Пристрій для подрібнення

Пристрій для подрібнення, що містить порожнистий корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, а також розташованими в ньому з можливістю обертання двома паралельними шнеками, спорядженими щонайменше однією парою шестерень, що перебувають у взаємному зачепленні, який відрізняться тим, що вершини зубів та/або дно западин щонайменше однієї шестірні кожної пари виконані рифленими Винахід належить до подрібнювального обладнання, наприклад до пристроїв для подрібнення ВІДХОДІВ і виробів, які втратили свої споживчі властивості, зокрема полімер- і гу поверхнями шестерень, що також не забезпечує високої ефективності руйнування матеріалу В основу винаходу покладено задачу вдосконалення пристрою для подрібнення, в якому нове виконання поверхонь зубів і западин шестерень забезпечує полегшення руйнування матеріалу внаслідок утворення на його поверхні місць концентрації напружень, а також внаслідок руйнування не тільки за рахунок стискання матеріалу, а і його злому Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для подрібнення, що містить порожнистий корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, а також розташованими в ньому з можливістю обертання двома паралельними шнеками, спорядженими щонайменше однією парою шестерень, що перебувають у взаємному зачепленні, згідно з пропонованим винаходом новим є те, що вершини зубів та/або дно западин щонайменше однієї шестерні кожної пари виконані рифленими Вихідний матеріал, що підлягає подрібненню, надходить у завантажувальний отвір корпуса, де захоплюється витками шнеків і далі транспортується ними в напрямку до пари шестерень Між зазначеними шестернями оброблюваний матеріал ущільнюється, стискається і в результаті подрібнюється Під час стискання матеріалу за рахунок наявності зазначених рифлів на поверхні матеріалу утворюються тріщини, які полегшують процес руйнування Крім того, стискання матеріалу між поверхнями, щонайменше одна з яких виконана рифленою, сприяє руйнуванню матеріалу й за рахунок злому, що інтенсифікує про МОВМІСНИХ ВІДХОДІВ Відомий пристрій для подрібнення, що містить порожнистий корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, а також розташованими в ньому з можливістю обертання двома паралельними шнеками, спорядженими щонайменше однією парою профільних насадок [пат Роси №2059435, МПК6 В02С19/22, заявл 24 12 1992, опубл 10 051996] Подрібнюваний матеріал у цьому пристрої руйнується в основному за рахунок стискання між профільними насадками, проте внаслідок значної площі контакту напруження, які виникають у матеріалі, незначні, що знижує ефективність процесу та пристрою в цілому Найбільш близьким за технічною сутністю до технічного рішення, що заявляється, є пристрій для подрібнення, що містить порожнистий корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, а також розташованими в ньому з можливістю обертання двома паралельними шнеками, спорядженими щонайменше однією парою шестерень, що перебувають у взаємному зачепленні [патент Роси №2060050, МПК6 В02С7/00, заявл 08 07 1994, опубл 20 05 1996] Матеріал у зазначеному пристрої, як і в аналозі, що розглянуто, також руйнується в основному за рахунок роздавлювання між робочими органами (шестернями), хоч і з більшими напруженнями Проте матеріал у зазначеному пристрої руйнується в основному за рахунок стискання між гладкими о (О 60127 цес У результаті матеріал інтенсивно подрібнюється до дрібних частинок з розвиненою поверхнею Суть винаходу пояснюється кресленнями, на яких зображено на фіг 1 - поздовжній розріз пристрою, на фіг 2 - розріз по А-А на фіг 1, на фіг 3 вигляд Б на фіг 2, приклад поздовжніх рифлів на вершинах зубів і западинах між зубами, на фіг 4 вигляд Б на фіг 2, приклад поперечних (колових) рифлів на вершинах зубів і поздовжніх рифлів на западинах між зубами Пристрій для подрібнення містить порожнистий корпус 1 із завантажувальним 2 і розвантажувальним 3 отворами, а також розташованими з можливістю обертання двома паралельними шнеками 4 і 5, спорядженими щонайменше однією парою шестерень 6 і 7, що перебувають у взаємному зачепленні (фіг 1, 2) Вершини зубів 8 та/або дно западин 9 щонайменше однієї шестерні (4 та/або 5) кожної пари виконані рифленими (фіг 2-4) Пристрій працює таким чином Комп'ютерна верстка С Волобуев Матеріал, що підлягає подрібненню, надходить у завантажувальний отвір 2 корпуса 1, де захоплюється витками шнеків 4 і 5 і далі транспортується ними в напрямку до пари шестерень 6 і 7 Між зазначеними шестернями оброблюваний матеріал ущільнюється, стискається і в результаті подрібнюється Під час стискання матеріалу за рахунок наявності рифлів на поверхні матеріалу утворюються тріщини, які полегшують процес руйнування Крім того, завдяки стисканню матеріалу між поверхнями, щонайменше одна з яких виконана рифленою, відбувається руйнування матеріалу й за рахунок злому, що інтенсифікує процес У результаті матеріал подрібнюється до дрібних частинок з розвиненою поверхнею З технологічної точки зору на вершинах зубів 8 і западинах 9 між зубами доцільно робити поздовжні рифлі (див фігЗ) або на вершинах зубів 8 поперечні (колові) рифлі та на западинах 9 між зубами - поздовжні рифлі (див фіг 4) Пропонований пристрій забезпечує одержання високоякісного дрібнодисперсного матеріалу з найрізноманітніших матеріалів Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна