Спосіб одержання фосфорної кислоти

Спосіб одержання фосфорної кислоти, що включає відгонку фосфору із фосфатної сировини, його спалювання, конденсацію та поглинання Р2О5 водним розчином, який відрізняється тим, що відгонку фосфору із фосфатної сировини проводять галоїдоангідридами карбону при 300-700 °С і одержані газофазні продукти гідролізують концентрованою фосфатною кислотою при підвищених температурах. UA (21) u201102208 (22) 25.02.2011 (24) 25.08.2011 (46) 25.08.2011, Бюл.№ 16, 2011 р. (72) КРИКЛИВИЙ РОСТИСЛАВ КРИКЛИВИЙ ДМИТРО ІЗОТОВИЧ (73) КРИКЛИВИЙ РОСТИСЛАВ КРИКЛИВИЙ ДМИТРО ІЗОТОВИЧ 2 (19) 1 3 помогою насоса 8, після охолодження у теплообміннику 9, подається в напірний бак 6. За рахунок використання дії високої температури та високих концентрацій Н3РО4 ступінь відгонки хлороводню з розчину Н3РО4 складає 95-98 %. З твердого залишку, що вміщує хлориди металів та SiC2 вилуговують хлориди і подають на електроліз для одержання елементного хлору. Хлороводень, що відганяється при гідролізі РОСl3, через гідрозатвор 10 поглинають содовим розчином у ємності поглинання кислих газів 11, після концентрування якого розчин піддається електролізу. Хлор в запропонованій технології є проміжним продуктом і знаходиться в обороті. Приклад 1. Беруть 5 г FePO4, завантажують у реактор, в каталізаторній ємності спалюють в атмосфері хлору 1,12 л природного газу (СНД продукти спалювання пропускають через реакційну зону при температурі 300-700 °С протягом однієї години, одержаний РОСl3 гідролізують. В результаті одержують 3,24 г Н3РО4 і в твердій фазі 5,38 г FeCl3. Ступінь перетворення складає 95-98 %. Приклад 2. Беруть 2500 кг незвиського фосфориту, що мітить (%, мас.) 23,5 % Р2О5, 44,15 % Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 62456 4 СаО, 9,3 % SiO2, 0,89 % Аl2О3, 1,0 % Fe2O3, 1,36 % Na2O, 1,01 % К2О, 2,05 % F, 8,0 % СО2, інші домішки 7,7 %, завантажують в шнековий реактор і 3 з каталізаторної ємності пропускають 305 м природного газу із вмістом N2 1,9 %, який попередньо спалюють у хлорі, на що використовується 5321,88 кг хлору. В результаті одержують 1000 кг 100 %вого розчину Н3РО4, 2076 кг СаСl2, 227 кг MgCl2, 140,2 кг CaF2, 492 кг SiO2, в газофазних продуктах одержують 3368,05 кг НСl та 1137 кг СО2. Розчинні хлориди металів вилуговують і піддають електролізу. Хлор повертають на стадію спалювання вуглеводневої сировини. Хлороводень також поглинають содовим розчином і подають на електроліз. Запропонований спосіб одержання фосфорної кислоти дає можливість розширити сировинну базу, спростити існуючі регламентовані вимоги до фосфатної сировини - використовувати фосфорити із вмістом Р2О5 не менше 10 %, фосфати алюмінію, заліза та інших металів, комплексно використовувати складові сировинні компоненти, зменшити собівартість кислоти за рахунок спрощення технології та використання менш вартісних вихідних сировинних матеріалів. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601