Верстат для порізки вогнетривкої цегли

Винахід стосується металургії, зокрема, пристроїв для порізки вогнетривів при виготовленні футерівки металургійних агрегатів. Відомий розпилювальний верстат, що містить станину з напрямними, робочий стіл, привод переміщення робочого столу, виконавчий орган та механізм подавання блоку для розпилювання (заявка РФ №93.02815/33 від 03.06.93р., кл.В28D1/02, 1/04, 7/00. Изобретения. ОБ-М., 1995р., №20). Механізм подавання виконано у вигляді встановленого на робочому столі конвеєра безперервної дії з захватними органами, встановленими на конвеєрі з постійним кроком. Основним недоліком даного верстата є його призначення для порізки цегли одного типорозміру, а при футеруванні металургійних агрегатів для кожного ряду необхідно виготовляти замкову цеглу за індивідуальними розмірами, щоб забезпечити мінімальну товщину шва. Найбільш близьким до заявлюваного по технічній суті та досягаємому результату є верстат для порізки вогнетривкої цегли, що містить пересувну каретку, в якій упорами кріпиться цегла. Каретка переміщається вручну за допомогою гвинта. Абразивний круг закріплено на валу, який приводиться в рух електродвигуном через пасову передачу (Азіков Б.А., Земцов М.У., Малахов М.В., Наливкін Н.П.. Засоби механізації у металургії. Довідник. Кн.2-М., Металургія, 1989р., стор.220). Наявність упорів на каретці дозволяє фіксувати цеглу в різних положеннях відносно абразивного круга і одержувати замкову цеглу завданих розмірів. Але робочий та зворотний хід каретки здійснюється за допомогою гвинтової передачі, що вимагає додаткових зусиль та часу, зумовлює низьку продуктивність верстата і робить недоцільним його використання для порізки цегли збільшених лінійних розмірів, застосовуваної з метою підвищення стійкості футерівки металургійних агрегатів. В основу винаходу поставлено задачу удосконалення верстата для порізки вогнетривкої цегли шляхом додаткового введення зчіпної муфти, що дає можливість забезпечити прискорений зворот ний хід каретки при порізці цегли збільшених лінійних розмірів та за рахунок цього збільшити продуктивність верстата, покращити умови праці обслуговуючого персоналу. Поставлена задача вирішується тим, що верстат для порізки вогнетривкої цегли, що містить абразивний круг, пересувну каретку з упорами та ходовий гвинт, згідно з винаходом додатково містить зчіпну муфту, виконану у вигляді півгайки та піввтулки, встановлених у рознімному корпусі, частини якого з'єднані з одного боку шарніром, а з іншого - фіксатором - роз'єднувачем. На фіг.1 зображено верстат для порізки вогнетривкої цегли, загальний вигляд; на фіг.2 - розріз А-А на фіг.1, на фіг.3- розріз Б-Б на фіг.2. Верстат для порізки вогнетривкої цегли містить станину 1 з встановленим на ній електродвигуном 2, який за допомогою пасової передачі 3 приводить в рух абразивний круг 4. Каретка 5 з встановленими на ній упорами 6, призначеними для закріплення вогнетривів, рухається по напрямним 7 за допомогою гвинта 8 зі штурвалом 9. Гвинт 8, який встановлено на станині 1 у підшипникових вузлах 10, проходить крізь зчіпну муфту. Зчіпна муфта складається з нижньої частини корпуса 11, всередині якої встановлено піввтулку 12, та верхньої частини корпуса 13 з півгайкою 14. Нижня частина корпуса 11 нерухомо закріплена на каретці 5, а верхня частина корпуса 13 кріпиться до нижньої за допомогою шарніра 15 та фіксатора - роз'єднувача 16. фіксатор-роз'єднувач 16 являє собою стержень з прапорцем з одного боку і рукояткою у вигляді кільця з другого. Огорожа 17 закриває абразивний круг 4, а при його заміні пересувається по станині 1 на роликах 18. Верстат для порізки вогнетривкої цегли працює наступним чином. Підготовлену до порізки цеглу закріплюють у заданому положенні на каретці 5 за допомогою упорів 6. Опускаючи верхню частину корпуса 13, вводять в зачеплення півгайку 14 з гвинтом 8. фіксатор-роз'єднувач 16 вставляють в отвір зчіпної муфти для з'єднання верхньої 13 та нижньої 11 частини корпуса та повертають так, щоб його прапорець був спрямований униз. Вмикають електродвигун 2 механізму порізки. Плавно обертаючи гвинт 8, штурвалом 9 насувають каретку 5 з вогнетривом на абразивний круг 4 до повного розрізання вогнетрива. Вимикають електродвигун 2. Фіксатор-роз'єднувач 16 повертають таким чином, щоб прапорець збігся з пазом , та виймають його з отвору зчіпної муфти. Відкидають верхню частину корпуса 13, роз'єднують півгайку 14 з гвинтам 8. Фіксаторроз'єднувач 16 вставляють в отвір нижньої частини корпуса 11. При цьому верхня частина корпуса 13 спирається на стержень фіксатора-роз'єднувача 16 та півгайка 14 з гвинтом 8 залишаються в розімкненому стані. Завдяки ковзанню гвинта 8 по піввтулці 12, каретку 5 з розрізаним вогнетривом прискореним зворотним ходом повертають до вихідного положення. Ослаблюють упори 6 та звільняють вогнетрив. Запропонований верстат дозволяє виготовляти замкову цеглу за індивідуальними розмірами та здійснювати поздовжній різ вогнетривів збільшених лінійних розмірів і, таким чином, виготовляти вогнетриви, застосування яких забезпечує підвищення стійкості футерівки металургійних агрегатів.