Силіконова гумова суміш

Силіконова гумова суміш, яка містить каучук диметилвшілсилоксановий, пероксид біс 2,4 дихлорбензоілу, а,шдипдроксиполідиметилсилоксан, аеросил, білу сажу, титанові білила, яка відрізняється тим, що вона додатково містить пентасил при такому співвідношенні компонентів, мас ч каучук диметилвшілсилоксановий 100 пероксид-біс 2,4-дихлорбензоілу 1,2-2,1 а,ш-дипдроксиполідиметилсилоксан 7-10 аеросил 30-45 біла сажа 0-10 титанові білила 0-15 пентасил 0,8-4,8 Винахід відноситься до гумової промисловості, а саме, до розробки складів гумових сумішей на основі диметилвшілсилоксанового каучуку, який може бути використаний для виготовлення профільних виробів, таких як трубки, ущільнювачі і т п Найбільш близькою до силіконової гумової суміші, що заявляється, та вибраною за прототип є гумова суміш, яка містить каучук диметилвшілсилоксановий, пероксид біс 2,4-дихлорбензоілу, а , со-дипдроксіполідиметилсилоксан, аеросил А-300, білу сажу У-333 та титанові білила (див ТУ У 600151644 108-97 "Суміші гумові кремнійорганічні", стор 7) Недоліком відомої гумової суміші є те, що вироби на и основі є нетермостійкими при температурі (250-300)°С, експлуатація виробів при температурі вище 250°С приводить до їх руйнування В основу винаходу поставлено задачу удосконалення силіконової гумової суміші шляхом зміни складу та вмісту и компонентів, що дозволить підвищити термостійкість виробів на її основі до 300°С Поставлена задача вирішується тим, що в силіконову гумову суміш, яка містить каучук диметилвшілсилоксановий, пероксид біс 2,4дихлорбензоілу, а, с о дипдроксіполідиметилсилоксан, аеросил, білу сажу та титанові білила, згідно винаходу, додатково вводять пентасил при такому співвідношенні компонентів, мас ч Каучук диметилвшілсилоксановий 100 Пероксид біс 2,4дихлорбензоілу 1,2-2,1 а , с о дипдроксіполідиметилсилоксан 7-10 Аеросил 30-45 Біла сажа 0-10 Титанові білила 0-15 Пентасил 0,8-4,8 Згідно технічного рішення введення в гумову суміш термостабілізатора пентасил у та зміна співвідношення компонентів дозволяють підвищити термостійкість виробів до 300°С, скоротити термін вулканізації та термостатування Роль компонентів гумової суміші така Каучук диметилвшілсилоксановий КП-СКТВ м Б (ТУ У 6-02-5-018-97) використовують як полімерну основу Пероксид біс 2,4-дихлорбензоілу (ТУ У 6 04689381 015-2000) використовують як вулканізуючий агент, а , со-дипдроксіполідиметилсилоксан (продукт НД-8) (ТУ У 6-02-5-58-97) - як антиструктуруючий агент, аеросил А-300 (ГОСТ 14922-77) як активний наповнювач, білу сажу У-333 (ТУ 618184-74) - як наповнювач, титанові білила (ГОСТ 9808-75) - як стабілізатор, пентасил 1051 (імпорт) яктермостабілізатор Гумові суміші, які використовують для виготовлення трубок та ущільнювачів, готують на валь (21)20021210683 ( 2 2 ) 2 7 12 2 0 0 2 ( 2 4 ) 1 5 09 2 0 0 3 00 ю 59871 цях Пд 320 160/160 протягом 25±2 хвилин, зроблену гумову суміш знімають у ВИГЛЯДІ стрічки, якою живлять черв'ячний прес MVT-32 Одержані шприцьовані вироби складають на піддони, вулканізацію проводять у термостаті без тиску при 120°С протягом 10 хвилин Термостатування проводять у термостаті при 200°С протягом 4 годин Після термостатування вироби охолоджують, оцінюють якість, перевіряють розміри та упакову ють Склади гумових сумішей та властивості їх вулканізатів наведені в таблиці Як видно з таблиці оптимальним комплексом властивостей з задовільною якістю, невеликим (малим) терміном вулканізації та термостатування, термостійкістю виробів до 300°С - володіють готові вироби, виготовлені з гумової суміші 4 Таблиця Склади силіконових гумових сумішей та властивості їх вулканізатів Найменування компонентів та Відома сумішпоказників прототип КП-СКТВ м Б 100 а , со-дипдроксіполідиметил силоксан 8 Пероксид біс 2,4дихлорбензоілу 1,6 Аеросил А-300 35 Біла сажа У-333 10 Титанові білила 10 Пентасил 1051 Термін вулканізації, хв 20 Термін термостатування, год 6 Після старіння, 250иС х48 год Склади за винаходом, мас ч 3 4 5 6 7 100 100 100 100 100 1 100 2 100 8 100 9 100 6 7 8 8 8,5 9 9 10 11 1,1 29 0 0 0,5 10 4 1,2 ЗО 0 0 0,8 10 4 1,6 32 0 5 1,6 10 4 1,6 35 0 7 1,6 10 4 1,7 35 2 10 2,4 10 4 1,9 40 5 12 2,4 10 4 2,0 40 7 14 3,2 10 4 2,1 45 10 15 4,8 10 4 2,2 47 11 16 5,0 10 4 40 39 39 43 43 36 36 38 39 40 270 233 62 235 62 243 62 257 63 223 49 220 48 225 49 230 49 235 50 44 44 40 37 42 42 43 43 43 103 57 106 61 105 83 170 62 156 64 158 65 151 66 148 67 145 69 - Умовна МІЦНІСТЬ при розтягу ванні, кгс/см - Відносне подовження при розриві, % - Твердість, од ШоруА Після старіння, 300 °С х 48год 46 - Умовна МІЦНІСТЬ при розтягу ванні, кгс/см - Відносне подовження при розриві, % - Твердість, од ШоруА Зразки зруйнувались Таким чином, зміна співвідношення компонентів, додаткове введення пентасилу 1051, дозволяє підвищити термостійкість виробів до 300°С, зменшити термін вулканізації та термостатування, за Комп'ютерна верстка В Рябиця вдяки чому зменшується собівартість виробів та спрощується технологія виготовлення термостійких силіконових профілів Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна