Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Клавішний соломотряс, який містить встановлені на привідних колінчатих валах клавіші із сепаруючими решітками і гребінками, розбірні підшипникові опори, які складаються з двох дерев'яних півпідшипників, який відрізняється тим, що в півпідшипниках закріплені робочі елементи тертя, виконані із полімерного матеріалу, армованого вуглецевими волокнами.

Текст

Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування, а саме до клавішних соломотрясів. Відомий аналог клавішний соломотряс [а/с СССР №715060 А01F12/30 - опубліковане], в якому з метою інтенсифікації виділення зерна, пропонується на боковинах клавіш встановити допоміжні направляючі, в яких розміщене днище, що зв'язане з самою решіткою, а один із колінчатих валів у середній частині оснащений додатковими колінами, шийки яких за допомогою шатунів зв’язані з решіткою та днищем. В цьому технічному рішенні, покращення сепаруючої функції соломотряса забезпечується за допомогою додаткових елементів конструкції. Вадою даної конструкції є те, що додаткові елементи конструкції збільшують її вагу, а це збільшує навантаження на підшипникові опори і, одночасно, знижує надійність агрегату в цілому. Додаткові коліна на одному з колінчатих валів, суттєво ускладнюють заміну підшипника, яка може тривати від 3 до 7 годин. Це особливо негативно позначається на експлуатації комбайна, коли підшипник вимагає заміни в ході польових робіт. Відомий також винахід "Клавішний сепаратор" [а/с СССР 1595387 А01F12/30 - опубліковане в 1990р]. В даному випадку соломотряс включає декілька клавіш, встановлених на підшипникових опорах на передньому і задньому колінчатих валах і розміщений під клавішами піддон. За допомогою втулок із зовнішньою поверхнею, розташованою під кутом до осі вала забезпечуються додаткові поперечні коливання, які примушують зерно-соломисту масу руха тись зигзагоподібно, що покращує сепарацію соломистого вороху. У підшипникових опорах застосовуються радіальні шарикопідшипники, а при достатній міцності клавіш для запобігання їх перевантаження при неточній установці втулок на валах, на протилежному валу можуть застосовуватись самовстановлюючі підшипники. Вадою цього винаходу є те, що на підшипник діють не тільки радіальні, але й поперечні навантаження, що суттєво знижує його надійність та довговічність. Заміна ж підшипника в даному випадку - трудомісткий процес, адже його монтаж і демонтаж здійснюється на колінчатому валу соломотряса на втулці, зовнішня поверхня якої знаходиться під кутом до осі вала. До того ж втулка, що застосовується, ширша від підшипника, а це значно ускладнює процес ремонту підшипникової опори в цілому. В той же час застосування закритих та самовстановлюючих підшипників - це підвищення вартості сепаратора. Найбільш близькими по технічній суті і результату, що досягається, до технічного рішення, яке заявляється, є соломотряси зернозбиральних комбайнів "Енисей" [Морозов А.Ф. Зерноуборочные комбайны. Альбом. - Μ.: Агропромиздат, 1991. -208с.] та сімейства Dominator MEGA фірми CLAAS [Дополнение к руководству по эксплуатации CLAAS: DOMINATOR 218 MEGA, 208, 204, 203, 202. WBZ DO 218-202 MEGAGUS-08,97-250-BEV. Printed in Germany], клавіші яких встановлені на дерев'яних підшипниках ковзання, що складаються з двох частин та регулюючи х прокладок між ними. Вадою цього технічного рішення є низька зносостійкість дерев'яних підшипників і, як наслідок, малий строк служби переважно 1, іноді 2 сезони. Досвід експлуатації зарубіжних комбайнів з опорами клавіш такої конструкції підтверджують ці дані. Вартість однієї опори, наприклад для комбайнів MEGA 208/218 коливається в межах від 121 до 272 рн. [«Агро-Союз». Запасные части к