Спосіб з’єднання термопластичної торцевої пластини з корпусом пакувального контейнера
Формула / Реферат
(57) 1. Способ соединения термопластичной торцевой пластины с корпусом упаковочного контейнера, включающий установку корпуса контейнера в связанную с вакуум-системой камеру в виде стакана, имеющего форму корпуса контейнера, и размещение его таким образом, чтобы открытый торец выступал над открытым торцем камеры, наложение на корпус контейнера торцевой пластины, нагревание до температуры сваривания, герметичную фиксацию торцевой пластины на фланце камеры полым прижимом, вакуумирование камеры и выдержку до сваривания торцевой пластины с корпусом контейнера, отличающийся тем, что нагреванию подвергают кромки открытого торца корпуса и/или торцевую пластину, а вакуумирование камеры осуществляют после нагревания и ведут до облегания выступающих кромок корпуса контейнера с наружной и внутренней сторон кромками торцевой пластины за счет их глубокой вытяжки, при этом полость прижима сообщают с атмосферой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед наложением торцевой пластины в корпусе контейнера размещают вкладыш с профильной торцевой поверхностью для опоры торцевой пластины.
Текст
ОПИС ДО ПАТЕНТУ Д( РЖАВ НЕ ЛАГЕНТНТ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) СПОСІБ З'ЄДНАННЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЇ ТОРЦЕВОЇ ПЛАСТИНИ З КОРПУСОМ ПАКУВАЛЬНОГО КОНТЕЙНЕРА 1 (20)94301230, 13.09.93 (21)4356900/13, (22)04.11.88, SU (31)8704322-0 (32)05.11.87 (33) SE (46)29.12.94. Бюл. Г* 8Н (56) Патент США fsfe 4085565, В 65 В ЗІ/02, 1978. (71) Актієболагет Профор, SE (72)УльфНадстед, SE (73) Актієболагет Профор, SE (74) Льгова Майя Миколаївна (57) 1. Способ соединения термопластичной торцевой пластины с корпусом упаковочно го контейнера, включающий установку кор пуса контейнера в связанную с вакуум-системой камеру в виде стакана, имеющего форму корпуса контейнера, и раз мещение его таким образом, чтобы откры тый торец выступал над открытым торцем Изобретение относится к области упаковки и касается способа соединения торцевой пластины с корпусом контейнера. Известен способ соединения термопластичной торцовой пластины с корпусом упаковочного контейнера, включающий установку корпуса контейнера в связанную с вакуум-системой камеру в виде стакана, имеющего форму корпуса контейнера, и размещение его таким образом, чтобы открытый торец выступал над открытым торцем камеры наложение на корпус контейнера камеры, наложение на корпус контейнера торцевой пластины, нагревание до температуры сваривания, герметичную фиксацию торцевой пластины на фланце камеры полым прижимом, вакуумирование камеры и выдержкудо сваривания торцевой пластины с корпусом контейнера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нагреванию подвергают кромки открытого торца корпуса и/или торцевую пластину, а вакуумирование камеры осуществляют после нагревания и ведут до облегания выступающих кромок корпуса контейнера с наружной и внутренней сторон кромками торцевой пластины за счет их глубокой вытяжки, при этом полость прижима сообщают с атмосферой. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед наложением торцевой пластины в корпусе контейнера размещают вкладыш с профильной торцевой поверхностью для опоры торцевой пластины. лым прижимом, вакуумирование камеры и выдержкудо сваривания торцевой пластины с корпусом контейнера [1]. Целью изобретения является повышение прочности и влагонепроницаемости соединения. На фиг. 1 показано (в сечении) устройство, используемое для осуществления способа при соединении торцевой пластины с пустым контейнером. На фиг. 2 - устройство, используемое для осуществления способа при соединении тор с формой корпуса 5 упаковочного контейне- 5 ра, который должен быть снабжен торцевой пластиной 6 посредством данного устройства. Внутренняя ширина камеры 4 немного больше, чем соответствующий размер корпуса 5 упаковочного контейнера, что далее 10 будет описано более подробно. Донная часть 2 устройства по существу имеет форму стакана и содержит канал 7, позволяющий осуществлять соединение между расположенной по центру выемкой 8 15 донной части 2 и источником вакуума 9 обычного типа, показанными на фиг. 1. Верхняя сторона донной части 2, обращенная в сторону кожуха 1, является по существу плоской и содержит газопроницаемый 20 поддерживающий элемент 10, который пе-рекпывает выемку 8. Поддерживающий элемент 10 может быть