Пристрій для дозування сипких матеріалів
Номер патенту: 8835
Опубліковано: 15.08.2005
Автори: Магопець Сергій Олександрович, Аулін Віктор Васильович, Жулай Олександр Юрійович, Батєхін Вадим Борисович, Барановський Денис Миколайович, Бобрицький Віталій Миколайович
Формула / Реферат
1. Пристрій для дозування сипких матеріалів, що містить бункер для завантаження матеріалу, барабан, що обертається, з дозувальними комірками, які виконані у вигляді пружних вигнутих пластин з виступом і жорстко вмонтовані в барабан, пристосування для вивантаження, виконане у вигляді упорів і нерухомо змонтоване в барабані, пристрій для ворушіння матеріалу, який відрізняється тим, що для підвищення продуктивності пристрою при зменшенні числа циклів завантажень бункер для завантаження матеріалу має ширину вихідного вікна, що дорівнює:
де - довжина дозувальної комірки;
- діаметр барабана.
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що для забезпечення універсальності пристрою на вихідному вікні розміщено касету з набором діафрагм різних геометричних параметрів.
Текст
1. Пристрій для дозування сипких матеріалів, що містить бункер для завантаження матеріалу, барабан, що обертається, з дозувальними комірками, які виконані у вигляді пружних вигнутих пластин з виступом і жорстко вмонтовані в барабан, пристосування для вивантаження, виконане у ВИ Корисна модель відноситься до області дозування сипких матеріалів і може бути використана в машинобудуванні, ремонтному виробництві, харчовій, фармацевтичній та інших галузях народного господарства. Відомі дозатори сипких матеріалів, що містять бункер для завантаження матеріалу, барабан, що обертається з дозуючими комірками, пристрій для подачі матеріалу до барабану [АС №505886, кл. G01F11/00, 1977, АС №392636, кл. G01F11/24, 1973]. Найбільш близьким до корисної моделі за технічною суттю є пристрій, що містить бункер для завантаження матеріалу з пристроєм для ворушіння матеріалу, барабан, що обертається з дозувальними комірками, вісь барабана, нерухомі упори, що змонтовані в середині барабана, стінки дозуючих комірок, що виконані з пружного матеріалу і оснащені виступами [АС №632906, кл. G01F11/24, 1978]. Недоліки відомого пристрою полягають в наступному. Утворення зон застою сипкого матеріалу в областях прилягання вихідного вікна бункера до барабану, що обертається, приводить до неповного вивантаження бункера і, як наслідок, зниження продуктивності пристрою при збільшенні ГЛЯДІ упорів І нерухомо змонтоване в барабані, пристрій для ворушіння матеріалу, який відрізняється тим, що для підвищення продуктивності пристрою при зменшенні числа циклів завантажень бункер для завантаження матеріалу має ширину вихідного вікна, що дорівнює: 540 І a = D srn JID де І - довжина дозувальної комірки; D - діаметр барабана. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що для забезпечення універсальності пристрою на вихідному вікні розміщено касету з набором діафрагм різних геометричних параметрів. числа циклів завантаження. Крім того, дозований об'єм матеріалу в процесі вивантаження набуває випадкову, нестійку геометричну форму на поверхні, на яку він потрапив, що унеможливлює використання пристрою в машинобудуванні та ремонтному виробництві під час нанесення зміцнюючих та захисних покриттів певних геометричних параметрів на робочі поверхні деталей машин. Мета корисної моделі - підвищення продуктивності при зменшенні числа циклів завантаження і універсальності пристрою. Поставлена мета досягається завдяки тому, що для усунення зон застою матеріалу ширину вихідного вікна бункера для завантаження визначають по формулі: 540 І a = D sin , де І - довжина дозувальної комірки; D - діаметр барабана. Застосування в конструкції касети з набором діафрагм різних геометричних параметрів дозволяє отримувати на робочих поверхнях деталей машин шар дозованого матеріалу певної геометричної конфігурації. На Фіг.1 зображено схему запропонованого ю со 00 00 О) 8835 6, комірка 3 опускається і заповнена рухається до розвантажувального вікна, де вона знов натрапляє на упор 6 і повністю вивантажується. Для отримання шару дозованого матеріалу з необхідними геометричними параметрами, в вихідне вікно 7 вводиться касета 8 з набором діафрагм. Таким чином матеріал, що проходить крізь діафрагму, на поверхні призначення набуває певну геометричну конфігурацію, що дасть змогу використовувати пристрій, як в складі різноманітного устаткування, так і окремо під час нанесення зміцнюючих і захисних покриттів на робочі поверхні деталей машин в різних галузях народного господарства. пристрою; на Фіг.2 зображено переріз касети з набором діафрагм. Пристрій містить бункер 1, барабан 2 з дозувальними комірками 3, пристрій для ворушіння матеріалу 4, вісь барабана 5, нерухомі упори барабану 6, вихідне вікно 7, касету з набором діафрагм різних геометричних параметрів 8. Пристрій, що заявляється, працює наступним чином. При обертанні барабану 2, комірка 3 набігає на верхній нерухомий упор 6, деформується і піднімається, при цьому відбувається її наповнення дозованим матеріалом. Після проходження упору 2 ІЙГ ФІГ. 1 Фіг.2 Комп'ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освгги і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDevice for batching free-flowing materials
Автори англійськоюAulin Viktor Vasyliovych, Bobrytskyi Vitalii Mykolaiovych, Baranovskyi Denys Mykolaiovych, Mahopets Serhii Oleksandrovych, Zhulai Oleksandr Yuriiovych
Назва патенту російськоюУстройство для дозирования сыпучих материалов
Автори російськоюАулин Виктор Васильевич, Бобрицкий Виталий Николаевич, Барановский Денис Николаевич, Магопец Сергей Александрович, Жулай Александр Юрьевич
МПК / Мітки
МПК: G01F 11/10
Мітки: пристрій, сипких, матеріалів, дозування
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-8835-pristrijj-dlya-dozuvannya-sipkikh-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для дозування сипких матеріалів</a>
Попередній патент: Спосіб реєстрації параметрів горіння речовини
Наступний патент: Електромагніт постійного струму
Випадковий патент: Спосіб виготовлення роторних і статорних пластин