Електронасос

Полезная модель относится к насосостроению и касается конструкции насосов с электромагнитным приводом. Прототипом полезной модели является серийный электронасос бытовой вибрационный, содержащий корпус, выполненный из нижней и верхней частей, между которыми установлен резиновый амортизатор со штоком, несущим на нижнем конце якорь электромагнитного привода, включающего расположенные в нижней части корпуса ярмо и катушки, на верхнем конце штока закреплен эластичный поршень, в верхней части корпуса выполнены впускные отверстия, смонтирован эластичный клапан, имеется гидравлическая камера и выводной патрубок [1]. Недостатками известной конструкции является многоэлементность, сложность и недостаточная надежность из-за перекосов штока с поршнем, вызывающих утечки жидкости по зазору между поверхностями штока и втулок, расположенных в отверстиях резиновых амортизатора и диафрагмы. Причиной перекосов штока с поршнем является выполнение на штоке цилиндрической резьбы под гайки, которая не обеспечивает ориентирование штока с поршнем строго в осевом направлении. Не помогают выполнению ориентации штока по оси и установленные на нем дополнительные детали в виде муфты, диафрагмы и упорной шайбы. Перекосы штока с поршнем приводят также к уменьшению зазора между ярмом и электромагнитом, следствием чего возможно соударение металлических частей этих де талей, что снижает надежность работы насоса в целом. В основу полезной модели поставлена задача упростить конструкцию, повысить надежность и компактность электронасоса. Поставленная задача решается тем, что в электронасосе, содержащим корпус, выполненный из нижней и верхней частей, между которыми установлен резиновый амортизатор со штоком, несущим на нижнем конце якорь электромагнитного привода, включающего расположенные в полости нижней части корпуса ярмо и катушки, эластичный поршень, закрепленный на верхнем конце штока, в верхней части корпус снабжен впускными отверстиями, эластичным клапаном, выводным патрубком и гидравлической камерой, согласно полезной модели на резьбовых частях штока резьба выполнена конической, гайка крепления на штоке резинового амортизатора имеет фланец с вн утренней расточкой по форме поверхности амортизатора. Выполнение на штоке конических резьб обеспечивает центрирование установленных на нем деталей строго в осевом направлении, что исключает их перекосы в процессе работы насоса. Установка цилиндрических частей штока внутри осевых отверстий резиновых амортизатора и поршня с натягом, а также выполнение гайки крепления амортизатора за одно целое с фланцем, имеющим расточку по форме поверхности амортизатора, исключает утечки и падение величины рабочего давления в корпусе насоса. Выполнение амортизатора и поршня без втулок и штока без муфты и диафрагмы упрощает конструкцию насоса, повышает компактность последнего за счет уменьшения габаритного размера по высоте корпуса. Совокупность существенных отличий полезной модели обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в упрощении конструкции, повышении надежности и компактности электронасоса. На чертеже изображен общий вид электронасоса, продольный разрез. Электронасос содержит корпус, выполненный из нижней 1 и верхней 2 частей, между которыми установлен резиновый амортизатора 3 со штоком 4, несущим якорь 5 электромагнитного привода. Части 1 и 2 корпуса соединены между собой болтами (показаны осевые линии), стержни которых расположены 8 периферийных отверстиях амортизатора. Внутри полости нижней части 1 корпуса расположены ярмо 6 и катушки 7. Последние соединены со шнуром питания (не показан), имеющим штепсельную вилку. На цилиндрической шейке 8 в верху штока 4 установлены регулировочные прокладки 9 и резиновый поршень 10, закрепленный гайкой 11 на конусной резьбе 12. В торцевой стенке верхней части 2 корпуса выполнены всасывающие отверстия 13, перекрываемые эластичным клапаном 14. Корпус снабжен выводным патрубком 15. Резиновый амортизатор 3 закреплен на штоке 4 с помощью гайки 16 установленной на конической резьбе 17 и выполненной за одно целое с фланцем 18. имеющим расточку по форме поверхности амортизатора 3. Между поршнем и амортизатором в полости корпуса расположена гидравлическая камера 19. Ярмо 7 с катушками 6 надежно закреплены с помощью заливочного компаунда 20. Насос погружается в воду скважины или колодца и работает в вибрационном режиме. В исходном положении при подаче напряжения в катушки 7 электромагнитного привода якорь 5 перемещается вниз совместно со штоком 4 и поршнем 10, который через отверстия 13 засасывает воду в камеру 19, при этом отгибается эластичный клапан 14 и деформируется резиновый амортизатор 3 с накапливанием в нем потенциальной энергии. При снятии напряжения, поступающего в систему магнитных катушек 7, амортизатор 3 под действием потенциальной энергии возвращает шток с поршнем 10 в исходное положение. Одновременно, клапан 14 перекрывает отверстия 13 и поршень 10 вытесняет из камеры 19 порцию жидкости в выводной патрубок 15. При последующей подаче напряжения в катушки 7 цикл работы насоса повторяется. Изготовленный автором образец полезной модели подтвердил надежность работы данного насоса.