выполнен, например, в виде перфорированной пластинки. Донная часть 2 снабжена уплотнительным среде- 25 вом 11, например круглым кольцом, для обеспечения газонепроницаемого соединения с нижним концом кожуха 1. На противоположном верхнем конце кожуха 1 выполнено зажимное устройство 3, 30 которое, как и донная часть 2, является по существу по форме стаканом и содержит выемку 12, которая соединена с окр-о^ющей атмосферой через канал 13. Крышка или зажимное устройство 3, кроме того, имеет рас- 35 положенный по центру зажим 14, который проходит вверх от зажимного устройства 3 и соединяет его с подвижным устройством (не показано) обычного типа, например с гидравлическим или пневматическим блоком 40 поршень-цилиндр. Зажимное устройство 3 с помощью этого приспособления, с одной стороны, может поджиматься к верхнему концу кожуха 1, как показано на Фиг. 1, и может подниматься, с другой стороны, на 45 некоторое расстояние от кожуха'1. Когда зажимное приспособление 3 поджато к верхнему концу кожуха 1, периферийная кромка концевой пластины 6 зажимается в то же время воздухонепроницаемо между круго- 50 пой контактной поверхностью 15 на зажимном устройстве 3, обращенной вниз, и соответствующей поверхностью верхнего конца кожуха 1. обращенной вверх. находится в активном положении, показа'нном на фиг. 1. Верхняя профилированная концевая поверхность вкладыша 16 имеет форму, соответствующую заданной форме, которая должна быть придана концевой пластине или концевой заготовке 6. Вкладыш 16, как и камера 4, имеет поперечное сечение, которое соответствует поперечному сечению корпуса 5 упаковочного контейнера, который подлежит обработке, но оно немного меньше, чем внутренний размер корпуса 5 упаковочного контейнера. Ширина вкладыша 16 соответственно на 1-3% меньше, чем соответствующий внутренний размер корпуса 5 упаковочного контейнера. Аналогично внутренняя ширина камеры 4 на 1-3% больше, чем соответствующий наружный размер корпуса упаковочного контейнера. Следовательно, получается воздушный зазор по обеим сторонам стенки упаковочного контейнера, который в случае обычно применяемых размеров упаковки находится в пределах от 0,5 до 3 мм, что считается вполне удовлетворительным. Таким образом, сердечник 16 не имеет опорной функции для корпуса упаковочного контейнера, а предназначен лишь для придания торцевой пластине 6 заданного профиля. Если торцевая пластина должна быть плоской, вкладыш 16 может быть исключен. Устройство, показанное на фиг. 2, предназначено для прикрепления второй торцевой пластины 6 к упаковочному контейнеру, наполненному содержимым 17. В этом случае вкладыш 16 убирают и его место занимает полностью или частично жидкое содержимое 17. Люфт между наружной стенкой корпуса 5 упаковочного контейнера и внутренней стенкой камеры 4 по существу остается таким же, как и в примере, показанном на фиг. 1, а в остальном все детали соответствуют друг другу. Способ соединения термопластичной торцевой пластины с корпусом установочного контейнера определяют следующим образом: устройство сначала находится в своем открытом положении, то есть зажимное устройство или крышка 3 удалена из кожуха 1 с помощью захвата 14 так, чтобы верхний торец камеры 4 укладывался откры 15 11 Упорядник М.ФомІчов ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДГРЖЛВНЕ ПАП.НТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) СПОСІБ З'ЄДНАННЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЇ ТОРЦЕВОЇ ПЛАСТИНИ З КОРПУСОМ ПАКУВАЛЬНОГО КОНТЕЙНЕРА 1 (20)94301230, 13.09.93 (21)4356900/13, (22)04.11.88, SU (31)8704322-0 (32)05.11,87 (33) SE (46)29.12.94. Бюл. 1^8-1 (56) Патент США № 4085565. В 65 В ЗІ/02, 1978. (71) Актієболагет Профор, SE (72) Ульф Надстед, SE (73) Актієболагет Профор, SE (74) Льгова Майя Миколаївна (57) 1. Способ соединения термопластичной торцевой пластины с корпусом упаковочно го контейнера, включающий установку кор пуса контейнера в связанную с вакуум-системой камеру в виде стакана, имеющего форму корпуса контейнера, и раз мещение его таким образом, чтобы откры тый торец выступал над открытым торцем Изобретение относится к области упаковки и касается способа соединения торцевой пластины с корпусом контейнера. Известен способ соединения термопластичной торцовой пластины с корпусом упаковочного контейнера, включающий установку корпуса контейнера в связанную с вакуум-системой камеру в виде стакана, имеющего форму корпуса контейнера, и размещение его таким образом, чтобы открытый торец выступал над открытым торцем камеры, наложение на корпус контейнера торцевой пластины, нагревание до температуры сваривания, герметичную фиксацию торцевой пластины на фланце камеры полым прижимом, вакуумирование камеры и выдержку до сваривания торцевой пластины с корпусом контейнера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нагреванию подвергают кромки открытого торца корпуса и/или торцевую пластину, а вакуумирование камеры осуществляют после нагревания и ведут до облегания выступающих кромок корпуса контейнера с наружной и внутренней сторон кромками торцевой пластины за счет их глубокой вытяжки, при этом полость прижима сообщают с атмосферой. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед наложением торцевой пластины в корпусе контейнера размещают вкладыш с профильной торцевой поверхностью для опоры торцевой пластины. лым прижимом, вакуумирование камеры и выдержку до сваривания торцевой пластины с корпусом контейнера [1]. Целью изобретения является повышение прочности и влагонепроницаемости соединения. На фиг. 1 показано (в сечении) устройство, используемое для осуществления способа при соединении торцевой пластины с пустым контейнером. На фиг. 2 - устройство, используемое для 4, форма которой существенно согласуется с формой корпуса 5 упаковочного контейнера, который должен быть снабжен торцевой пластиной 6 посредством данного устройства. Внутренняя ширина камеры 4 немного больше, чем соответствующий размер корпуса 5 упаковочного контейнера, что далее будет описано более подробно. Донная часть 2 устройства по существу имеет форму стакана и содержит канал 7, позволяющий осуществлять соединение между расположенной по центру выемкой 8 донной части 2 и источником вакуума 9 обычного типа, показанными на фиг, 1. Верхняя сторона донной части 2, обращенная а сторону кожуха 1, является по существу плоской и содержит газопроницаемый поддерживающий элемент 10, который перекпывает выемку 8. Поддерживающий элемент 10 может быть выполнен, например, в виде перфорированной пластинки. Донная часть 2 снабжена уплотнительным средством 11, например круглым кольцом, для обеспечения газонепроницаемого соединения с нижним концом кожуха 1. На противоположном верхнем конце кожуха 1 выполнено зажимное устройство 3, которое, как и донная часть 2, является по существу по форме стаканом и СОДРЧЖИТ выемку 12, которая соединена с окр-о^чющей атмосферой через канал 13, Крышка или зажимное устройство 3, кроме того, имеет расположенный по центру зажим 14, который проходит вверх от зажимного устройства 3 и соединяет его с подвижным устройством (не показано) обычного типа, например с гидравлическим или пневматическим блоком поршень-цилиндр. Зажимное устройство 3 с помощью этого приспособления, с одной стороны, может поджиматься к верхнему концу кожуха 1, как показано на Фиг. 1, и может подниматься, с другой стороны, на некоторое расстояние от кожуха'1. Когда зажимное приспособление 3 поджато к верхнему концу кожуха 1, периферийная кромка концевой пластины 6 зажимается в то же время воздухонепроницаемо между круговой контактной поверхностью 15 на зажимном устройстве 3, обращенной вниз, и соответствующей поверхностью верхнего конца кожуха 1. обвашеннпй - — ........................ w. « 7'11-"-""^1 ° Изобретение относится к области упаковки и касается способа соединения торцевой пластины с корпусом контейнера. Известен способ соединения термопластичной торцовой пластины с корпусом упаковочного контейнера, включающий установку корпуса контейнера в связанную с вакуум-системой камеру в виде стакана, имеющего форму корпуса контейнера, и размещение его таким образом, чтобы открытый торец выступал над открытым торцем камеры, наложение на корпус контейнера торцевой пластины, нагревание до температуры сваривания, герметичную фиксацию торцевой пластины на фланце камеры по лым прижимом, вакуумирование камеры и выдержку до сваривания торцевой пластины с корпусом контейнера [1]. Целью изобретения является повышение прочности и влагонепроницаемое™ соединения. На фиг. 1 показано (в сечении) устройство, используемое для осуществления способа при соединении торцевой пластины с пустым контейнером. На фиг. 2 - устройство, используемое для осуществления способа при соединении торцевой пластины с заполненным контейнером. Устройство для осуществления способа содержит трубчатый кожух 1, который с од ел о N5 о 5992 ного торца имеет донную часть 2, а с