Дозуюча система сівалки

1 Дозуюча система (ЗО) сівалки з корпусом (60) і дозуючим привідним валом (150), який жорстко сполучений принаймні з одним дозуючим колесом (145), в якій є дозуюча вставка (70), що всувається в корпус (60) з впуском (175) в камеру і випуском (180) з камери, в якій встановлений на підшипниках з можливістю обертання дозуючий привідний вал (150) з дозуючим колесом (145) і яка в робочому положенні може встановлюватися в корпусі (60) або витягуватися з нього, причому дозуючий привідний вал (150) містить елемент зачеплення (245), який в робочому положенні дозуючої вставки (70) знаходиться в зачепленні з приводом, яка відрізняється тим, що дозуюча вставка (70) з допомогою принаймні однієї прокладки (190) встановлена в щільному контакті з корпусом, і що дозуючий привідний вал (150) виходить із зачеплення з приводом при виведенні дозуючої вставки (70) з робочого положення Tanya О (О со 43464 допомогою якої потік матеріалу, що висівається, може бути перерваний або зменшений У залежності від розмірів і швидкості обертання дозуючих коліс на розподільну систему може бути подана більша або менша КІЛЬКІСТЬ матеріалу, що висівається, який далі вноситься в грунт Передня панель на ємкості має вал, на якому розміщені дозуючі колеса, і вона може бути демонтована для заміни дозуючих коліс Для заміни дозуючих коліс передню панель необхідно витягнути з ємкості і демонтувати з неї підшипники і вал Згідно З патентом США А - 4 834 004 матеріал, що висівається, з двох ємкостей подають за допомогою дозуючих коліс на пневматичну розподільну систему Дозуючі колеса жорстко встановлені на одному валу, який приводиться в обертання через передавальний механізм від робочих коліс Передавальне число передавального механізму може змінюватися, так що є можливість регулювання КІЛЬКОСТІ матеріалу, що подається від дозуючих коліс на висів Крім того, за допомогою засувки на отворі в днищі ємкості для кожного дозуючого колеса можна змінити приплив матеріалу, що висівається, і тим самим пристосуватися до конкретних умов З патенту Франції А- 2 591 416 відома сівалка подібного роду, у якої є корпус розподільника, що витягається, між заповненою матеріалом воронкою і пневматичною розподільною системою У корпусі розподільника вбудовані коаксіальні дозуючі колеса на спільному валу Недоліком є те, що корпус розподільника виконаний негерметичним, тому його неможливо використати з сівалкою, у якої в ємкості підтримується підвищений тиск для поліпшення текучості матеріалу Крім того, з патенту неясно, яким чином відбувається відділення вала з дозуючими колесами від привідного механізму, що відноситься до них, при витягуванні корпусу розподільника У патенті США А- 5 189 965 описана сівалка з дозуючою системою, яка забезпечена дозуючими колесами з виїмками для матеріалу, що висівається, який підводиться в певній КІЛЬКОСТІ в повітряний потік пневматичної розподільної системи Вся дозуюча система, включаючи привід, виконана знімною зі скобами на ємкості для матеріалу, що висівається Патент WO A-97/00603 відноситься до сівалки з дозуючою системою, що має ЗМІННІ дозуючі колеса ВІДПОВІДНО кожне колесо вбудоване в корпус, крізь який проходить знімний вал Декілька корпусів можуть бути з'єднані один з одним, а кожний корпус в осьовому напрямі по валу може бути герметично ущільнений Корпус може бути приєднаний до перехідного пристрою, який розташований на нижній стороні ємкості для матеріалу, що висівається Тут можуть бути замінені ВІДПОВІДНО дозуючі колеса або ж повністю вся дозуюча система Проблема цього винаходу складається в тому, що витрати на підгонку сівалки до іншого матеріалу, що висівається, відносно великі ВІДПОВІДНО ДО винаходу дана проблема вирішується в технічному рішенні, описаному в п 1 формули винаходу, причому в подальших пунктах формули приведене переважне рішення і подальший розвиток ознак винаходу Для виключення втрат тиску в дозуючій системі, які негативно позначаються на продуктивності установки загалом, передбачено ущільнення між дозуючою вставкою і корпусом дозатора Таким чином, для переналажування сівалки всю дозуючу вставку з дозуючими колесами можна витягнути з корпусу дозатора і знову зібрати Кожний раз, коли виникають одні і ті ж умови експлуатації, можна зазделепдь заготовити дозуючі вставки, так що переналажування може зайняти всього декілька хвилин Оскільки привід вала привідного механізму безпосередньо й автоматично перериває роботу, як тільки дозуюча вставка виведена з робочого положення, можна сміливо сказати про високу "дружність" установки до обслуговуючого персоналу Для того, щоб забезпечувати правильне положення впуску в камеру і випуску з неї, при якому матеріал, що висівається, без проблем завантажується і вивантажується, передбачений настановний обмежувач, за допомогою якого дозуюча вставка завжди може бути встановлена в корпусі в правильному положенні Дозуюча вставка може бути встановлена в корпусі різним чином, застосування замикаючого кулачка, за допомогою якого дозуюча вставка може бути жорстко зафіксована в и положенні, являє собою просте і дуже надійне рішення, причому для його використання не потрібні НІЯКІ інструменти Розділення дозуючої вставки на велику КІЛЬКІСТЬ комірокі також наявність великої