Вбирний виріб і спосіб його виготовлення

Реферат: Вбирний виріб включає в себе проникний для рідини верхній шар, непроникний для рідини нижній шар і вбираючу частину, що знаходиться між верхнім і нижнім шарами, та в якому формується з'єднуючий елемент, яким з'єднані принаймні верхній шар і вбирна частина. Вбирна частина складається з: першої ділянки, що має заздалегідь визначену масу на одиницю площі вбирного матеріалу, з якого складається вбирна частина, і другої ділянки, що має меншу масу на одиницю площі вбирного матеріалу, ніж перша ділянка; друга ділянка розташована в поздовжньому напрямку вбирного виробу і знаходиться між першими ділянками в поперечному напрямку вбирного виробу, а з'єднуючий елемент формується на другій ділянці. UA 103082 C2 (12) UA 103082 C2 UA 103082 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Галузь техніки Винахід відноситься вбирного виробу і способу виготовлення вбирного виробу, у якому формується з'єднуючий елемент, який з'єднує принаймні верхній шар і вбирну частину. Рівень техніки Звичайно, вбирний виріб, такий як гігієнічна прокладка або щоденна прокладка, включає в себе проникний для рідини верхній шар, непроникний для рідини нижній шар і вбирну частину, що знаходиться між верхнім і нижнім шарами. У такому вбирному виробі принаймні верхній шар і вбирна частина з'єднані, тобто шляхом додавання тиску (наприклад тиснення) у поперечному напрямку вбирного виробу у ньому сформований з'єднувальний елемент (див, наприклад, японську патентну заявку № H09-108262, стор. 2-3; фіг. 1 – фіг. 3) Цей з'єднувальний елемент розташовується у напрямку спереду назад у відповідності до напрямку з передньої частини тіла носія (черевний бік) до задньої частини (спинний бік), тобто в поздовжньому напрямку вбирного виробу. У відповідності до цієї технології з'єднувальний елемент може зупиняти тілесні рідини, запобігаючи їх витоку з вбирного виробу (так званому бічному витоку). Проте звичайний вбирний виріб, описаний вище, має недоліки. З'єднувальний елемент має схильність ставати твердішим, ніж його оточення, внаслідок формування додаткового тиску в поперечному напрямку вбирного виробу. Іншими словами, той факт, що з'єднувальний елемент розташований у поздовжньому напрямку вбирного виробу, призводить до того, що з'єднувальний елемент стає твердішим, що в свою чергу призводить до того, що сам вбирний виріб стає твердішим у поздовжньому напрямку. З цієї причини краї вбирного виробу важко зігнути з переднього до заднього боків носія і, таким чином, вбирний виріб важко пристосувати до носія. Отже, існує дві проблеми: носій відчуває себе некомфортно і можливий бічний витік. Стислий виклад суті винаходу Вбирний виріб включає в себе проникний для рідини верхній шар, непроникний для рідини нижній шар і вбирну частину, що знаходиться між верхнім і нижнім шарами, таким чином, що формується з'єднувальний елемент, у якому з'єднується принаймні верхній шар і вбирна частина. Вбираюча частина складається з: першої ділянки, що має заздалегідь визначену масу на одиницю площі вбирного матеріалу, з якого складається вбирна частина, і другої ділянки, що має меншу масу на одиницю площі вбирного матеріалу, ніж перша ділянка; друга ділянка розташована в поздовжньому напрямку вбирного виробу і знаходиться між першими ділянками в напрямку поперек вбирного виробу, а на другій ділянці формується з'єднуючий елемент. Стислий опис креслень Фіг. 1 – вигляд зверху, що показує вбирний виріб 1, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 2 – вигляд у розрізі (вигляд у розрізі вздовж лінії А-А фіг. 1), що показує вбирний виріб 1, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 3(a) – збільшений вигляд у розрізі, що показує вбирний виріб 1, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу, а фіг. 3(b) – схема, що пояснює основну масу вбирного виробу 40, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 4 – схема, що показує спосіб виготовлення вбирного виробу, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 5 – перспективний вигляд, що показує пристрій для пресування