Піддон для відливання виливків із напівспокійної та киплячої сталі

Піддон для відливання виливків із напівспокійної та киплячої сталі, що містить з'єднані між собою опорну і робочу частини, який відрізняється тим, що він додатково оснащений надставкою, встановленою в кільцевій канавці в робочій частині піддона й утримуваної в ній силою ваги, причому зовнішня і внутрішня поверхні надставки виконані за формою усічених пірамід, установлених одна в одну так, що менша основа більшої піраміди є більшою основою меншої піраміди. Корисна модель відноситься до галузі чорної" металургії, а більш конкретно до виробництва змінного сталерозливного устаткування І може бути використаним в ливарних підрозділах металургійних і інших заводів при виготовленні піддонів для відливання виливків Із напівспокійної та киплячої сталі. Відомий піддон з кюмпельним поглибленням і трапецеїдальним виступом для центрування виливниці, розташованим на робочій поверхні піддона по всьому периметру поглиблення. [В.В Гетманец, В.Я Шевчук. Рациональные режимы работы блюминга. - М • Металлургия, 1990 - 1360с. - С 6970, рис.28]. Недоліком відомого піддона є його недостатня стійкість, викликана додатковим зносом кюмпельного поглиблення при розливанні зверху. Відомий піддон для відливання виливків у виливницю, що містить опорну частину з конусним поглибленням і робочу частину, виконану з боку контакту з опорною частиною за формою конуса, а з боку металу, що заливається - опуклою з висотою опуклості - 510мм і діаметром у плані н 300-350мм причому висота робочої частини, узята без обліку опуклості, становить 1/^32/3 від сумарної висоти опорної і робочої частин. Крім того, робоча частина виконана з чавуна, армованого сталлю, а опорна частина - з чавуна [Патент Укра їни на винахід №41703. МПЮ B22D7/06, B22D7/08, B22D7/00, опубл 16.02.2004. бюл.№2, 2004р.]. Цей піддон по технічній сутності є найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, і тому прийнятий як найближчий аналог. Суттєві ознаки відомого піддона які збігаються з суттєвими ознаками піддона, що заявляється, є наявність з'єднаних між собою опорної і робочої частин. Недоліком відомого піддона є те, що нижня, найбільш широка частина виливка, що відпивається на цей піддон, виходить плоскою або навіть угнутою, на її периферії при прокатуванні з'являються утяжки і дефекти, що знижує вихід придатного металу через збільшення відходів з обрізками металу. В основу пропоновано) корисно)' моделі поставлено задачу такого удосконалення піддона для відливання виливків із напівспокійної та киплячої сталі, що дозволило б сформувати при відливанні донну частину виливка з перерізом меншого розміру в порівнянні з перерізом низу виливниці, розширеної донизу і завдяки цьому знизити відходи з обрізками металу і збільшити вихід придатного металу при прокатуванні. Поставлена задача вирішується тим, що піддон для відливання виливків з напівспокійної' і киплячої сталі, що містить з'єднані між собою опорну і робочу частини, додатково оснащений надставкою, встановленою в кільцевій канавці в робочій СО го 6334 частині піддона й утримуваною в ній силою ваги, причому зовнішня і внутрішня поверхні надставки виконані за формою усічених пірамід, уставлених одне до одної так, що менша основа більшій піраміди є більшою основою меншої піраміди. Новими ознаками піддона, що заявляється, є те, що він додатково оснащений надставкою, встановленою в кільцевій канавці в робочій частині піддона й утримуваної в ній силою ваги, причому зовнішня і внутрішня поверхні надставки виконані за формою усічених пірамід, уставлених одна у одну так, що менша основа більшій піраміди є більшою основою меншій піраміди. Завдяки новим ознакам забезпечується можливість формування донної частини виливка із напівспокійної та киплячої сталі з перерізом меншим, ніж переріз низу виливниці. Ця конструкція виливка приводить до зниження відходів з обрізками металу і збільшенню виходу придатного при прокатуванні. Конструкція піддона для відливання виливків із напівспокійної та киплячої сталі пояснюється його принциповою схемою на Фіг. Піддон для відливання виливків із напівспокійної та киплячої' сталі містить опорну частину 1 і робочу частину 2, з'єднані між собою по поверхні 3. Він містить надставку 4, встановлену в кільцеву канавку 5, розташовану по верхній площині робочої частини 2. Надставка 4 утримується в кільцевій канавці 5 робочої' частини 2 піддону силою ваги Зовнішня 6 і внутрішня 7 поверхні надставки виконані за формою усічених пірамід, установлених друг у друга так, що основа 8 є меншою для більшій усіченій піраміди 6 і більшою для меншої' усіченої' піраміди 7 Поверхня 6 надставки 4 контактує з внутрі шньою поверхню низу виливниці (виливниця на кресленні не показана) Внутрішня порожнина надставки 4, утворена поверхнею 7, заповнюється рідким металом при його розливанні, при цьому формується нижня частина виливка. Піддон для відливання виливків із напівспокійної та киплячої' сталі працює так. На опорну частину 1 піддона встановлюють робочу частину 2 і з'єднують їх по поверхні 3 Надставку 4 встановлюють у кільцеву канавку 5, розташовану по верхній площині робочої частини 2 піддону. Завдяки канавці 5 надставка 4 центрується й утримується в ній силою ваги. Потім на піддон установлюють виливницю (на кресленні не показане), при цьому поверхня 6 надставки 4 контактує із внутрішньою поверхнею низу виливниці Заливають зверху метал у виливницю, при цьому внутрішня порожнина надставки 4, утворена поверхнею 7, заповнюється рідким металом, який після кристалізації представляє нижню частину виливка. Приклад Для здійснення корисної моделі, що заявляється, виготовили піддон з надставкою 4 (Фіг) висотою 150мм, і розміром переріза 8650х650мм. Нижній переріз 9 надставки у світлі становило 500х500мм На піддон установили розширену донизу виливницю так, що внутрішня поверхня низу виливниці знаходилася в контакті з поверхнею 6 надставки 4. У виливницю, установлену на піддон з надставкою, заливали рідку сталь СтЗкп, масою 7,8т. Кристалізація сталі, витягання виливка з виливниці і його прокатування утруднень не викликали і вироблялися по діючих технологіях. Вихід придатного металу після прокатування через зменшення обрезі збільшився на 17,5кг на 1т металу. Фіг. 1 Комп'ютерна верстка В Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Киї'в, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601