КІЛЬКОСТІ дозуючих коліс дозволяє виводити при ПОСІВІ по ширині сівалки різні КІЛЬКОСТІ або види матеріалу, що висівається, так що можна настроїтись оптимально на різні умови експлуатації Застосування жорсткої передачі забезпечує зчеплення дозуючого привідного вала навіть при високих навантаженнях і виключає застосування високих затискних зусиль для забезпечення фрикційного зчеплення, що звичайно негативно позначається на загальному навантаженні За допомогою передавального механізму можна змінити витрату матеріалу, що висівається, при збереженні постійної конфігурації дозуючих коліс КОНІЧНІ пальці та орієнтовані аксіально пальці, наприклад, кулачкової муфти не вимагають ніякого попереднього настроювання для взаємного зачеплення, більш того, половинки муфти самі входять в зачеплення при їх аксіальному переміщенні Коли впуск в камеру з'єднаний з ємкістю, а випуск із камери з'єднаний з пневматичною розподільною системою, відбувається пряма передача матеріалу, що висівається, так що небезпека забиття невелика і втрати на тертя також незначні Завдяки наявності запірного клапана на виході між впуском в камеру та ємкістю при витягнутій дозуючій вставці виключається висипання матеріалу, що висівається, при відкритій ємкості На кресленні представлені два приклади здійснення сівалки згідно з винаходом, які детально описані нижче, де показано Фіг 1 - перший варіант виконання пневматичної сівалки згідно з винаходом, вигляд збоку ліворуч, Фіг 2 - сівалка з фіг 1 з причіпним ґрунтообробним агрегатом, 43464 Фіг 3 - дозуюча система, вигляд збоку ліворуч, Фіг 4 - дозуюча система, вигляд збоку праворуч, Фіг 5 - дозуюча система в розібраному стані, Фіг 6 - дозуюча система в комбінації з корпусом дозатора, вузол витягнутий з корпусу, Фіг 7 - вертикальний перетин дозуючої системи і первинного розподільника, Фіг 8 - права кінцева плита корпусу дозатора і вал розпушника в аксонометрії, Фіг 9 - роздільник продукту, що висівається, в розібраному стані в аксонометрії, Фіг 10 - дозуюче колесо і закритий елемент в аксонометрії, Фіг 11а - змінна вставка, вигляд збоку, Фіг 11 b - змінна вставка в аксонометрії, Фіг 12а - щітка дозуючого колеса в аксонометрії, Фіг 13 - повітряна камера в аксонометрії, Фіг 14 - первинний розподільник в аксонометрії, Фіг 15 - первинний розподільник з фіг 14 в розібраному стані, Фіг 16а - ліва половина байпасного патрубка в аксонометрії Фіг 16Ь - половина байпасного патрубка по фіг 16а, вигляд згори, Фіг 16С - половина байпасного патрубка по фіг 16а, вигляд збоку, Фіг 16d - половина байпасного патрубка по фіг 16а в подовжньому розрізі вздовж лінії 16D16D на фіг 16с і в напрямі, вказаному стрілками, Фіг 17а - права половина трубки Вентурі в аксонометрії, Фіг 17Ь - половина трубки по фіг 17а, вигляд згори, Фіг 17С - половина трубки по фіг 17а, вигляд збоку, Фіг 18 - регулювальний механізм первинного розподільника в розібраному стані, Фіг 19 - пневматична сівалка в причіпному варіанті по одному з альтернативних варіантів здійснення винаходу, вигляд згори Пневматична сівалка по переважному варіанту здійснення винаходу представлена на кресленнях фіг 1-16 На фіг 1 і 2 показана пневматична сівалка, яка містить причеп 5 для матеріалу, що висівається, який причеплений до тягача і ґрунтообробного агрегату 10, які на кресленні не показані Причеп 5 для матеріалу, що висівається, має раму 15, на якій змонтовані ємкості 20 і колеса 25 У нижній частині кожної ємкості 20 розміщена дозуюча система ЗО, яка служить для регульованої подачі матеріалу, що висівається, крізь первинний розподільник 40 в пневматичну розподільну систему 35 Ґрунтообробний агрегат 10, який буксирується за причеп 5 для матеріалу, що висівається, складається з рами 45, на якій встановлені борозно- або грунтовідкривачі 50 У більшості випадків також вельми бажаним є установлення пристосування для закладення борозни,наприклад, у вигляді ущільнювачів 55 На фіг 3-7 показана дозуюча система ЗО по винаходу, що містить корпус 60, який має роздільник 65 продукту, що висівається, і дозуючу вставку 70 Корпус 60 містить закриваючу плиту 75 з впуск ним отвором 80 для продукту, що висівається, переважно щілинної форми, передню і задню стінки 85, 90, ліву і праву торцеві пластини 95 і 100 і встановлені шарнірно дверці 105 для очищення з ущільненням 107 (фіг 7) на передній СТІНЦІ 85 Ліва торцева пластина 95 забезпечена отвором 110 для заміни дозуючої вставки 70 Закриваюча плита 75 зв'язує передню і задню стінки 85, 90 і ліву і праву торцеві пластини 95 і 100, які утворюють розділову камеру 115, вивантажувальну камеру 120 і дозуючу камеру 125 з розташованим внизу випуском 130 для продукту, що висівається, переважно щілинної форми Переважно для кожної гілки первинного розподільника 40 передбачений свій випуск 130 Дозуюча вставка 70 розміщена в дозуючій камері 125 На фіг 5 і 6 показана дозуюча вставка 70, яка містить корпус 135, що має велику КІЛЬКІСТЬ обойм 140 і дозуючих коліс 145 Переважно, для кожної гілки первинного розподільника 40 передбачена одна обойма 140 і одне дозуюче колесо 145 Дозуючі колеса 145 змонтовані в обоймах з можливістю обертання разом з валом 150 приводу дозатора При необхідності обойми 140 містять ЗМІННІ вставки 155, щітку 160 дозуючого колеса і якщо вони