вбираючої частини 500, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 6(а) – фіг. 6(с) – схеми, що показують увігнутий елемент 510, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 7 – вигляд зверху, що показує вбирний виріб 1А, у відповідності до другого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 8(а) – фіг. 8(с) – зображення в перерізі, що показують вбирний виріб 1А, у відповідності до другого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 9 – вигляд зверху, що показує вбирний виріб 1В, у відповідності до модифікації (першої). Фіг. 10 – трибічний вигляд, що показує лише вбирну частину 40 вбирного виробу 1В, у відповідності до модифікації (першої). Фіг. 11 – вигляд зверху, що показує вбирний виріб 1В, у відповідності до модифікації (другої). Фіг. 12 – трибічний вигляд, що показує лише вбирну частину 40 вбирного виробу 1В, у відповідності до модифікації (другої). Опис прикладів втілення даного винаходу Нижче наведені описи вбирних виробів і способів виготовлення вбирних виробів у відповідності до прикладів втілення даного винаходу, з посиланням на креслення. Зокрема, 1 UA 103082 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 наданий опис для першого прикладу втілення, другого прикладу втілення, порівняльної оцінки та інших прикладів втілення даного винаходу. Крім того, у наступному описі креслень ідентичні чи аналогічні частини мають заздалегідь визначені ідентичні чи аналогічні довідкові номери. Слід зазначити, що ці креслення є лише схематичними, і відповідні розмірні співвідношення і таке інше можуть відрізнятися від реальних. Відповідно, конкретні розміри і таке інше слід визначити, звернувшись до наступного опису. Зрозуміло, що креслення містять також частини з взаємно невідповідними розмірними співвідношеннями. Перший приклад втілення Далі надано опис з посиланням на креслення вбирного виробу 1 у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 1 – вигляд зверху, що показує вбирний виріб 1, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 2 – вигляд у розрізі (вигляд у розрізі вздовж лінії А-А фіг. 1), що показує вбирний виріб 1, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Слід зазначити, що у першому прикладі втілення даного винаходу вбирний виріб 1 – гігієнічна прокладка. Як показано на фіг. 1 і фіг. 2, вбирний виріб 1 має поздовжньо витягнуту форму у напрямку спереду назад (далі "поздовжній напрямок L" вбирного виробу 1), що відповідає напрямку з передньої частини тіла носія (черевний бік) до задньої частини (спинний бік). Вбираючий виріб 1 включає в себе верхній шар 10, нижній шар 20, бічний шар 30 і вбирну частину 40.На вбирному виробі 1 також формуються елемент крильця 50, клейкий елемент 60 і з'єднуючий елемент 70. Верхній шар 10 знаходиться з боку, що контактує зі шкірою носія. Верхній шар 10 формується за допомогою проникного для рідини шару, такого як повітропроникний нетканий матеріал (наприклад, поліетилентерефталат і поліетилен). Нижній шар 20 знаходиться з того боку верхнього шару 10, який не контактує з носієм. Нижній шар 20 формується за допомогою непроникного для рідини шару, такого як водонепроникна плівка (наприклад, поліетиленова). Бічний шар 30 знаходиться на зовнішньому боці в поперечному напрямку W, перпендикулярному поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1 відносно верхнього шару 10. Бічний шар 30 формується за допомогою проникного для рідини шару, такого як прядений нетканий матеріал (наприклад, поліпропілен і поліетилен). Вбираюча частина 40 знаходиться між верхнім шаром 10 і нижнім шаром 20. Вбираюча частина 40 формується шляхом покриття вбирного матеріалу 40А, виготовленого із змішаного порошку, такого як подрібнена целюлоза або добре поглинаючий воду полімер, матеріалом покриття 40В, таким як тканина. Слід зазначити, що вбирна частина 40 буде докладно описана далі. У першому прикладі втілення даного винаходу, описані вище верхній шар 10, нижній шар 20, бічний шар 30 і вбирна частина 40 відповідним чином з'єднані клеєм (наприклад гарячим розплавом), термічним сплавленням або подібним чином. Елемент крильця формується з зовнішнього боку в поперечному напрямку W вбирного виробу 1, шляхом заходження нижнього шару 20 і бічного шару 30 далі, ніж вбирна частина 40. Клейкий елемент 60 формується за допомогою елемента (наприклад гарячого розплаву), що має клейкі властивості, який повинен розташовуватися у трусах, які носить носій. Клейкий елемент 60 знаходиться на протилежній поверхні верхнього шару 10 на нижньому шарі 20. Зокрема, клейкий елемент 60 має довгий клейкий елемент 60А і короткий клейкий елемент 60B. Довгий клейкий елемент 60А розташований в поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1. Короткий клейкий елемент 60B коротший, ніж довгий клейкий елемент 60А, і знаходиться на ділянці, що утворює елемент крильця 50 нижнього шару 20. З'єднуючий елемент 70 формується шляхом піддавання тиску у поперечному напрямку Т вбирного виробу 1 принаймні верхнього шару 10 і вбираючої частини 40 для їх з'єднання. З'єднуючий елемент 70 має форму видовженого кільця в поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1. Зокрема, у вигляді зверху вбирного виробу 1, з'єднуючий елемент 70 утворено великим кільцевим елементом 70А, що утворює форму більшого кільця, середнім кільцевим елементом 70B, що утворює форму кільця, меншого ніж великий кільцевий елемент 70A, на ділянці, оточеній великим кільцевим елементом 70A, і малим кільцевим елементом 70C, що утворює форму кільця, меншого ніж середній кільцевий елемент 70B, на ділянці, оточеній середнім кільцевим елементом 70B. З'єднуючий елемент 70 формується на ділянці низької основної маси 42 (перша ділянка низької основної маси 421) вбираючої частини 40, що буде описана нижче. 2 UA 103082 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Далі надано опис з посиланням на креслення згаданої вище вбираючої частини 40. Фіг. 3(a) – збільшений вигляд у розрізі, що показує вбирний виріб 1, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу, а фіг. 3(b) – схема, що пояснює основну масу вбираючої частини 40, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Як показано на фіг. 3, вбирна частина 40 формується за допомогою вбирного матеріалу 40А, який вбирає тілесні рідини носія, і матеріалу покриття 40В, який вкриває вбирний матеріал 40А. Вбираюча частина 40 має ділянку високої основної маси 41 (перша ділянка) і ділянку низької основної маси 42 (друга ділянка), що знаходиться між ділянками високої основної маси 41. Ділянка високої основної маси 41 означає ділянку, що відрізняється від ділянки низької основної маси 42. Ділянка високої основної маси 41 має заздалегідь визначену масу на 2 одиницю площі (так звану основну масу (масу на одиницю площі) (г/м )) вбирного матеріалу 40A, з якого утворена вбирна частина 40. Ділянка високої основної маси 41 має більшу заздалегідь визначену основну масу вбирного матеріалу 40A, ніж ділянка низької основної маси 42. Ділянка високої основної маси 41 утворена товстим елементом 41C, розташованим в центрі поперечного напрямку W і в центрі поздовжнього напрямку L вбирного виробу 1, а тонкий елемент 41S формується тоншим, ніж товстий елемент 41C, і розташовується зовні поперечного напрямку W вбирного виробу 1 від товстого елемента 41C. Ділянка низької основної маси 42 йде в поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1 і в поперечному напрямку W вбирного виробу 1 (див. фіг. 1). Ділянка низької основної маси 42 перекривається з довгим клейким елементом 60A клейкого елемента 60 в поперечному напрямку T вбирного виробу 1. Іншими словами, для описаного вище з'єднуючого елемента 70 існує також перекриття з довгим клейким елементом 60А в поперечному напрямку Т вбирного виробу 1. Ділянка низької основної маси 42 має форму поперечно видовженого кільця в поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1. Зокрема, у вигляді зверху вбирного виробу 1, ділянка низької основної маси 42 має великий кільцевий елемент 42A, що утворює найбільше кільце, середній кільцевий елемент 42B, що утворює кільце, менше ніж великий кільцевий елемент 42A, на ділянці, оточеній