Спосіб приготування зубної пасти

Винахід, що передбачається відноситься до косметології, а саме до технології одержання косметологічних засобів для догляду за зубами. Відомий спосіб виготовлення зубних паст (Технологічна схема випуску зубної пасти на лінії фірми Pressindustria, AT "Ефект", 15/01/1981). Принцип дії заснован на наступному, у реактор-мішалку завантажують основу, вакуумують при перемішуванні до величини вакууму 0,9-0,92кг/см 3. Потім завантажують сухі компоненти абразиви. З метою їхнього повного поглинання рідиною і виключення втрат їх засмоктують за допомогою вакууму через нижній штуцер розташований у днище реактора. При цьому засмоктується велика кількість повітря до 70200% від обсягу загустителя. Повітря проходячи через шар рідини, що має дуже високу в'язкість, розбивається працюючою мішалкою до дрібних пухирців і залишається в суміші рідких і сухи х компонентів. Зазначені пухирці не віддаляються із суміші навіть при вакуумі до (-1кГс/см 2). З метою дегазації суміші, перемішування під вакуумом продовжується до 4 годин, але повітря все рівно цілком не віддаляється. При цьому суміш нагрівається до 7075°С, що негативно позначається на фізико-хімічних властивостя х з убної пасти. До недоліків відомого способу відноситься те, що в процесі приготування паста виходить неоднорідною, пухкою, з великою кількістю повітря і матового кольору. У результаті відбувається порушення рецептурного складу і процес готування зубної пасти дуже тривалий. Цей спосіб може бути прототипом. В основу винаходу, що передбачається, поставлено задачу удосконалення способу приготування зубної пасти шляхом зміни обробки абразивів, та гомогенізації суміші в безупинному режимі відкачки пасти з реактора, що забезпечить одержання зубної пасти однорідного складу без присутності повітря, що має гарний глянець і задану в'язкість. Поставлена задача вирішується тим, що в способі приготування зубної пасти, що включає одержання основи, завантаження абразивів до реактору через нижній штуцер, згідно з винаходом абразиви перед введенням в основу завантажують через додатковий збірник розташований вище реактора і вакуум ують до залишкового тиску на 0,05-30кПа більше залишкового тиску в реакторі, потім включають живильник додаткового збірника і повільно протягом 30 хвилин вивантажують абразиви в реактор на поверхню рідкої фази при швидкості подачі 5001200кг/годину, гомогенізацію суміші проводять в безупинному режимі відкачки пасти з реактора, при слідуючому співвідношенні компонентів, мас.%: Абразив 18,0-22,0 Основа 35,4-37,79 Вода решта. В якості абразива використовують гідратний діоксид кремнію (цеодент). В якості основи використовують водно-гліцериновий розчин гелеутворюючих компонентів, а саме розчин натрій-карбоксиметилцелюлози (Na КМЦ) у гліцерині, розчин натрійлаурилсульфату, суміш сорбітолу та поліетиленгліколю. Подача вакуумованих сипучих компонентів через верхній додатковий збірник дозволяє зменшити кількість повітря в суміші, скоротити час перемішування і температуру нагрівання суміші, з чого випливає що фізико-хімічні властивості зубної пасти не порушились і виходить однорідна, необхідної в'язкості зубна паста. Аналіз відомих технічних рішень у галузі одержання зубних паст дозволяє зробити висновок про відсутність ознак, що схожі з суттєвими відмінними ознаками способу, що заявляється, та признати це рішення, відповідним критерію „суттєві ознаки". Порівняльний аналіз із прототипом дозволяє зробити висновок, про те, що спосіб що заявляється відрізняється від існуючого більш вираженим ефектом завдяки тому, що абразиви перед введенням в основу вакуум ують в додатковому збірнику до залишкового тиску на 0,05-30кПа більше залишкового тиску в реакторі та подальшої гомогенізації в безупинному режимі відкачки пасти з реактора, що відповідає критерію „новизна". Заявлений спосіб здійснюється таким чином. Для одержання основи готують водно-гліцериновий розчин гелеутворюючих компонентів. Попередньо в окремих ємностях готуються розчини і суміші. Рідкі компоненти завантажують у реактор через завантажувальний бункер. У якості рідких компонентів використовують розчин натрій-карбоксиметилцелюлози (Na КМЦ) у гліцерині, розчин натрійлаурілсульфату, та суміш сорбітолу та поліетиленгліколю. Після завантаження суміші включається мішалка і здійснюється вакуумізація в плині 15-20 хвилин, час достатній для одержання однорідної рідини без змісту повітря. Далі починають завантажувати абразиви в додатковий збірник, що розташован вище реактора і вакуумують до залишкового тиску на 0,05-30кПа більше залишкового тиску в реакторі. Потім включають живильник додаткового збірника і повільно протягом 30 хвилин вивантажують абразиви в реактор на поверхню рідкої фази при швидкості подачі 500-1200кг/годину. Швидкість обертання мішалки в реакторі становить 50-250об/хв, при котрій суміш рівномірно перемішується, таким чином одночасно запобігається надходження повітря в суміш і забезпечується одержання однорідної маси. А через те, що сумарний час перемішування не перевищує 35·45 хвилин, суміш не встигає нагрітися вище температури 40°С, що цілком припустимо по технологічному регламенті. Після перемішування маси, щоб додати їй більш однорідну структуру і пластичність, суміш з реактора засмоктується роторним насосом та пропускається через гомогенізатор. У гомогенізаторі суміш ретельно перемішується і відбувається подальше поліпшення її стр уктури. Процес гомогенізації здійснюється в безупинному режимі відкачки пасти з реактора в проміжну ємність протягом 15-20 хвилин. Отримана зубна паста являє собою однорідну пастобразну масу білого кольору з глянсовою поверхнею та необхідної в'язкості, без крупинок і без повітря. Хід технологічного процесу за годиною і температурою контролюється приладами на пульті з використанням аналітичного контролю. Після завершення процесу гомогенізації відбирають зразок зубної пасти для перевірки на відповідність нормативній документації. Після одержання продукту потрібної якості зубну пасту ви гружають через насос в накопичувальну ємність, з подальшою розфасовкою продукту у туби. Цей спосіб може застосовуватися також і для одержання косметичних кремів. Таким чином, застосування запропонованого способу дозволяє одержати більш гомогенізовано з поліпшеною якістю зубну пасту.