неефективні - лючок 165 Обойми 140 скріплені разом штангами 170, які проходять крізь обойми 140 Кожна з обойм 140 забезпечена впуском 175 в камеру для прийому матеріалу, що висівається, і випуском 180 для його виведення Кожна з обойм 140 містить додатково стінку 142 для розділення сусідніх камер Для зручності виймання вставки оператором на КІНЦІ дозуючої вставки 70 розміщена рукоятка 194 Для виймання дозуючої вставки 70 з дозуючої камери звільняють замикаючий кулачок 185, змонтований на корпусі 60 дозуючого пристрою, дозуючу вставку 70 повертають так, щоб вона відділилася від ущільнень 190 в корпусі 60, і потім дозуючу вставку 70 витягують з корпусу 60 Вставку 70 можна замінити або перенастроен так, щоб вона краще відповідала параметрам ґрунтообробного агрегату 12 і вигляду матеріалу, що висівається, який повинен дозуватися з ємкості 20 Заміна вставки 70 може бути зроблена оператором Установку вставки проводять шляхом введення вставки в дозуючу камеру 125 корпусу 60 дозатора до контакту з упором 195, повороту до ущільнень 190 і повороту фіксуючого кулачка 185 в закрите положення Дозуючі системи ЗО приводяться в дію при русі сівалки по грунту, при цьому кожна дозуюча система ЗО видає в основному однакову КІЛЬКІСТЬ матеріалу, що висівається, на прямій ДІЛЬНИЦІ незалежно ВІД ЗМІНИ ШВИДКОСТІ руху тягача На фіг 1 показане зубчате колесо 200, яке приводиться від одного з коліс 25 через конічну передачу 202 і підключене за допомогою ланцюга 205 до зубчатого колеса 210 головного приводного вала 215 Зубчате колесо 210 підключене до вала 215 головного приводу за допомогою храпового механізму, так що вал 215 головного приводу обертається лише тоді, коли колесо обертається в напрямі, відповідному рухові причепа 5 уперед Головний привідний вал 215 підключений до редуктора 220, який існує для кожної дозуючої системи ЗО Редуктор 220 дозволяє оператору змінювати КІЛЬКІСТЬ обертів 43464 поперечного привідного вала 225 відносно КІЛЬКОСТІ обертів головного приводного вала 215 (див фіг 3) Редуктор 220 поперечного вала 225 підключений також до зубчатого колеса 230 (див фіг 4) поперечного вала 225, яке за допомогою ланцюга 235 пов'язане із зубчатим колесом 240 дозуючої вставки 70 Зубчате колесо 240 змонтовано на короткому валу 241, на протилежному КІНЦІ ЯКОГО ПО відношенню до зубчатого колеса 240 насаджений ведучий елемент 246 муфти Ведучий елемент 246 і ведений елемент 245 муфти разом забезпечують привід дозуючої системи ЗО, і кожний з них має пару конічних пальців, паралельних осі обертання ВІДПОВІДНИХ валів 241, 255 Причому пальці однієї зчіпної деталі 245 входять в зачеплення з пальцями іншої зчіпної деталі 246, що забезпечує обертання дозуючих коліс 145 і ВІДПОВІДНО, дозування матеріалу, що висівається, при русі уперед причепа 5 і обертанні колеса 25 У ВІДПОВІДНОСТІ з фіг 8 кінець приводу 250 розпушника, який містить шатун 252 і кривошип 254, приєднаний ексцентрично до зубчатого колеса 240 і своїм другим кінцем закріплений на валу 255 розпушника, завдяки чому вал 255 розпушника коливається навколо своєї осі при обертанні зубчатого колеса 240 Перемішуючі штифти 260 розподілені вздовж вала 255 розпушника і в розділовій камері 115 занурені в матеріал, який висівається, що перешкоджає його злежуванню і забезпечує постійний потік матеріалу, що висівається Хоч переважний приклад здійснення винаходу пропонує використання приводу у вигляді комбінації вал - ланцюгова передача, однак можуть використовуватись і ІНШІ ВІДОМІ способи передачі силової енергії У ВІДПОВІДНОСТІ з фіг 6 і 9 роздільник 65 ма теріалу, що висівається, закріплений в розділовій камері 115 надійно від скручування на ЛІВІЙ І правій торцевих пластинах 95, 100 корпуса 60 Роздільник 65 містить пару поворотних клапанів 265 і рукояток 270, приєднаних до кожного поворотного клапана 265 Внутрішні КІНЦІ клапанів 265 прилягають до опор 269, які жорстко встановлені в корпусі 60 Між рукоятками 270 закріплена напрямна 267, при цьому оператор може легко визначити у відкритому або закритому положенні знаходиться кожна рукоятка 270 На корпусі 60 дозуючого пристрою між дозуючою камерою 125 і вивантажувальною камерою 120 матеріалу, що висівається, розташована гнучка ущільнювальна прокладка 192 Вал 255 розпушника (див фіг 7 8) розташований вздовж осі обертання поворотних клапанів 265 Шляхом підйому рукояток 270 поворотні клапани 265 можуть бути переведені з положення "відкрито", при якому матеріал, що висівається, може поступати в дозуючу камеру 125, в положення "закрито", в якому потік матеріалу в дозуючу камеру 125 перекритий, і матеріал замість цього прямує у вивантажувальну камеру 120 матеріалу, що висівається Завдяки цьому оператор може перевести поворотні клапани 265 роздільника 65 в положення "закрито", витягнути з корпусу 60 дозуючу вставку 70 і по-новому скласти дозуючі колеса 145 або замінити дозуючу вставку 70 на іншу, яка підготовлена для даного посівного процесу Як видно з фіг 7, поворотні клапани 265 можуть та кож займати положення, при якому випуск 80 матеріалу, що висівається, закритий Використання двох поворотних клапанів 265, кожний з яких тягнеться на половину ширини випуску 80 матеріалу, що висівається, на корпусі 60, дозволяє оператору як відключити від ємкостей 20 все дозуючі системи ЗО, розташовані вище за роздільник 65 матеріалу, що висівається, так включити їх всі або половину з них Можуть бути встановлені додаткові поворотні клапани 265, щоб забезпечити розділення менших по ширині дільниць дозуючої системи ЗО Наприклад, в даному варіанті здійснення винаходу можуть бути використані по всій ширині дозуючої системи ЗО ВІСІМ поворотних клапанів 265, причому кожний з клапанів 265 відповідає одному дозуючому колесу 145 і одній ГІЛЦІ пневматичної розподільної системи 35 У ВІДПОВІДНОСТІ з фіг 10 дозуюче колесо 145 забезпечене великою КІЛЬКІСТЮ зубів або перегородок 275, які утворюють приймальні западини 280 для матеріалу, що висівається Кожне дозуюче колесо 145 має свій об'єм дозування матеріалу, що висівається, рівний сумі об'ємів западин 280 Крім того, кожне дозуюче колесо 145 має шестикутний отвір 185 Хоча дозуючі колеса 145 можуть бути виконані з будь-якого матеріалу, переважними є пластик типу уретан і модифікований нейлон 66 компаунд No GC3501 з твердістю 90R±5, які мають високу ударну МІЦНІСТЬ І понад усе придатні для виготовлення дозуючих коліс 145 Якщо дозуючі колеса 145 викопані з уретану, то через термічне розширення при експлуатації можуть виникнути тертя і знос елементів дозуючої системи ЗО Тому переважним також с виконання аксіального несучого або підтримуючого вала 290 з шестигранним поперечним перетином, зовнішня поверхня і форма якого відповідають отвору 285 дозуючих коліс 145 Аксіальний несучий або опорний вал 290 виконаний з матеріалу з коефіцієнтом термічного розширення, який нижче, ніж у дозуючого колеса 145 Переважно, вал 290 виконаний з матеріалу з назвою GS3280 80 D±5 з сумарним вмістом скла, мінералів і поліефір-поліуретану 40% Аксіальний несучий або опорний вал 290 має шестигранний отвір для приводного вала 150 приводу дозатора Опорний вал 290 проходить крізь дозуючі колеса 145 і забезпечений на їх кінцях опорними шайбами 300, які прилягають до дозуючого колеса 145 і за допомогою запірного кільця 305 фіксуються на опорному валі 290 Опорний вал 290 забезпечений виступами 310 для зачеплення з опорними шайбами 300, які входять у ВІДПОВІДНІ виїмки 315 в опорних шайбах 300, так що кожна опорна шайба 300 обертається разом з дозуючим колесом 145, до якого вона прилягає Це виключає нагрів і знос, які викликалися б тертям Дільниця обойми 140, яка прилягає до опорної шайби 300 і нерухома відносно неї, повинна бути виконана з матеріалу, що має низький коефіцієнт термічного розширення і високу ЗНОСОСТІЙКІСТЬ, переважно полімер GS3240 121 R±5 із загальним вмістом скла, мінералів і добавок термоізолюючого нейлону 6 до 40% Для регулювання КІЛЬКОСТІ, відмірюваної дозуючими колесами 145, і ВІДПОВІДНО КІЛЬКОСТІ ма теріалу, який висівається, що подається розпо 43464 дільними трубопроводами 320 до повторних розподільників 325 на ґрунтообробний агрегат 10, дозуюче колесо 145 може мати заслінку 330 Згідно з фіг 10 заслінка може бути встановлена на дозуюче колесо 145 так, щоб перекрити зону западин 280 дозуючого колеса 145 Заслінка 330 встановлена з можливістю аксіального переміщення по дозуючому колесу 145 до його середини, що дозволяє забезпечити оптимальний потік матеріалу, що висівається Бажано, щоб стопорний виступ 335 виступав від внутрішньої поверхні 340 заслінки 330 радіально всередину, щоб мати зачеплення з дозуючим колесом 145 і забезпечити додатково тертя, яке втримує заслінку 330 від осьового зсуву вздовж дозуючого колеса 145, після того як заслінка зайняла своє положення Можна використати заслонки 330 різних розмірів в залежності від зони, яка повинна бути перекрита Переважно перетин заслінки 330 відповідає перетину дозуючого колеса 145, причому дозуючі колеса 145 можуть мати різні перетини і об'єми матеріалу, що висівається та видається, які, загалом, залежать від вигляду матеріалу, що дозується У ВІДПОВІДНОСТІ з фіг 7, 11а і 11Ь в кожній ДІЛЬНИЦІ обойми 140 нижче дозуючого колеса 145 закріплені ЗМІННІ вставки 155 Змінна вставка 155 містить виступи 345, які входять у ВІДПОВІДНІ пази 350 в формі ластівчиного хвоста у внутрішній стінці ДІЛЬНИЦІ обойми 140, що забезпечує фрикційний контакт всередині ДІЛЬНИЦІ 140 камери Обойма 140 переважно забезпечена виступом 360 для змінної вставки 155, так що матеріал, що висівається, вільно переміщується по СТІНЦІ 355 обойми 140 над змінною вставкою 155 і далі крізь випуск 180 з камери Товщина змінної вставки 155 може бути різною, що дозволяє регулювати відстань між змінною вставкою 155 і дозуючим колесом 145, що знов-таки позначиться на КІЛЬКОСТІ матеріалу, що висівається, який відмірюється дозуючою системою ЗО Змінна вставка 155 має язичок 365, який частково виступає у випуск 180 з камери, так що вихідне повітря проходить крізь матеріал, що висівається, і попадає на щітку 160 дозуючого колеса Вставку 155 можна видалити при и зносі або замінити, якщо потрібно змінити властивості дозуючої системи ЗО Згідно З фіг 7, 12а і 12Ь на кожній обоймі 140 встановлена щітка 160 дозуючого колеса, яка розташована між внутрішньою стінкою 355 ДІЛЬНИЦІ 140 і дозуючим колесом 145 Щітка 160 дозуючого колеса на обоймі 140 виконана зйомною, причому вона всовується в гніздо на обоймі 140 так, що L-образні планки 380 обойми 140 захоплюють верхню