великим кільцевим елементом 42A, і малий кільцевий елемент 70C, що утворює кільце, менше ніж середній кільцевий елемент 42B, на ділянці, оточеній середнім кільцевим елементом 42B (див. фіг. 1). Іншими словами, оскільки описана вище ділянка високої основної маси 41 означає ділянку, що відрізняється від ділянки низької основної маси 42, то ділянка низької основної маси 42 повинна знаходитися між ділянками високої основної маси 41 у поздовжньому напрямку L і поперечному напрямку W вбирного виробу 1. Ділянка низької основної маси 42 має меншу заздалегідь визначену масу на одиницю площі вбирного матеріалу 40A, ніж ділянка високої основної маси 41. Зокрема, ділянка низької основної маси 42, як показано на фіг. 3(b), має першу ділянку низької основної маси 421 і другу ділянку низької основної маси 422. Описаний вище з'єднуючий елемент 70 утворюється на першій ділянці низької основної маси шляхом застосування тиску до принаймні верхнього шару 10 і вбираючої частини 40. З іншого боку, жодний тиск не застосовується і жодний з'єднуючий елемент не формується на другій ділянці низької основної маси 422. З'єднуючий елемент 70 формується шляхом додавання тиску у поперечному напрямку Т вбирного виробу 1 до принаймні верхнього шару 10 і вбираючої частини 40 (наприклад, піддаючи такому тиску тиснення), так щоб з'єднати верхній шар 10 і вбирну частину 40. Ширина (W1), перпендикулярна напрямку розташування другої ділянки низької основної маси 422, принаймні еквівалентна ширині (W2), перпендикулярній напрямку розташування з'єднуючого елемента 70. Зокрема, коли ширина (W1) ширша, ніж ширина (W2), то 3 співвідношення X>Z>Y задовольняється, коли "Z" – щільність (маса на одиницю об'єму (г/см )) ділянки високої основної маси 41, "X" – щільність першої ділянки низької основної маси 421, а "Y" – щільність другої ділянки низької основної маси 422. Далі наведено опис з посиланням на креслення способу виготовлення вбирного виробу у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 4 – схема, що пояснює спосіб виготовлення вбирного виробу у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Як показано на фіг. 4, спосіб виготовлення вбирного виробу включає в себе стадію пресування вбирного матеріалу S1 (стадія A), стадію гофрування матеріалу покриття S2, стадію з'єднання матеріалу покриття S3, стадію відрізання вбираючої частини S4, стадію пресування вбираючої частини S5, стадію формування з'єднуючого елемента S6 (стадія B), стадію клеєння 3 UA 103082 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 нижнього шару S7, стадію з'єднання зовнішньої форми виробу S8 і стадію відрізання зовнішньої форми виробу S9. На стадії пресування вбирного матеріалу S1 із порошку (не показаний), такого як подрібнена целюлоза або добре поглинаючий воду полімер формується вбирний матеріал 40A. В цей час, за допомогою пристрою для пресування вбираючої частини 500, який буде описаний пізніше, на вбираючій частині 40 формується описана вище ділянка високої основної маси 41 і ділянка низької основної маси 42.Слід зазначити, що ділянка низької основної маси 42 формується в поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1, і ділянка низької основної маси 42 формується між ділянками високої основної маси 41 в принаймні поперечному напрямку W вбирного виробу 1. Потім пресований вбирний матеріал 40A формується із заздалегідь визначеними інтервалами на безперервній частині 140 матеріалу покриття, такого як тканина, яка виконує безперервне переміщення. На стадії гофрування матеріалу покриття S2, обидва бічні краї 141 вздовж напрямку CD, що перетинає напрямок MD переміщення лінії безперервної частини 140 матеріалу покриття, загинаються назад на вбирний матеріал 40A. На стадії з'єднання матеріалу покриття S3 безперервна частина 140 матеріалу покриття, що вкриває вбирний матеріал 40A через заздалегідь визначені інтервали, з'єднується шляхом додавання тиску (наприклад, піддаючи такому тиску тиснення) у поперечному напрямку Т вбирного виробу таким чином, щоб забезпечити відповідність розміру вбираючої частини 40 одного виробу. На