Спосіб отримання фільтрів

1. Спосіб отримання фільтрів, що полягає у засипці форми порошковим матеріалом з наступним спіканням останнього, який відрізняється тим, що як порошковий матеріал використовують шламові відходи підшипникового виробництва, а перед операцією спікання проводять формування заготовки шляхом радіально-ізостатичного пресування, при цьому операцію спікання проводять за поетапним графіком. 2. Спосіб отримання фільтрів за п.1, який відрізняється тим, що операцію пресування проводять протягом 1-3хв при тиску 890-920МПа, а графік етапів спікання має три інтервали: І - 1,5-2год. з температурою 20-1050°С, II - 1,5-2,5год. з температурою 1050-100°С, III - 2-2,5год. з температурою 1100-100°С. (19) (21) 20040604722 (22) 16.06.2004 (24) 15.06.2006 (46) 15.06.2006, Бюл. № 6, 2006 р. (72) Повстяной Олександр Юрійович, Рудь Віктор Дмитрович (73) Луцький державний технічний університет (56) SU 505428, 05.03.1976 SU 1414424 A1, 07.08.1988 SU 1641399 A1, 15.04.1991 SU 1821035 A3, 20.02.1996 GB 1414647, 19.11.1975 JP 03153831 A, 01.07.1991 US 5126103 A, 30.06.1992 KR 9512483, 18.10.1995 3 76002 4 ріал використовують шламові відходи підшипникоПриклад II. вого виробництва, а перед операцією спікання Технологічно отримання фільтрів проводять проводять формування заготовки шляхом радіатак, як і у прикладі І, але з іншими параметрами льно-ізостатичного пресування, при цьому операпроцесу. цію спікання проводять за поетапним графіком. Операцію пресування проводять протягом 1,5Крім того, операцію пресування проводять 2,5хв. при тиску 880-900МПа. Спікання проводять протягом 1-3хв. при тиску 870-920МПа, а графік у вертикальній вакуумній печі протягом трьох інтеетапів спікання має три інтервали: I - 1,5-2год. з рвалів: І - 1,5год. з температурою 20-1000°С, II температурою 20-1050°С, II - 1,5-2,5год. з темпе2год. з температурою 1000-1050°С, III - 2,5год. з ратурою 1050-1100°С, III - 2-2,5год. з температутемпературою 1050-100°С. рою 1100-100°С. Отримання фільтрів даним способом забезпеУсі суттєві відмінні ознаки спрямовані на досячує весь комплекс властивостей та характеристик, гнення єдиної мети: отримання фільтрів з недефіа зокрема тонкість фільтрації, проникливість, рівцитного матеріалу (відходів підшипникового вирономірний розподіл пор по всій поверхні фільтрації, бництва), високої проникливості, тонкої фільтрації, висока грязеємність, необхідних для тривалої і високого ресурсу роботи придатних для фільтруякісної їх роботи. вання рідких середовищ. Приклад III. Спосіб реалізують таким чином. Технологічно отримання фільтрів проводять Приклад І. так, як і у прикладах І та II, але з іншими параметСпосіб отримання фільтрів заключається у зарами процесу. сипці форми порошковим матеріалом з шламових Операцію пресування проводять протягом 2,5відходів підшипникового виробництва, наприклад 3,5хв. при тиску 900-950МПа Спікання проводять у сталі ШХ15, з наступним спіканням останнього за вертикальній вакуумній печі протягом трьох інтерпоетапним графіком. Перед операцією спікання валів: I - 2,5год. з температурою 20-1100°С, II - 2,5проводять формування заготовки шляхом радіа3год. з температурою 1100-1150°С, III - 2,-3год. з льно-ізостатичного пресування. температурою 1150-100°С. Операцію пресування проводять протягом 1хв. Фільтри отримані даним способом мають здапри тиску 850-870МПа. тність руйнуватися, а також при пресуванні порошСпікання проводять у вертикальній вакуумній кового матеріалу з шламових відходів підшипникопечі протягом трьох інтервалів: 1 - 1-1,5год. з темвого виробництва в ньому спостерігаються пературою 20-900°С, II - 1-1,5год. з температурою процеси перегрупування та зміщення частин, а 900-950°С, III - 1,5-2год. з температурою 950також їх деформація, що негативно впливає на 100°С. процес фільтрації рідких середовищ. Також після Фільтри отримані даним способом не володіпроцесу спікання можливий перепал каркасу. ють тим комплексом властивостей, який ставиться Таким чином, спосіб отримання фільтрів додо фільтрів придатних для фільтрування рідких зволяє одержати фільтри з високими фільтруючисередовищ. Дані фільтри після процесу пресуванми властивостями при маловитратній технології ня не мають стійку структуру, а після процесу спіпроцесу отримання фільтруючого матеріалу. кання можливий недопал каркасу, що може призвести до руйнування виробу. Комп’ютерна верстка Т. Чепелева Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601