сторону 370 основи 375 щітки 160 дозуючого колеса Щітка 160 дозуючого колеса має велику КІЛЬКІСТЬ щетинок 385, що тягнуться від основи 375, які створюють бар'єр, крізь якій повітря може пройти, а матеріал, що висівається, затримується Щетинки 385 мають переважно різні кути нахилу, які починаються з 5-10 градусів на кожній стороні, і далі вужчають Щітки 160 дозуючого колеса підвищують точність дозування, перешкоджаючи попаданню потоку матеріалу, що висівається, вгору крізь дозуючу вставку 70, яке могло б відбуватися при дуже низькому тиску в ємкості 20 Пневматична розподільна система 35 містить відцентрову повітродувку 390, підключену до повітряної камери 400, яка підключена розподільними трубопроводами 320 до одного або декількох первинних розподільників 40, кожний з яких підключений до ємкості 20 Первинні розподільники 40 з'єднані розподільними трубопроводами 320 з вихідною трубою 405, яка з'єднана з одним або декількома повторними розподільниками 325 Трубопроводи 323 розподільників підключають повторні розподільники 325 до висівних лемешів 410, прикріплених до грунтовідкривачів 50 Пневматична розподільна система 35 показана таким чином, що вона має два ряди розподільних трубопроводів 320 і приєднань в первинному розподільнику 40, які служать для окремих повітряних потоків, так що матеріал, що висівається з окремих ємкостей 20, не змішується, коли він пневматично подається для внесення грунт Такий пристрій традиційно називають "Double Shoot' (двійчастий постріл) Як альтернатива, може бути розроблена пневматична розподільна система 35 для організації лише одного потоку повітря, де передбачена лише одна ємкість 20 або матеріал, що висівається, змішується з різних ємкостей 20 перед внесенням в грунт Така установка називається "Single Shoot", що означає одинарний вихід Для такої установки потрібна лише половина розподільних трубопроводів 320 і повторних розподільників 325 і лише один ряд приєднань до одного або декількох повторних розподільників 40 Пневматичну установку можна також розробити і як "Triple Shoot" (потрійний вихід), при цьому додається ще одна ємкість 20 - див фіг 19 - і організується ще один повітряний потік Для цього також був би потрібен ще один комплект розподільних трубопроводів, повторних розподільників 325 і висівних лемешів 410, а також ряд приєднувальних елементів в первинному розподільнику 40 Щоб організувати у ВІДПОВІДНОСТІ З фіг 13 два загалом незалежних потоки повітря в двохпоточній конструкції, повітря у відцентровій повітродувці 390 подають крізь повітряну камеру 400, де засувка 415 повітряної камери 400 направляє необхідну частину повітря на верхні і нижні ряди випускних патрубків 420, так що крізь кожний з патрубків 420 одного ряду проходить в основному рівна КІЛЬКІСТЬ повітря Засувка 415 встановлена в повітряній камері 400 на валу 425 з різьбленням, який угвинчений у втулку 426 з внутрішнім різьбленням, яке є на засувці 415 Ручка 430 засувки 415 приєднана до вала 425, так що при обертанні ручки 430 вал 425 обертається, а засувка 415 - підводиться або опускається і регулює подачу повітря кожному ряду випускних патрубків 420 У повітряній камері 400 крізь засувку 415 пропущені направляюча штанга 427 і втулка 428 засувки 415, які запобігають повертанню засувки 415, якщо вона підведена або опущена Кожний набір випускних приєднувальних патрубків 420 разом з розподільними трубопроводами, що відносяться до них 320, являють собою одну гілку з незалежною КІЛЬКІСТЮ матеріалу, що вноситься в грунт на одній окремій по ширині ДІЛЬНИЦІ посіву По мірі потреби той або інший розподільний трубопровід 320 підключають до випускного патрубка 420 за допомогою шлангового затиску 435 Незадіяні в ГІЛЦІ випускні патрубки 420 закривають заглушками 440 Представлена на 43464 кресленні сівалка відповідає 8-канальнш спареній конструкції ВІДПОВІДНО до фіг 14-15, первинні розподільники 40 8-канальноі спареної конструкції створені з 8 ВІДСІКІВ і двох рядів випускних каналів 420, з яких один ряд мас 8 трубок Вентурі 445 і одну притискну пластину 450 трубок Вентурі на кожному КІНЦІ ряду Інший ряд має ВІСІМ байпасних патрубків 455 і одну передавальну притискну пластину 460 на кожному КІНЦІ ряду РОЗПОДІЛЬНІ форсунки 465 вбудовані перед і після кожної трубки Вентурі 445 і кожного байпасного патрубка 455 Кришка 470 може служити для перекриття надходження матеріалу, що висівається, до однієї з трубок Вентурі 445 або одного з байпасних патрубків 455, коли відповідна гілка не використовується Потрібно ВІДМІТИТИ, що розташування трубок Вентурі і байпасних патрубків 445 і 455 на фіг 14 і 15 інше, ніж на фіг 7, тим самим показано, що як трубки Вентурі 445, так і байпасні патрубки 455 можуть бути встановлені згідно з винаходом вгорі або внизу У ВІДПОВІДНОСТІ з фіг 15 - 16d байпасні пат рубки 455 виконані у вигляді лівих і правих половин 475, 480, які є ідентичними литими деталями, розташованими одна проти одної так, щоб утворити байпасний патрубок 455, який містить прохідний канал 485, байпасний впуск 490 і байпасний випуск 495 Згідно З фіг 15, 17а - 17с, трубки Вентурі 445 виконані у вигляді лівих і правих приєднувальних половин 500 і 505, які з'єднані одна з одною так, щоб утворити трубку Вентурі 455, яка також містить повітряний