Спосіб виготовлення компаунда

Спосіб виготовлення компаунда, що включає утворення суміші зі складу, що твердіє, і наповню Винахід відноситься до машинобудування і може бути використаний для виготовлення компаунда, який застосовується для заповнення простору між несучими елементами футеровок, а також при виготовленні елементів насосів, що зношуються, чи у підшипниках кочення Відомий спосіб готування компаунда з цинку для заповнення простору між плитами футеровки млинів і дробарок різного призначення (Ю И Михайлов і ін "Горные машины и комплексы", М "Недра", 1975, с 388) Недоліком відомого способу виготовлення компаунда є те, що він має невеликий діапазон фізико-механічних характеристик, необхідна висока температура для його готування Компаунд із цинку має високу вартість, що негативно позначається на собівартості готової продукції Найбільш близьким технічним рішенням, обраним як прототип, є спосіб виготовлення компаунда шляхом змішування складу, що твердіє, і наповнювача з наступним отвердінням суміші Як твердіючий склад застосовність епоксидну смолу з стверднувачем Після отвердіння утвориться міцний, ХІМІЧНО стійкий матеріал, що має малу усадку, гарні електроізоляційні властивості, високу ступінь адгезії до скла, металу, бетону Утворений компаунд застосовують як заливальну суміш для заповнення порожнин і конструктивних елементів електродвигунів, для виготовлення матриць, а також елементів тертя в підшипниках кочення ("Політехнічний словник" 3-і вача з наступним отвердінням суміші, який відрізняється тим, що утворення складу, що твердіє, здійснюють змішуючи епоксидну смолу з пластифікатором, КІЛЬКІСТЬ якого складає від 8 до 18% від маси епоксидної смоли, в отриману суміш вводять наповнювач - збезводнені відходи процесу збагачення залізних руд, у КІЛЬКОСТІ 125-180% від маси епоксидної смоли, що нагрівають до температури від +20 до +60°С, після чого вводять отверджувач, КІЛЬКІСТЬ якого складає від 10 до 20% від маси епоксидної смоли видання, -М Радянська енциклопедія, 1989, стор 626) Недоліком відомого способу виготовлення компаунда є те, що він має невеликий діапазон фізико-механічних характеристик, що ускладнює його використання в гірничій промисловості для заповнення швів між плитами футеровки дробарок, а також для відновлення елементів, що зношуються, пескових насосів і елементів ПІДШИПНИКІВ кочення Задачею винаходу є удосконалення способу готування компаунда за рахунок використання в якості сполучного епоксидної смоли з регламентованим обсягом введення стверднувача і пластифікатора, а в якості наповнювача - підігрітих збезводнених ВІДХОДІВ збагачення залізних руд Це дозволяє варіювати фізико-механічними характеристиками складу, що твердіє, у залежності від умов його застосування, а також скоротити до мінімуму процес стверднювання суміші при її готуванні в умовах знижених температур Поставлена задача вирішується за рахунок того, що спосіб готування компаунда, включає утворення суміші зі складу, що твердіє, і наповнювача з наступним отвердінням суміші ВІДПОВІДНО ДО винаходу, утворення складу, що твердіє, здійснюють, змішуючи епоксидну смолу з пластифікатором, КІЛЬКІСТЬ ЯКОГО складає від 8 до 18% від маси епоксидної смоли, в отриману суміш уводять наповнювач - збезводнені відходи процесу збагачення залізних руд, у КІЛЬКОСТІ 125-180% О о> (О о (О 60690 від маси епоксидної смоли, нагріті до температури чить, що суміші можуть виготовлятися не тільки в від +20 до +60°С, після чого вводять стверднювач, пристосованих для цих цілей умовах, але і безпоКІЛЬКІСТЬ якого складає від 10 до 20% від маси епосередньо на робочому МІСЦІ в процесі планового ксидної смоли чи аварійного ремонту устаткування Володіючи Спосіб реалізується таким чином Сполучне високою плинністю, виготовлений компаунд доепоксидну смолу без попередньої підготовки чи зволяє відливати вироби складних геометричних після доведення її до потрібної консистенції шляформ хом введення в неї розчинника, змішують із пласДіапазони параметрів виготовлення компаунтифікатором, у КІЛЬКОСТІ від 8 до 18% від маси епода обумовлені проведеними науковими і дослідноксидної смоли Отримана суміш є промисловими дослідженнями напівфабрикатом складу, що твердіє, і може зберіПри зменшенні КІЛЬКОСТІ пластифікатора, гати свої властивості тривалий час менш 8% від маси епоксидної смоли, компаунд стає тендітним, при збільшенні КІЛЬКОСТІ пластифіПри введенні в суміш стверднювача вона катора, більш 18% від маси епоксидної смоли, стверднюється протягом 20-40хв , тому в неї пекомпаунд стає грузлим Це не дозволяє його викоред стверднювачем уводять, при постійному перистовувати в умовах високих динамічних наванремішуванні, наповнювач у КІЛЬКОСТІ 125-180% від тажень маси епоксидної смоли Після рівномірного розподілу наповнювача у відібраний об'єм, у залежності При зменшенні КІЛЬКОСТІ стверднювача, менш від КІЛЬКОСТІ одноразового використання компаун10% від маси епоксидної смоли, компаунд практида, вводять стверднювач, КІЛЬКІСТЬ ЯКОГО складає чно не твердне, а знаходиться в аморфному стані, від 10 до 20% від маси епоксидної смоли при збільшенні стверднювача, більш 20% від маси епоксидної смоли, суміш при виготовленні твердне Швидкість процесу стверднювання компаунда протягом короткого періоду часу, якого недостатзнаходиться в прямій залежності від температури ньо при виготовленні виробів, що мають складну суміші При позитивних температурах швидкість геометричну форму стверднювання складає 20-40хв , а при знижених температурах (-5 - -20°С) швидкість стверднюванЗастосування наповнювача - збезводнених ня збільшується від 3 до 5 разів Прискорення ВІДХОДІВ процесу збагачення залізних руд, у КІЛЬпроцесу стверднювання забезпечують за рахунок КОСТІ 125-180% від маси епоксидної смоли, дозвотого, що перед введенням у суміш наповнювача ляє одержати оптимальний склад компаунда, в його підігрівають до температури від 20 до 60°С якому окремі кристалічні частки наповнювача міцНагрітий наповнювач підвищує температуру нано связані між собою епоксидною смолою півфабрикату суміші, що твердіє, тому суміш ствеЗастосування, як наповнювача ВІДХОДІВ процерднюється протягом нормативного періоду часу, су збагачення залізних руд, крім рішення економінавіть при знижених температурах чної задачі - економії епоксидної смоли, утилізації промислових ВІДХОДІВ і можливості використання Проведені дослідження показали, що поперетехногенних родовищ, дозволяє отримувати вироднє нагрівання наповнювача дозволяє розширити би, які мають широку гаму споживчих властивособласть застосування компаундів за рахунок викотей ристання в умовах знижених температур Це зна Комп'ютерна верстка А Ярославцева Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119