другого конце камеры 4, то есть, можно сказать, по торца имеет крышку или зажимное устройство существу на уровне с контактной поверхно3. Внутри кожуха і выполнена камера 4, форма стью 15 зажимного устройства 3, когда закоторой существенно согласуется с формой жимное устройство 3 находится в активном корпуса 5 упаковочного контейне- 5 ра, положении, показанном на фиг. 1. Верхняя который должен быть снабжен торцевой профилированная концевая поверхность пластиной 6 посредством данного устройства. вкладыша 16 имеет форму, соответствуюВнутренняя ширина камеры 4 немного щую заданной форме, которая должна быть больше, чем соответствующий размер корпуса придана концевой пластине или концевой 5 упаковочного контейнера, что далее 10 будет заготовке 6. Вкладыш 16, как и камера 4, описано более подробно. имеет поперечное сечение, которое соответДонная часть 2 устройства по существу ствует поперечному сечению корпуса 5 упаимеет форму стакана и содержит канал 7, ковочного контейнера, который подлежит позволяющий осуществлять соединение обработке, но оно немного меньше, чем между расположенной по центру выемкой 8 15 внутренний размер корпуса 5 упаковочного донной части 2 и источником вакуума 9 обыч- контейнера. Ширина вкладыша 16 соответного типа, показанными на фиг. 1. Верхняя ственно на 1-3% меньше, чем соответствусторона донной части 2, обращенная в сторону ющий внутренний размер корпуса 5 кожуха 1, является по существу плоской и упаковочного контейнера. Аналогично внутсодержит газопроницаемый 20 ренняя ширина камеры 4 на 1-3% больше, поддерживающий элемент 10, который пе- чем соответствующий наружный размер рекрывает выемку 8. Поддерживающий элемент корпуса упаковочного контейнера. Следова10 может быть выполнен, например, в виде тельно, получается воздушный зазор по обеперфорированной пластинки. Донная часть 2 им сторонам стенки упаковочного снабжена уплотнительным среде - 25 вом 11, контейнера, который в случае обычно принапример круглым кольцом, для обеспечения меняемых размеров упаковки находится в газонепроницаемого соединения с нижним пределах от 0,5 до 3 мм, что считается вполконцом кожуха 1. не удовлетворительным. Таким образом, На противоположном верхнем конце кожуха сердечник 16 не имеет опорной функции для 1 выполнено зажимное устройство 3, 30 корпуса упаковочного контейнера, а предкоторое, как и донная часть 2, является по назначен лишь для придания торцевой пласуществу по форме стаканом и содержит выемку стине 6 заданного профиля. Если торцевая 12. которая соединена с окр'у-зющей пластина должна быть плоской, вкладыш 16 атмосферой через канал 13. Крышка или заможет быть исключен. жимное устройство 3, кроме того, иі^ет рас- 35 Устройство, показанное на фиг. 2, предположенный по центру зажим 14, который назначено для прикрепления второй торцепроходит вверх от зажимного устройства 3 и вой пластины 6 к упаковочному контейнеру, соединяет его с подвижным устройством (не наполненному содержимым 17. В этом слупоказано) обычного типа, например с гидчае вкладыш 16 убирают и его место заниравлическим или пневматическим блоком 40 мает полностью или частично жидкое поршень-цилиндр. Зажимное устройство 3 с содержимое 17. Люфт между наружной помощью этого приспособления, с одной стенкой корпуса 5 упаковочного контейнера стороны, может поджиматься к верхнему и внутренней стенкой камеры 4 по существу концу кожуха 1, как показано на Фиг. 1, и остается таким же, как и в примере, показанможет подниматься, с другой стороны, на 45 ном на фиг. 1, а в остальном все детали некоторое расстояние от кожуха
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of connecting thermoplastic end plate with the housing of packing container
Назва патенту російськоюСпособ соединения термопластической торцевой пластины с корпусом упаковочного контейнера
МПК / Мітки
МПК: B65B 31/02
Мітки: торцевої, контейнера, корпусом, термопластичної, пакувального, спосіб, з'єднання, пластини
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/20-5992-sposib-zehdnannya-termoplastichno-torcevo-plastini-z-korpusom-pakuvalnogo-kontejjnera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб з’єднання термопластичної торцевої пластини з корпусом пакувального контейнера</a>
Попередній патент: Спосіб лікування інфекційно-запальних захворювань ротовой порожнини і носоглотки
Наступний патент: Млин-мішалка
Випадковий патент: Спосіб визначення середньої температури заготовок в печі графітації