40,0 г БК і 49,7 г БС внесли у реактор. Реакційну масу витримали за умови кипіння і повної відгонки утвореної води. КЧ реакційної суміші зменшилося з 317,2 до 36,2 мг КОН/г. Конверсія карбоксильних груп реагентів становила 88,6%. Приклад 3. У реактор завантажили 35,3 г БК, 55,2 г БС і 0,100 г каталізатора - перфтороксасульфонату кобальту (CF3CF2OCF(CF3)CF2OCF2CF2SO3)2Co. Реакційну масу витримали за умови кипіння і повної відгонки утвореної води. КЧ реакційної суміші зменшилося з 370,2 до 7,1 мг КОН/г. Конверсія карбоксильних груп реагентів становила 98,1%. Суміш продуктів 3 реакції масою 74,9 г промили 9,9 см дистильованої води, відділили водний розчин каталізатора масою 9,1 г у ділильній лійці, який разом з 35,1 г БК і 55,0 г БС внесли у реактор. Реакційну масу витримали за умови кипіння і повної відгонки утвореної води. КЧ реакційної суміші зменшилося з 335,7 до 46,0 мг КОН/г. Конверсія карбоксильних груп реагентів становила 86,3%. Приклади 4-12. Умови одержання діестерів були аналогічні до прикладу 3, але відрізнялися лише тим, що як каталізатор естерифікації застосовували солі перфтороксасульфонатної кислоти формули RSO3X, де R= CF3CF2OCF(CF3)CF2OCF2CF2-, a X - катіон металу з-поміж Be, Mg, Ca, Ni, Cu, Ba, Pb, Sb. Конверсія карбоксильних груп реагентів за умови попереднього і повторного застосування каталізатора у вигляді екстракту з продуктів реакції становила для перфтороксасульфонатів: Be - 97,0 і 94,5%, Mg - 90,3 і 87,1%, Са - 94,9 і 88,6%, Ni - 92,4 і 87,3%, Сu - 97,2 і 95,6%, Ва -80,6 і 78,9%, Рb - 86,5 і 81,2%, Sb - 81,8 і 76,1%. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601