прохідний канал 510 і впуск 515 для матеріалу, що висівається Повітряний прохідний канал 510 в трубках Вентурі 445 вужчає переважно від діаметра 6, 35 см на вході 520 в трубку Вентурі до діаметра 5 см на ДІЛЬНИЦІ 525 в зоні впускання 515 матеріалу, що висівається, щоб створювати необхідний перепад тиску для забезпечення оптимального потоку з корпусу 60 дозуючого пристрою в первинний розподільник 40 Вниз по потоку впускний канал 515 для повітря розширюється від діаметра 5 см знов до діаметра 6, 35 см на виході 530 трубки Вентурі Закруглена кромка 535 на стороні вздовж по потоку на впуску 515 поліпшує течію потоку і знижує можливість пошкодження матеріалу, який висівається, що поступає в трубку Вентурі 445 Ряди байпасних патрубків 455 і трубок Вентурі 445 змонтовані разом на несучій плиті 540 розподільника за допомогою пари штанг 545, які проходять крізь розподільні форсунки 465 Притискні пластини 450 трубок Вентурі з боку форсунок мають гирло 550, а з боку дозуючої системи - гирло 555 і закріплені болтами 560 на кінцях рядів трубок Вентурі 445 Передавальні притискні пластини 460 мають нижнє гирло 565 і верхнє гирло 570 і так само закріплені на кожному КІНЦІ ряду байпасних патрубків 455 ЛІВІ І праві половини 475, 480 байпасних патрубків з'єднані за допомогою з'єднувальних ребер 575, виконаних на ЛІВІЙ І правій половинах 475, 480, і розподільних форсунок 465, які насуваються на ЛІВІ і праві половинки патрубків 475, 480 РОЗПОДІЛЬНІ форсунки 465 в двохпоточній конструкції мають висоту в два ряди і аналогічним чином зачеплені із з'єднувальними ребрами 575 на ЛІВІЙ І правій половинах 500, 505 в ряді первинного роз подільника 40, який створений з патрубків 445 У ВІДПОВІДНОСТІ з фіг 15 і 18, на кожному КІНЦІ розпо дільних сопел 465 навпроти з'єднувальних ребер 575 виконаний конічний паз 580, який призначений для введення торцевої сторони 585 ущільнення розподільної форсунки 590 У двохпоточній конструкції передбачені два ряди зміщених конічних пазів 580 (фіг 7, 14, 15 і 18) Ущільнення розподільних форсунок 590 розташовані вздовж отворів 592 в тримачі 595 розподільних труб, який встановлений на рамі 15, і приєднані з їх трубної сторони 600 до розподільних трубопроводів 320 Бажано в різних проходах або гирлах в передавальних притискних плитах 460, в притискних плитах трубок Вентурі 450 передбачити сита, перешкоджаючі проходу матеріалу, що висівається Кожна ємкість 20 знаходиться під тиском повітря, яке створює відцентрова повітродувка 390 Корпус 60 дозатора забезпечений проходом 605, по якому стисле повітря з повітряного потоку первинного розподільника 40 відбирається перед трубками Вентурі 425 і прямує до порожнистих стойок 610 драбинки 615, показаної на фіг 1-7, і далі в ємкість 20 над корпусом 60 дозатора Це забезпечує загалом рівний тиск повітря над і під матеріалом, що висівається, і сприяє витисненню матеріалу в протікаючий нижче потік повітря розподільної системи 35 Однак, ємкість 20 при роботі повинна бути ретельно герметизована для забезпечення хорошої подачі матеріалу і запобігання пульсаціям, при яких продукт може поступати окремими порціями замість безперервного потоку Згідно З фіг 18, первинний розподільник 40 встановлений на прямокутній несучій рамі 620, на кожному куті якої є циліндри 625 з внутрішнім різьбленням У кожний циліндр 625 угвинчений різьбовий вертикальний регулювальний вал 630 з конічною шестернею 635 на його верхньому КІНЦІ, який проходить крізь вертикальну втулку 640, розташовану на несучих балках 595 розподільника Кожна з чотирьох конічних шестерен 635 має зачеплення з однією з чотирьох ВІДПОВІДНИХ конічних шестерен 645 ВІДПОВІДНІ КОНІЧНІ шестерні 645 зак ріплені на протилежних кінцях поперечних валів 650 для регулювання первинного розподільника 40 Поперечні вали проходять крізь поперечні втулки 655, які розташовані на несучій трубі 595 розподільника і також при необхідності забезпечені зубчатим колесом 660, розташованим на КІНЦІ поперечних валів 650 Обидва зубчатих колеса 660 з'єднані ланцюгом 665, і на КІНЦІ одного з поперечних валів 650 навпроти зубчатого колеса 660 закріплена рукоятка 670 для регулювання і настройки розподільника При обертанні рукоятки 670 для регулювання і настройки розподільника обертаються також поперечні вали 650, з якими з'єднана рукоятка 670, а КОНІЧНІ шестерні 635, 645, ВІДПОВІДНІ зубчаті ко леса 660 і ланцюг 665 утворюють розподільний регулювальний механізм 667, що забезпечує в основному рівномірне обертання вертикального вала 630 Внаслідок цього первинний розподільник 40 і несуча рама 620 розподільника рівномірно підіймаються або опускаються Під час роботи первинний розподільник 40 утримується в повністю піднятому і підтиснутому положенні Якщо первинний розподільник 40 виведений з підтиснутого по 43464 ложення, розподільні форсунки 465 виходять із зіткнення з ущільненнями 590 розподільника, які задають положення форсунок відносно несучої трубної опори 595 розподільника Якщо первинний розподільник 40 опущений, його можна зняти з несучої рами 620 розподільника для очищення або заміни Якщо первинний розподільник 40 підведений в підтиснуте положення, то ущільнення форсунок 590 розподільника входять в шліци 580 розподільних форсунок 465 і утворюють в основному