Кондуктор для свердління отворів

Кондуїстор для свердління отворів, який виконано у вигляді коробчастого корпусу, кондукторної плити з отвором, в який запресований радіальний підшипник, вісь якого співвісна з віссю кондукторної плити, а зверху торця підшипника і кондукторної плити встановлена захисна плита, яка жорстко закріплена до кондукторної плити, а зона тертя ПІДШИПНИКІВ з єднана з масляною системою каналів, який відрізняється тим, що в нижній частині кондукторної плити СПІВВІСНО з радіальним підшипником запресовано упорний підшипник нижнім кільцем, ЗОВНІШНІЙ діаметр якого є менший внутрішнього діаметра зовнішнього кільця радіального підшипника, а верхнє кільце встановлено в кондукторній плиті із зазором s=0,05 0,1 мм з можливістю вільного провертання внутрішнім кільцем радіального підшипника, а під нижньою горизонтальною площиною упорного підшипника по середньому його діаметру рівномірно по колу виконано, наприклад, два наскрізних отвори в кондукторній плиті Винахід відноситься до галузі машинобудування і може мат широке використання в свердлильних кондукторах металорізальних верстатів Відомий кондуктор для свердління отворів, який виконано у вигляді коробчатого корпусу, кондукторної плити з отвором, в який запресований радіальний підшипник, вісь якого співвісна з віссю кондукторної плити, а зверху торця підшипника і кондукторної плити встановлена захисна плита, яка жорстко закріплена до кондукторної плити, а зона тертя ПІДШИПНИКІВ з'єднана з масляною системою каналів(Патент України № 43226А, Бюл 10,2001) До недоліків даного кондуктора відноситься низька надійність і ДОВГОВІЧНІСТЬ радіального підшипника, який виконує функції кондукторної втулки В основу винаходу поставлена задача підвищення надійності і ДОВГОВІЧНОСТІ підвищення кондукторного механізму кондуктора Поставлена мета досягається шляхом виконання кондуктора для свердління отворів, який виконано у вигляді коробчатого корпусу, кондукторної плити з отвором, в який запресований радіальний підшипник, вісь якого співвісна з віссю кондукторної плити, а зверху торця підшипника і кондукторної плити встановлена захисна плита, яка жорстко закріплена до кондукторної плити, а зона тертя ПІДШИПНИКІВ з єднана з масляною системою каналів, причому в нижній частині кондукторної плити СПІВВІСНО з радіальним підшипником запресовано упорний підшипник нижнім кільцем, ЗОВНІШНІЙ діаметр якого є менший внутрішнього діаметра зовнішнього кільця радіального підшипника, а верхнє кільце встановлено в кондукторній плиті із зазором 8 = 0,05 0,1мм з можливістю вільного провертання внутрішнім кільцем радіального підшипника, а під нижньою горизонтальною площиною упорного підшипника по середньому його діаметру рівномірно по колу виконано, наприклад, два наскрізних отвори в кондукторній плиті Кондуктор для свердління отворів зображено на фіг 1, фіг 2 - січення по А-А на фіг 1 Кондуктор для свердління отворів виконаний у вигляді коробчатого корпусу 1, у верхній частині якого розміщена кондукторна плита 2, а в нижній частині оброблювана деталь З В центральний отвір 4 кондукторної плити 2 на двох рівнях вставлені СПІВВІСНО два підшипники - упорний нижній 5 і радіальний верхній 6 Причому упорний підшипник нижнім кільцем запресований в кондукторну плиту 2, а верхнє кільце ЗОВНІШНІМ діаметром встановлено по відношенні до тіла кондукторної плити із зазором s = 0,05 0,1мм з можливістю вільного провертання Верхній радіальний підшипник 6 встановлений в кондукторну плиту 2 Під нижньою 00 ю 58947 горизонтальною площиною упорного підшипника по середині його середнього діаметра рівномірно по колу виконано, наприклад, два наскрізних отвори 7 для вибивання упорного підшипника 5 в разі потреби при ремонті Для подачі мастила в зону тертя кондуктора в кондукторній плиті 2 виконана масляна система каналів у вигляді масляного кільця 8 з осьовим отвором 9 і маслянкою 10 Зверху торця на підшипник 6 встановлено захисну плиту 1 1 , яка захищає підшипник від попадання стружки Вона виконана з центральним наскрізним отвором більшим зовнішнього діаметра свердла і внутрішнім ступінчатим виступом 12, який взаємодіє із ЗОВНІШНІМ кільцем підшипника 6 і стопорить його При цьому внутрішнє кільце утворює із захисною плитою зазор а і тим самим має можливість вільного обертання свердла 13 Робота пристрою для свердління здійснюється наступним чином Оброблювана деталь 3 встановлюється в нижню частину коробчатого корпуса 1 і закріпляється Включається верстат і свердло 13 вводиться в отвір захисної плити 11 і внутрішні отвори упорного підшипника 5 і радіального підшипника 6 і здійснюється процес свердління отвору При цьому тертя між свердлом 13 і внутрішніми діаметрами упорного підшипника 5 і радіального підшипника 6 виникає тільки при осьовому переміщенні свердла, а при обертанні вони обертаються разом і забезпечують фактично технологічний процес без взаємного тертя Як показали дослідження, використання поєднання радіального і упорного ПІДШИПНИКІВ підвищує надійність і ДОВГОВІЧНІСТЬ кондуктора, в порівнянні з прототипом, в декілька разів 14 по А-А Фіг. 2 Фіг 1 Комп'ютерна верстка С Волобуева Підписано до друку 05 09 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна