Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Сушарка для сипких матеріалів, що містить збірну вертикальну колону, всередині якої розміщений перфорований шнек, розділений вертикальною перегородкою на камери сушіння і охолодження, яка відрізняється тим, що корпус сушарки виконано у формі зрізаного конуса з камерою сушіння, що утворена перфорованими кожухом і розташованою в ньому конусною вставкою з зовнішньою і внутрішньою гвинтовими навивками, та з камерою охолодження, що утворена вертикальною колоною, всередині якої розміщений з можливістю обертання перфорований шнек.

Текст

Винахід відноситься до сушильної техніки і може бути використаний в хімічній, харчовій, переробній та інших галузях промисловості, а також у сільському господарстві. Відома сушарка для сушіння цукру та подібних продуктів, що містить вертикальну колону, яка включає жолобчатий шнек, що здійснює зворотно-поступальний рух в напрямку своєї осі, та конічні горизонтальні барабани, які обертаються, для охолодження продукту [див. А.С. СРСР №76635, кл.89d,11, 1949р.]. Найбільш суттєвим недоліком цієї сушарки є низькі функціональні можливості. Крім того, подача теплоносія прямотоком зверху вниз по ходу руху цукру не сприяє максимальному використанню енергетичного потенціалу теплоносія. Відома також сушарка, яка містить циліндричний корпус з завантажувальним і вивантажувальним патрубками. Всередині корпусу розташований ротор у вигляді пустотілого вала та шнекових витків з перфорацією, через які подаються теплоносій та атмосферне повітря. Виведення теплоносія і атмосферного повітря здійснюється через відвідну тр убу, розташовану коаксиально валу всередині нього. Вал, відвідна труба та один з шнекових ви тків обладнані перегородкою для поділу корпусу на різнотемпературні зони [див. А.С. СРСР №1216600А, кл. F26В17/18, 1986р.]. Недоліком цієї сушарки є складність конструкції системи подачі-відведення теплоносія та атмосферного повітря, а також можливість проникнення теплоносія в зону охолодження, а атмосферного повітря - в зону сушіння. Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованої сушарки є сушарка для сипких матеріалів, яка складається зі збірної вертикальної колони з можливістю подачі теплоносія і атмосферного повітря, всередині якої розміщений перфорований шнек, що здійснює зворотно-поступальний рух. Шнек розділений вертикальною перегородкою на дві частини, які утворюють камери сушіння і охолодження. В нижній частині камери сушіння встановлено перехідний пристрій з заслінкою. Край шнекової поверхні обладнаний ущільнювачем [див. А.С. СРСР №1677467, кл. F26В15/04, 1991р.]. До недоліків цієї сушарки можна віднести: складність регулювання швидкості процесу сушіння, значні габаритні розміри сушарки. В основу винаходу поставлене завдання у сушарці для сипких матеріалів шляхом зміни конструкції сушарки отримати новий технічний результат, який полягає у зменшенні габаритних розмірів сушарки, забезпеченні ефективного використання енергетичного потенціалу теплоносія та можливості регулювання часу перебування матеріалу в сушарці, зменшенні енерговитрат на одержання теплоносія. Поставлене завдання вирішується наступним чином У відомій сушарці для сипких матеріалів, що містить збірну вертикальну колону, всередині якої розміщений перфорований шнек, розділений вертикальною перегородкою на камери сушіння і охолодження, відповідно до запропонованого винаходу, корпус сушарки виконано у формі зрізаного конуса з камерою сушіння, що утворена перфорованими кожухом і розташованою в ньому конусною вставкою з зовнішньою і внутрішньою гвинтовими навивками, та з камерою охолодження, що утворена вертикальною колоною, всередині якої розміщений перфорований шнек з можливістю обертання. На приведених кресленнях схематично зображена конусно-гвинтова сушарка для сипких матеріалів. На фіг.1 - загальний вигляд конусно-гвинтової сушарки для сипких матеріалів; на фіг.2 - функціональна схема конусногвинтової сушарки для сипких матеріалів. Конусно-гвинтова сушарка для сипких матеріалів містить корпус 1 у формі зрізаного конуса. У верхній частині корпусу 1 розміщений завантажувальний жолоб 2, а у нижній - вивантажувальний жолоб 3 для сипкого матеріалу. Всередині корпусу 1 розташовані камери сушіння 4 та охолодження 5. Камера сушіння 4 утворена перфорованим кожухом 6, який охоплює перфоровану конусну вставку 7. Перфорована конусна вставка 7 виконана з зовнішньою і внутрішньою гвинтовими навивками 8, що також перфоровані. Перфорований кожух 6 кріпиться нерухомо до внутрішньої поверхні корпусу 1, а перфорована конусна вставка 7 у верхній частині кріпиться до приводного вала 9. Камера охолодження 5 складається з вертикальної колони 10, всередині якої розміщений перфорований шнек 11, що є одним цілим з приводним валом 9. Днище вертикальної колони 10 виконане похилим і перфорованим та з'єднане з вивантажувальним жолобом 3, а також з патрубком 12 для відсмоктування атмосферного повітря. До нижньої частини корпусу 1 герметично кріпиться днище 13 з отворами під патрубок 12 для відсмоктування атмосферного повітря та патрубок 14 для нагнітання теплоносія. Сушарка оснащена калорифером та вентилятором (на креслені не показані), які приєднані до неї через систему повітропроводів (патрубки 12, 14). Вентилятор призначений для відсмоктування відпрацьованого атмосферного повітря, що пройшло через камеру охолодження 5, та нагнітання його через калорифер в простір між корпусом 1 і камерою сушіння 4. Конусно-гвинтова сушарка для сипких матеріалів працює наступним чином Сипкий матеріал безперервно подається в завантажувальний жолоб 2. З завантажувального жолоба 2 сипкий матеріал за допомогою зовнішньої гвинтової навивки 8 на перфорованій конусній вставці 7, що обертається, захоплюється і спрямовується в простір між зовнішньою стороною перфорованої конусної вставки 7 та перфорованим кожухом 6, що запобігає його розсипанню. Далі під власною вагою сипкий матеріал починає рухатися по зовнішній гвинтовій навивці 8 вниз перфорованого кожуха 6. Після того, як сипкий матеріал опиняється в нижній частині перфорованого кожуха 6, він підхоплюється внутрішньою гвинтовою навивкою 8, яка дістає до дна перфорованого кожуха 6, і спрямовується в простір між внутрішньою стороною перфорованої конусної вставки 7 та перфорованим кожухом 6. Сипкий матеріал внаслідок підпору наступних порцій, що опиняються в нижній частині перфорованого кожуха 6, а також за рахунок обертання перфорованої конусної вставки 7, по внутрішній гвинтовій навивці 8 піднімається у верхню частину перфорованого кожуха 6, звідки потрапляє в камеру охолодження 5. Під час руху сипкого матеріалу по зовнішній і внутрішній гвинтових навивках 8 перфорованої конусної вставки 7 за допомогою вентилятора в простір з внутрішньої та з зовнішньої сторін перфорованого кожуха 6 подається теплоносій. Теплоносій проходить через поверхню перфорованого кожуха 6, шари сипкого матеріалу як з внутрішньої, так і з зовнішньої сторін перфорованої конусної вставки 7, видаляючи з сипкого матеріалу вологу, і викидається в атмосферу через перфоровані ділянки в верхній частині корпусу 1. З верхньої частини камери охолодження 5 сипкий матеріал починає рухатися вниз внаслідок обертання перфорованого шнека 11. В нижній частині камери охолодження 5 сипкий матеріал направляється в вивантажувальний жолоб 3, через який і вивантажується з сушарки. Охолодження сипкого матеріалу відбувається внаслідок проходження атмосферного повітря зверху вниз через шари матеріалу та перфорований шнек 11 в камері охолодження 5. Атмосферне повітря засмоктується в камеру охолодження 5 вентилятором. Відпрацьоване атмосферне повітря відсмоктується вентилятором з камери охолодження 5 через патрубок 12 і нагнітається у калорифер, з якого у вигляді теплоносія через патрубок 14 подається в простір між корпусом 1 і камерою сушіння 4. Обертання перфорованої конусної вставки 7 та перфорованого шнека 11 здійснюється від приводного вала 9, до якого вони кріпляться. Застосування запропонованої конусно-гвинтової сушарки для сипких матеріалів дозволяє збільшити площу поверхні контакту теплоносія з сипким матеріалом, що дає можливість підвищити продуктивність сушарки, забезпечити ефективне використання енергетичного потенціалу теплоносія та можливість регулювання часу перебування матеріалу в сушарці, а конусоподібність корпусу сушарки зменшує її габаритні розміри. Використання відпрацьованого атмосферного повітря для приготування теплоносія призводить до значної економії енергоресурсів, а сушіння за принципом протитечії та прямотоку дозволяє забезпечити оптимальні режими сушіння матеріалу.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Cone-screw dryer for bulk materials

Автори англійською

Dudariev Ihor Mykolaiovych, Didukh Volodymyr Fedorovych, Kirchuk Ruslan Vasyliovych

Назва патенту російською

Конусно-винтовая сушка для сыпучих материалов

Автори російською

Дударев Игорь Николаевич, Дидух Владимир Федорович, Кирчук Руслан Васильевич

МПК / Мітки

МПК: F26B 15/00

Мітки: сушарка, конусно-гвинтова, матеріалів, сипких

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-69777-konusno-gvintova-susharka-dlya-sipkikh-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Конусно-гвинтова сушарка для сипких матеріалів</a>

Подібні патенти