повітронепроникне з'єднання первинного розподільника 40 і трубопроводів 320 розподільника з двох сторін по відношенню до потоку повітря У двохпоточній конструкції сівалки верхні і нижні ряди отворів 592 в несучій трубній опорі 595 зміщені один відносно одного ВІДПОВІДНО зміщенню ШЛІЦІВ 580 розподільних форсунок 465 Це зміщення дозволяє верхнім рядам конічних ШЛІЦІВ 580 входити тільки в зачеплення або контакт з верхнім рядом ущільнення форсунок 590 розподільника, а нижнім рядам конічних ШЛІЦІВ 580 -тільки в зачеплення або контакт з нижнім рядом ущільнення форсунок 590 розподільника, коли первинний розподільник 40 підводиться в підтиснуте положення Далі описана робота пневматичної сівалки згідно з винаходом При роботі дозуючої системи ЗО матеріал, що висівається, виводять з ємкості 20 крізь впуск 80 в розділову камеру 115 корпусу 60, зокрема, за рахунок сили ваги і потоку повітря низького тиску, що створюється трубками Вентурі 445 Під час знаходження матеріалу, що висівається, в розділовій камері 115 він перемішується штифтами 260 на валу розпушника 225, який обертається в камері 115 для матеріалу, що висівається, завдяки чому запобігається можливість злежування матеріалу Якщо один з поворотних клапанів 265 знаходиться в закритому положенні, матеріал, який висівається, що навантажує клапан 265, не попадає в дозуючу камеру 125, а замість цього прямує у вивантажувальну камеру 120 3 цієї причини для дозуючих коліс і гілок, що обслуговуються клапаном 265, доступ матеріалу, що висівається, закритий, і в основному матеріал з ємкості 20 не подається крізь від'єднані гілки на висів Якщо обидва клапани 265 роздільника 65 матеріалу, що висівається, знаходяться в закритому положенні, то, в основному, ніякий матеріал не подається на висів з ємкості 20 Замість цього потік матеріалу відгалужується у вивантажувальну камеру 120, і оператор може відкрити дверці 105 для очищення, щоб спорожнити ємність 20 При цьому матеріал, в основному, не попадає в дозуючу систему ЗО Якщо обидва клапани 265 знаходяться у відкритому положенні, то матеріал, що висівається, попадає з дозуючу камеру 125 і крізь впуск 175 поступає в дозуючу вставку 70 Швидкість обертання дозуючих коліс 145 відрегульована так, щоб забезпечити задане дозування Регулюванням редуктора 220 шляхом завдання швидкості обертання поперечного вала 225 відносно швидкості обертання вала головного приводу 215 можна задати різну швидкість обертання дозуючих коліс 145 дозуючої системи ЗО для різних ємкостей 20 При обертанні дозуючих коліс 145 матеріал, що висівається, переноситься в приймальних западинах 280 до виходу 180, де він засмоктується повітряним потоком первинного розподільника 40 Винесення матеріалу, що висівається, вгору крізь корпус 135 блокується щітками дозуючого колеса 160 і змінними вставками 155 Одночасно відцентрова повітродувка 390, яка працює від гідравлічної системи тягача, створює потік стислого повітря, який нагнггається крізь пневматичну розподільну систему 35 Від відцентрової повітродувки 390 повітря поступає в повітряну камеру 400, де воно засувкою 415 розподіляється на велику КІЛЬКІСТЬ випускних приєднань 420 РОЗПОДІЛЬНІ трубопроводи 320 направляють повітря до первинного розподільника 40 Якщо матеріал, що висівається, повинен подаватись з ємкості 20, розташованої над первинним розподільником 40, у верхні ряди випускних приєднань 420, то тоді верхні ряди первинного розподільника 40 створені трубками 445 Вентурі і, зокрема, з притискними плитами 450 трубок Вентурі по боках верхнього ряду Матеріал, що висівається, дозовано подається на впуск 515 в первинний розподільник 40 Частина стислого повітря розподільної системи 35 використовується для створення тиску в ємкості 20 (фіг 15) і відбирається від ЗОВНІШНІХ розподільних форсунок 465 в притискних плитах 450 верхнього ряду трубок крізь гирла 675 безпосередньо перед трубками 525 Вентурі При цьому маються на увазі розподільні форсунки 465 того ряду, який розташований поблизу притискних плит 450 трубок Вентурі Потім повітря проходить крізь повітряний прохід 605 корпусу 60 дозатора в порожнисті стойки 610 драбинки 615, які розташовані над корпусом 60 дозатора Нарешті, повітря поступає у вищу точку драбинки 615, звідки воно попадає в ємкість 20 Якщо матеріал, що висівається, повинен бути поданий в нижній ряд приєднань, то верхній ряд приєднань в первинному розподільнику 40 створюється байпасними патрубками 455, змонтованими разом з передавальними притискними пластинами 460 по боках верхнього ряду Матеріал, що висівається, подається на байпасний впуск 490 баипасних патрубків 455 в первинному розподільнику 40, де він обтікає прохідні канали 485 і попадає крізь байпасні випуски 495 у впуск 515 для матеріалу, що висівається, трубок Вентурі 445 нижнього ряду Частина повітря розподільної системи 35 приймається гирлом 675 ЗОВНІШНІХ розподільних форсунок 465 в нижньому ряду Повітря поступає до притискної плити 450 трубок Вентурі на КІНЦІ нижнього ряду, входить в гирло 550 з боку форсунок в притискній плиті 450 трубок Вентурі і знов виходить з гирла 555 з боку дозатора, причому він входить, поступаючи в нижнє передавальне гирло 565 і виходить крізь верхнє передавальне гирло 570 Далі повітря з верхнього передавального гирла 570 