Спосіб отримання напівфабрикату для металургійної переробки

Спосіб отримання напівфабрикату для металургійної переробки, що включає змішування залізорудного наповнювача з рідким чавуном, який відрізняється тим, що як залізорудний наповнювач використовують відходи металургійного виробництва у кількості 25 - 35 % від маси чавуну. (19) (21) u201013476 (22) 15.11.2010 (24) 10.06.2011 (46) 10.06.2011, Бюл.№ 11, 2011 р. (72) ВОДЕННІКОВ СЕРГІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, ГАВРИЛКО СЕМЕН ОЛЕКСІЙОВИЧ, ГРОМАК ГЕННАДІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, ЛІЧКОНЕНКО НАТАЛІЯ ВОЛОДИМИРІВНА, ГАВРИЛКО ЮРІЙ СЕМЕНОВИЧ 3 60039 мом матеріалу, що визначене візуальним та мікроструктурним аналізом. Спосіб здійснюється таким чином. Відходи металургійного виробництва завантажують у бункер-дозатор, який розташовано понад виливницею-кокілем, до якої подають ківш з рідким чавуном. Швидкість течії чавуну із ковша регулюють шиберною заслінкою. 4 Із бункера-дозатора за допомогою вібропостачальника через точильник подають відходи металургійного виробництва у кількості 25-35% від маси чавуну. Остаточне змішування матеріалів здійснюється в виливниці-кокілі. Після закінчення протікання хімічних реакцій і затвердіння суміші, отриманий зливок охолоджують водою та роздрібнюють до розмірів не більше 800 мм. Таблиця 1 Властивості отриманого напівфабрикату для металургійної переробки відомим і способом, що заявляється Хімічний аналіз % № п/п досл. С 1(відом.) 3,60    FexOy FexOy С 16,60 4,61 до 0,09 Мікроструктурний аналіз шкідливих домішок Нерівномірно розподілені в сплаві заліза - і вуглецем порожнини, заповнені оксидами заліза і зміщені до периферії. Експериментальні способи 1 3,52 16,55 4,70 1 3,43 15,70 4,58 3,41 15,12 4,43 4 3,36 15,52 4,62 5 3,22 18,51 5,75 Не більше 0,03 Запропонований спосіб випробувано при одержані напівфабрикату для металургійної переробки у ливарному цеху ВАТ ЗМК "Запоріжсталь". У бункер-дозатор завантажували відходи металургійного виробництва. Із чавунорозливного ковша через випускний отвір із швидкістю 3,0 т/хв. в виливницю-кокіль зливали рідкий чавун. У струмінь чавуну за допомогою вібропостачальника через точильник подавали відходи металургійного виробництва зі швидкістю 1,3 т/хв., що складає 30% від маси чавуну. Після закінчення протікання окислювальновідновлювальних реакцій, про що свідчило припи Комп’ютерна верстка М. Ломалова Нерівномірні вкраплення оксидів заліза та флюсів в сплаві заліза з вуглецем. Відносно рівномірне розподілення вкраплень оксидів заліза і флюсів в сплаві заліза з вуглецем з частковим зміщенням до периферії. Практично рівномірне розподілення оксидів заліза і флюсів в сплаві заліза з вуглецем по всій площі. Відносно рівномірне розподілення з периферійним зміщенням вкраплень оксидів заліза і флюсів. Наявність переважно периферійних вкраплень оксидів заліза і флюсів з центром сплаву заліза з вуглецем. нення виділення газів і затвердіння суміші, зливок охолоджували водою та роздрібнювали до фракції не більше 800 мм. Аналіз властивостей отриманого матеріалу показав, що напівфабрикат для виробництва сталі відповідає вимогам за вмістом вуглецю - 3,42%, відношенню оксидів заліза до вуглецю - 4,41%/%, кількості шкідливих домішок - 0,025% та мікроструктурному складу. Реалізація способу, що заявляється, дозволить оптимізувати хімічний і мікроструктурний склад напівфабрикату для металургійної переробки і, внаслідок цього, підвищити якість сталі і знизити її собівартість. Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601