Прес для формування брикетів

Корисна модель відноситься до галузі металургійного виробництва, переважно до обладнання для підготовки сировини для металургії шля хом формування брикетів на пресах із заздалегідь утвореної суміші із в'яжучими властивостями. Отримані брикети після пресування та витримки можуть використовуватися як сировина для виплавки чавуну або сталі. Відомі преси із завантажувальним живильним бункером та привідними вальцями, що мають гладку поверхню, наприклад [1]. Така система не дозволяє формувати штучні вироби заданої форми, окрім стрічки. Найбільш близьким до пропонуємого вважаємо вальцовий брикетний прес, який включає завантажувальний бункер та два привідні вальці з декількома рядами чарунок параболічної форми, які відокремлені гребенями, та жолобів [2]. Відома конструкція дозволяє пресувати дрібноштучні вироби необхідної форми та розмірів. Однак вона має той недолік, що процес формування відбувається циклічно і одночасно у всіх рядах чарунок. Це викликає нерівномірне використання формувальної суміші і головне - нерівномірні за часом зусилля, які необхідно створити на приводі механізму. У зв'язку з чим необхідно забезпечити і суттєво більшу потужність та масу приводу. В основу удосконалення описаної конструкції поставлено задачу більш рівномірного споживання формувальної суміші та потужності приводу пресу. Означена задача вирішується наступним чином. У пресі для формування брикетів, що включає завантажувальний бункер та два привідні вальці з декількома рядами чарунок параболічної форми, які відокремлені гребенями, та жолобів, чарунки розміщені на одному із привідних вальців, а жолоби на іншому. При цьому чарунки розміщені із зміщенням сусідніх рядів. Тобто, процес заповнення та пресування у суміжних рядах формувальних чарунок не співпадає за часом, а дещо відрізняється. Це дозволяє як більш рівномірно споживати формувальну суміш, так і витрачати енергію на пресування вказаної суміші І, відповідно, потужність приводу вальців потрібно дещо меншу, ніж у прототипі. Сутність корисної моделі пояснюється графічними матеріалами, де на Фіг.1 схематично показано пропонуємий пристрій, а на Фіг.2 - переріз А-А зони формування на Фіг.1. Прес для формування брикетів має завантажувальний бункер 1 з заслінкою-дозатором 2. Під бункером 1 розташовано привідні вальці 3 та 4. Валок 3 має декілька (зображено три) ряди 5 чарунок 6 параболічної форми. Чарунки 6 у своєму ряді відокремлені гребенями 7, а в сусідніх рядах утворено із зміщенням по колу на деякий кут b. Протилежний привідний валок 4 має декілька рядів жолобів 8. Під зоною пресування розміщено прийомний транспортер 9. Приготовлена формувальна суміш із завантажувального бункера 1 через заслінку-дозатор 2 потрапляє у зону пресування. Її утворюють вальці 3 і 4, що обертаються назустріч один одному від електромеханічного приводу. Суміш попадає у одну із чарунок 6 параболічної форми ряду 5. Закритий об'єм пресування суміші утворюється вдавлюванням гребенів 7 у відповідних рядах жолобів 8. При подальшому обертанні валків 3 та 4 гребені 7 виходять із жолобів 8, а утворений брикет під власною вагою попадає на прийомний транспортер 9, який подає його для подальшої обробки. Оскільки чарунки 6 у суміжних рядах 5 на вальці 3 розташовано із зміщенням по колу на деякий кут b, то й процес пресування у цих рядах проходить не одночасно, а з таким же зміщенням. Це дозволяє як більш рівномірно споживати формувальну суміш, так і витрачати енергію на пресування вказаної суміші. І, відповідно, потужність приводу вальців потрібно дещо меншу, ніж у прототипі. Окрім цього, утворюються брикети нової форми, що мають більшу питому поверхню. А це означає, що, при подальшій переробці, прискорюється процес хімічної взаємодії виготовлених таким чином брикетів з іншими складовими металургійної шихти. Використана інформація 1 .Вибрационное устройство для подачи шихты на валковый пресс: А.с. №271357 СССР, МПК В28в, Кл.80а, 25/50. /А.В. Давыдов (СССР). -№1060639/22-3; Заявлено 14.03.66; Опубл. 12.05.70, Бюл. №17, -2с., ил. 2.Вальцовый брикетный пресс: А.с. №232067, МПК В28в, Кл.80а, 25/50. /Д.М. Фурман (СССР). -№1056462/223; Заявлено 21.02.66; Опубл. 28.11.68, Бюл. №36, -2с., ил. (прототип).