поступає в корпус 60 дозатора і порожнисті стойки 610 драбинки 615 і далі в ємкість 20 Повітря і матеріал, що висівається, від первинного розподільника 40 поступають в пневматичну розподільну систему 35 і далі крізь розподільні трубопроводи 320 до висхідних труб 405, які здійснюють рівномірний розподіл матеріалу, що висівається, з повторного розподільника 325, і прямують вниз Повторні розподільники 325 розпо 43464 діляють матеріал, що висівається, в основному рівномірно по великій КІЛЬКОСТІ розподільних трубопроводів 323, які ведуть до висівних лемешів 410 на грунтовідкривачах 50, де матеріал висівається в грунт Для того, щоб змінити подачу матеріалу, що висівається, в грунт без перенастроювання розподільних трубопроводів 323, оператор може закрити камеру роздільника 65 матеріалу, що висівається, щоб не проводилося відмірювання матеріалу, що висівається При цьому оператор може замінити первинний розподільник 40, щоб матеріал, що висівається, поступав з певної ємкості 20 на інший ряд трубок 445 Вентурі або байпасних патрубків 455 первинного розподільника 40 для закладення в грунт в іншому МІСЦІ Наприклад, якщо потрібно дозувати висів матеріалу з більш великим зерном, оператор може встановити іншу дозуючу вставку 70 з дозуючими колесами 145, які мають великі по розміру приймальні западини 280 для матеріалу, що висівається Якщо замість цього оператор переходить з режиму посіву, при якому потрібно висівати більше добрива, ніж посівного матеріалу, на режим, при якому потрібно більше посівного матеріалу, ніж добрива, а одна з ємкостей 20 більше, ніж інша, то КІЛЬКІСТЬ зупинок для заповнення ємкостей 20 можна скоротити за рахунок того, що оператор змінить положення первинного розподільника 40 під ємкістю 20 так, щоб реверсувати положення трубок Вентурі і байпасних патрубків 445 і 455 Значення цієї заміни полягає втому, що посівний матеріал, що висівається, і добриво можуть бути потім внесені в грунт без перенастроювання розподільної системи 320 Якщо ж оператору потрібно змінити ширину висіву або ж змінити настройку ґрунтообробного агрегату 10, то він може закрити одну або декілька гілок, за допомогою установлення заглушок 440 на випускні патрубки 420 і розміщення лючка 165 у впуску 175 в камеру для того, щоб ВІДСІКТИ ДІЛЬНИЦЮ обойм 140 даної лінії, і надіти кришку 470 на впуск 515 для матеріалу, що висівається, трубок Вентурі і байпасних патрубків 445 і 455, в залежності від того, який з них знаходиться у верхньому ряду Якщо КІЛЬКІСТЬ висівних лемешів 410, що обслуговуються дозуючою і розподільною системами ЗО і 35, була зменшена, а все ще потрібна та ж КІЛЬКІСТЬ гілок, то оператор може видалити або замінити одну або декілька дозуючих вставок 70, які підготовлені для даної конструкції грунтрообробного агрегату 10 Або ж оператор може по-новому сконфігурувати дозуючі вставки 70 шляхом установлення заслінок 330 на один або декілька дозуючих коліс 145, щоб знизити пропускну спроможність В КОЖНІЙ ГІЛЦІ Краще пневматичну сівалку виконати з платформою 680 (див фіг 2), на якій може стояти оператор, коли потрібно завантажити матеріал, що висівається, в ємкості 20 або коли їх треба перевірити Можна встановити також електронний лічильник матеріалу, що висівається, відомої конструкції (на кресленні не показаний), який буде інформувати оператора про забиття висівних лемешів 410 або про рівень матеріалу, що висівається, в ємкостях 20, і обчислювати величину оброблюваної сівалкою площі Показане на фіг 3 яскраво забарвлене колесо 196 може допомогти оператору спостерігати за швидкістю обертання дозуючих коліс 145 в дозуючій системі ЗО Далі, на причеп 5 для матеріалу, що висівається, може бути встановлений шнек відомої конструкції для транспортування матеріалу, що висівається, в ємкості 20 або, навпаки, для видалення з них невитраченого матеріалу Хоч був описаний винахід за переважним прикладом здійснення, винахід може бути здійснений згідно з фіг 19 у вигляді проміжної конструкції, в якій передбачений причеп 5 для матеріалу, що висівається, розташований між ґрунтообробним агрегатом 10 і тягачем, у вигляді причіпної конструкції, тобто причеп 5 для матеріалу, що висівається, може бути причеплений до ґрунтообробного агрегату 10 Пневматична сівалка в такій причіпній конструкції додатково містить стежачі колеса на передньому КІНЦІ причепа 5 для матеріалу, що висівається, для сприйняття навантаження, яке в проміжному варіанті виконання передається за допомогою дишла причепа 5 для матеріалу, то висівається, на тягач Функція пневматичної сівалки в причіпному варіанті в основному та ж, що і в проміжному варіанті, зрозуміло, компоненти встановлені навпаки, так що розподільна система подає повітря і матеріал, що висівається, ззаду на причеп 5' уперед, а матеріал, що висівається, попадає на ВИСІВНІ лемеші 410 на ґрунтообробному агрегаті 10 перед причепом 5 для матеріалу, що висівається 43464 ФІГ. 1 685 405 323 50 Фіг. 2 43464 220 Фіг. З Фіг. 4 10 43464 -/94 150 !4O 290 /70245 Фіг. 5 115 ФІГ. 6 11 80 43464 20 Фіг. 7 12 43464 250 Фіг. 8 107 Фіг. 9 13 43464 145 зоо 300 Фіг. 10 /55 365 140 345 -'350 350 /55 Фіг. 11а Фіг. 11Ь 140*'' Фіг. 12а Фіг. 12Ь 14 43464 430 440 Фіг. 13 575 445 40 465 Фіг. 14 15 43464 43464 475 490 575 Фіг. 16а 49G \ Фіг. 16Ь /67?