Спосіб підготовки залізовмісних шламів

Спосіб підготовки залізовмісних шламів, що містить їх пошарове укладання в штабель разом з модифікуючою добавкою, обезводнення шляхом змішування матеріалів та використання отриманої суміші як компоненти агломераційної шихти, який відрізняється тим, що при укладанні матеріалів в штабель витримують співвідношення насипної ваги шламів і модифікуючої добавки, яке дорівнює ВІДПОВІДНО (2,0-2,5) 1,0 Корисна модель стосується галузі чорної металурги, а саме - до обробки осадів стічних вод, зокрема залізовмісних шламів мокрого пиловловлювання Відомим Є спосіб підготовки залізовмісних шламів доменного, сталеплавильного та прокатного виробництв шляхом змішування з модифікуючими добавками, що знижує вологість шламів, покращує и транспортабельність Частіше за все в якості модифікуючої добавки використовують мелене вапно [Левін Г М та ш "Защита водоемов от загрязнения сточными водами предприятий черной металлургии" - М Металургія, 1978, с 205-206] Даний спосіб підготовки залізовмісних шламів дозволяє знизити вологість суміші Проте при цьому обезводнення відбувається лише з поверхні грудки шламу з утворенням ХІМІЧНИХ сполук, розклад яких в аглопроцесі вимагає додаткових витрат тепла Крім того, при цьому середній розмір грудок частково обезводнених шламів залишається достатньо високим Високий вміст у суміші грудок шламу розміром більше 10мм обмежує П використання в агломераційному виробництві через неможливість їх засвоєння розплавом Найбільш близьким до запропонованого технічного рішення є спосіб отримання суміші з залізовмісного шламу та модифікуючої добавки, згідно якому модифікуюче добавке використовують вуглефіковану органо-мінеральну сполуку, при цьому попередньо шлам та вуглефіковану органомінеральну сполуку укладають шарами, що чергуються [Деклараційний патент на винахід №41130А, опубл 15 08 2001 р бюл №7] Перевагами наведеного способу підготовки залізовмісного шламу є отримання суміші з високими сипкими властивостями, відсутність ХІМІЧНИХ сполук, що зв'язують воду при змішуванні з модифікуючою добавкою (торф активований) Вада способу - нестійкість сипких властивостей отриманої суміші, а також високий вміст фракції більше 10мм, що призводить до зниження продуктивності аглопроцесу та погіршення металургійних властивостей агломерату В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення способу отримання суміші з залізовмісного шламу та модифікуючої добавки шляхом оптимізаци процесу, перерозподілу вологи та зниження середнього розміру грудок шламу в суміші Поставлена мета досягається тим, що у способі отримання суміші з залізовмісного шламу та модифікуючої добавки, що включає їх пошарове укладання в штабель, обезводнення шляхом змішування матеріалів та використання отриманої суміші як компонента агломераційної шихти, укладання шламів та модифікуючої добавки здійснюють при витримуванні співвідношення насипної ваги компонентів, яке дорівнює ВІДПОВІДНО (2,0-2,5) 1,0 Залізовмісні шлами (доменні, сталеплавильні, шлами прокатного виробництва) - осади стічних вод - являють собою в'язку, тістоподібну масу Тістоподібний стан шламів не дозволяє рівномірно розподілити їх при змішуванні з іншими матеріалами в об'ємі суміші В результаті цього при змішуванні шламів з модифікуючими добавками to CD 9463 утворюються грудки крупністю вище за 10мм При бавки, підвищується вологість суміші В першому обезводненні грубих грудок шламів відбувається їх випадку це приводить до подорожчання процесу зміцнення Грубі зміцнені грудки шламів повністю підготовки шламів, в другому - до погіршення переходять в аглошихту Спікання такої аглошихти якості отриманої суміші приводить до утворення в шарі пирогу агломерату Спосіб здійснюється наступним чином Торф неспечених ділянок, що руйнуються при сходженні активований автомобільним транспортом поставпирогу з агломераційної стрічки В результаті вміст ляється на дільницю підготовки залізовмісного фракції менше 5мм та менше 0,5мм в агломераті шламу На окремо виділеному майданчику різко зростає, що приводить до підвищення виносу здійснюють пошарове укладення торфу активовапилу, зниження продуктивності доменних печей та ного та залізовмісного шламу з насипною вагою зростання витрат коксу при його використанні 2,1-2,5т/м3 з карт обезводнення шламового господарства металургійного підприємства в заданому Для зниження вмісту грубих грудок шламів, що кількісному співвідношенні Після укладення двох утворюються при змішуванні осадів стічних вод з шарів матеріалів, їх змішують рудногрейферним модифікуючою добавкою, пропонується витримукраном Отриману суміш завантажують в вати співвідношення їх насипної ваги, яке залізничні вагони та відправляють на рудний двір дорівнює ВІДПОВІДНО (2,0-2,5) 1,0 аглофабрики На рудному дворі аглофабрики отРегулювання насипної ваги залізовмісних риману суміш задають в залізорудний штабель шламів здійснюється зміною їх вологості ЗростанШтабель витримують на протязі необхідного часу ня до певно[ межи вмісту вологи в осадах стічних Далі штабель розбирають екскаватором і усередвод дозволяє знизити їх насипну вагу, що у свою нені та змішані залізовмісні компоненти подають в чергу дозволяє змінити фізичні властивості шихтове відділення аглофабрики ВІДХОДІВ, які утилізуються, а саме, знизити їх в'язкість І ТИМ самим підвищити рівномірність їх Випробування способу, що заявляється, та розподілу в об'ємі суміші Вибране співвідношення відомого способу отримання суміші із насипної ваги компонентів суміші (2,0-2,5) 1,0 визалізовмісних шламів мокрого пиловловлювання з значається тим, що з підвищенням співвідношення модифікуючими добавками проводились в умовах більше 2,5 1,0 різко зростає в'язкість шламів В ВАТ "МК "Азовсталь" Результати випробувань результаті цього при змішуванні зростає наведені в таблиці 1 нерівномірність розподілу компонентів суміші в м Таким чином, отримані за заявленим спосооб'ємі, з одного боку, і кількість грубих включень бом суміші залізовмісного шламу та модифікуючої шламу в суміші, з другого При зниженні добавки показали зниження вмісту фракції більше співвідношення насипної ваги компонентів суміші 10мм в суміші на 8% без зниження інших якісних нижче 2,0 1,0 зростає витрата модифікуючої дохарактеристик суміші Таблиця 1 Результати випробування способу, що заявляється, та відомого способу отримання суміші із залізовмісних шламів мокрого пиловловлювання з модифікуючими добавками №з/П 1 1 2 3 4 5 Склад сумішей 2 Залізовмісний шлам модифікуюча добавка Залізовмісний шлам модифікуюча добавка Залізовмісний шлам модифікуюча добавка Залізовмісний шлам модифікуюча добавка Залізовмісний шлам модифікуючадобавка Комп'ютерна верстка М Клюкін Насипна вага,т/м3 Співвідношення насипних ваг 3 1,90 4 Кут природного укосу, град 5 1,90 Вмістфракцій, більше 10мм, % Волопсть, % 6 7 58,8 25,0 35,0 2,00 47,6 20,0 20,0 2,25 45,0 17,0 19,0 2,50 46,7 19,0 18,0 2,52 54,0 37,0 17,0 1,00 2,00 1,00 2,25 1,00 2,50 1,00 2,52 1,00 Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова 1,м Київ-42, 01601