Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення високощільних порошкових порожнистих виробів, при якому витискування здійснюють примусово, переміщаючи матрицю і нижній пуансон штампа за рахунок ходу верхньої траверси преса, на першому етапі матрицю примусово переміщають при нерухомому пуансоні, а на другому примусово переміщають матрицю і нижній пуансон в одному напрямі, причому до пуансона прикладають протитиск, який відрізняється тим, що витискування здійснюють у три етапи, причому на третьому етапі нижній пуансон нерухомий, а переміщають матрицю і стрижень, чинячи тиск лише на торець кільцевої частини видавлюваної деталі.

Текст

Спосіб виготовлення високощільних порошкових порожнистих виробів, при якому витискування 3 59376 на 4, пружину 7 матриці 1, опору 8 стрижня 3, опору 9 пуансона 4. Спосіб реалізується наступним чином. На першому етапі матрицю 1 і нижній пуансон 4 утримують у крайньому верхньому положенні пружинами 6 і 7. Заготівку, що має діаметр менше діаметру матриці 1 на величину, що забезпечує міру поперечної деформації у розмірі 15-55%, завантажують у порожнину матриці 1, причому положення матриці 1 регулюють так, що заготівка поміщається на 2-3 мм нижче за її верхній торець. Нижній пуансон 4 упирається у опору 9. У матрицю 1 встановлюють верхній пуансон 2 і прикладають тиск. Пуансоном 2 давлять на заготівку, відбувається поперечна (радіальна) деформація заготівки і її ущільнення. На другому етапі видаляють опору 9, встановлюють обмежувач 5 і видавлюють внутрішню порожнину. На третьому етапі видаляють опору 8 стрижня 3 і здійснюють підсадку торцевої частини видавленого кільця. Нижній пуансон 4 нерухомий, оскільки упирається в обмежувач 5, матриця 1 переміщується униз за рахунок сил тертя між її стінкою Комп’ютерна верстка М. Ломалова 4 і видавленим виробом, а стрижень 3 і виріб зміщуються на величину опори 8. Приклад. Однобічним пресуванням на гідравлічному пресі моделі ПД 476 силою 1600 кН з мідного порошку отримували пористі пресування, які спікали в шахтній лабораторній печі у середовищі синтезу-газу по ступінчастому режиму. Після спікання діаметр пресувань складав 28,5 мм, висота 26,3 мм; відносна щільність - 0,89-0,91. Із спечених пресувань на тому ж пресі прямим витискуванням отримували порожнисті вироби за два етапи - без підсадки, і за три етапи - з підсадкою. Сила протитиску, що прикладається до нижнього пуансона при витискуванні, в обох випадках, складала 95 МПа. Після витискування без підсадки твердість донної частини склала 130 НВ, а торцевої частини кільця – 40 НВ, що свідчить про нерівномірність деформацій і напруги за об'ємом деталі. Спроби збільшити протитиск не закінчились вдало, оскільки при цьому тиск витискування різко збільшувався. При витискуванні за три етапи - з підсадкою, тиск витискування склав 672 МПа, а підсадки – 394 МПа. Твердість дна при цьому склала 95 НВ, торцевій частині кільця 80 НВ. Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of manufacturing high-density powder hollow articles

Автори англійською

Riabicheva Liudmyla Oleksandrivna, Tsyrkin Arkadii Tymofiiovych, Liubchych Kostiantyn Volodymyrovych, Zhukova Iryna Pavlivna

Назва патенту російською

Способ изготовления высокоплотных порошковых пустотелых изделий

Автори російською

Рябичева Людмила Александровна, Цыркин Аркадий Тимофеевич, Любчич Константин Владимирович, Жукова Ирина Павловна

МПК / Мітки

МПК: B22F 3/10

Мітки: виробів, виготовлення, спосіб, порожнистих, порошкових, високощільних

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-59376-sposib-vigotovlennya-visokoshhilnikh-poroshkovikh-porozhnistikh-virobiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення високощільних порошкових порожнистих виробів</a>

Подібні патенти