сельскохозяйственной технике отечественного и импортного производства. Електронна версія каталогу]. В основу винаходу поставлено задачу підвищення зносостійкості підшипників ковзання, шляхом використання у вузлах тертя полімерного композиційного матеріалу, що дає можливість підвищити довговічність та надійність клавішного соломотряса. Поставлена задача вирішується тим, що клавішний соломотряс включає встановлені через підшипникові опори на привідних колінчатих валах клавіші із сепаруючими решітками і гребінками. Відповідно до передбачуваного винаходу, підшипникові опори агрегату виконані розбірними і складаються із двох дерев'яних напівпідшипників 1 (див. фіг.1), в яких, в свою чергу, розміщені робочі елементи 2 із полімерного матеріалу, армованого вуглецевими волокнами. На робочих елементах із зовнішньої сторони передбачено виступи 4 (фіг.2) будь-якої, наприклад, циліндричної форми, які входять у пази 3, виточені (або висвердлені) в дерев'яних напівпідшипниках 1, що запобігає небажаному обертанню робочих елементів разом з валом. Для змащення підшипників на період припрацювання, передбачено пази 5 (фіг.). Клавішний соломотряс працює так. При обертанні вала, в період припрацювання, продукти зносу робочих елементів переносяться на поверхню вала (відбувається "намазування" полімерного матеріалу), що призводить до утворення плівки переносу. В процесі подальшої експлуатації агрегату, тертя відбувається між плівкою переносу та робочими елементами. Вуглецеві волокна, які використовуються як арматура в полімерному матеріалі, впливають на упорядкування надмолекулярної структури полімерного в'яжучого. Наприклад, для ароматичних в'яжучих глобулярна структура трансформується в дрібно фібрілярну, що призводить до зниження тертя та покращення міцності. Крім того, самі вуглецеві волокна мають низький коефіцієнт тертя і являються твердим мастилом, тому змащення даного вузла при технічному обслуговуванні комбайна проводити необов'язково. Приклад 1 Клавішний соломотряс відрізнявся тим, що включав підшипник ковзання, робочі елементи якого були виготовлені із аліфатичного поліаміду 6 (ОСΤ 6-06-С9-76), армованого 30мас. % вуглецевого гідратцелюлозного волокна Урал ТМ/4 (ТУ 6-06-31-319-81). Композицію одержували екструзією, а деталі виготовляли методом лиття під тиском. Приклад 2 Клавішний соломотряс відрізнявся тим, що включав підшипник ковзання, робочі елементи якого були виготовлені із аліфатичного поліаміда ΠΑ-12 (ОСТ 6-05-425-76), армованого 40мас. % поліакрилонітрильного вуглецевого волокна Евлон-2 (ТУ 6-06-9-10-83). Композицію одержували екструзією, а деталі виготовляли методом лиття під тиском. Приклад 3 Клавішний соломотряс відрізнявся тим, що включав підшипник ковзання, робочі елементи якого були виготовлені із ароматичного поліаміда фенілон С-2 (ТУ 6-05-221-226-72), армованого 10мас. % вуглецевого волокна Углен-9 (ТУ 6-06-548-76). Композицію одержували у вихровому електромагнітному полі, а деталі виготовляли методом прямого компресійного пресування. В залежності від застосування полімерного композиційного матеріалу строк служби підшипника у порівнянні з серійними зросте в 2-3 рази.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Straw walkers

Автори англійською

Buria Oleksandr Ivanovych, Derkach Oleksii Dmytrovych, Bohuslavskyi Volodymyr Pavlovych

Назва патенту російською

Клавишный соломотряс

Автори російською

Буря Александр Иванович, Деркач Алексей Дмитриевич, Богуславский Владимир Павлович

МПК / Мітки

МПК: A01F 12/30

Мітки: соломотряс, клавішний

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-66620-klavishnijj-solomotryas.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Клавішний соломотряс</a>

Подібні патенти