стадії відрізання вбираючої частини S4 безперервна частина 140 матеріалу покриття, що вкриває вбирний матеріал 40A через заздалегідь визначені інтервали, відрізається таким чином, щоб відповідати розміру вбираючої частини 40 одного виробу. На стадії пресування вбираючої частини S5, вбирна частина 40, яка відрізається на стадії відрізання вбираючої частини S4, пресується на безперервну частину 110 верхнього шару, на якому приклеюється безперервна частина 130 бічного шару, що виконує безперервне переміщення. Слід зазначити, що на стадії S5-1 на безперервну частину 110 верхнього шару наноситься клей (наприклад гарячий розплав). На стадії формування з'єднуючого елемента S6 шляхом з'єднання безперервної частини 110 верхнього шару з вбираючою частиною 40 формується з'єднуючий елемент 70. В цей час на ділянці низької основної маси 42 формується з'єднуючий елемент 70. На стадії клеєння нижнього шару S7 безперервна частина 120 нижнього шару приклеюється на безперервну частину 110 верхнього шару і на безперервну частину 130 бічного шару. Таким чином, вбирна частина 40 знаходиться між безперервною частиною 110 верхнього шару і безперервною частиною 120 нижнього шару. Слід зазначити, що на стадії S7-1 на поверхню, розташовану на вбираючій частині 40 безперервної частини 120 нижнього шару, наноситься клей (наприклад гарячий розплав). На стадії з'єднання зовнішньої форми виробу S8, безперервна частина 110 верхнього шару і безперервна частина 120 нижнього шару, а також безперервна частина 130 бічного шару і безперервна частина 120 нижнього шару, відповідним чином з'єднуються між собою шляхом додавання тиску (наприклад, піддаючи такому тиску тиснення) у поперечному напрямку T таким чином, щоб забезпечити відповідність зовнішній формі вбирного виробу 1. На стадії відрізання зовнішньої форми виробу S9 безперервна частина 110 верхнього шару, безперервна частина 120 нижнього шару і безперервна частина 130 бічного шару відрізаються таким чином, щоб відповідати зовнішній формі вбирного виробу 1. Таким чином виготовляється вбирний виріб 1. Далі з посиланням на креслення описано пристрій для пресування вбираючої частини 500, який використовується на описаній вище стадії пресування вбирного матеріалу S1. Фіг. 5 – перспективний вигляд, що показує пристрій для пресування вбираючої частини 500, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 6(a) – перспективний вигляд, що показує увігнутий елемент 510, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу; фіг. 6(b) – вигляд у розрізі в поперечному напрямку (вигляд у розрізі вздовж лінії А-А фіг. 6(a)), що показує увігнутий елемент 510, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу; фіг. 6(c) – вигляд у розрізі в поздовжньому напрямку (вигляд у розрізі вздовж лінії B-B фіг. 6(a)), що показує увігнутий елемент 510, у відповідності до першого прикладу втілення даного винаходу. Як показано на фіг. 5, пристрій для пресування вбираючої частини 500 формує вбирний матеріал 40А із змішаного порошку, який розпилюється за допомогою розпилювального пристрою (не показаний), обертаючись навколо осьового стрижня 501. Пристрій для пресування вбираючої частини 500 також пресує формований вбирний матеріал 40A через заздалегідь 4 UA 103082 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 визначені інтервали на безперервній частині 140 матеріалу покриття, що виконує безперервне переміщення. Увігнутий елемент 510, у якому вбирний матеріал 40А формується шляхом збирання змішаного порошку, формується на зовнішній периферійній поверхні пристрою для пресування вбираючої частини 500. На нижній частині 511 увігнутого елемента 510 знаходиться багато сітчастих всмоктувальних отворів 511A для всмоктування змішаного порошку. Як показано на фіг. 6, увігнутий елемент 510 утворенийи глибокою частиною 510A і мілкою частиною 510B. Глибока частина 510A відповідає товстому елементу 41C. Іншими словами, глибока частина 510A відповідає центру поперечного напрямку W і поздовжнього напрямку L вбирного виробу 1. Мілка частина 510B відповідає тонкому елементу 41S, і вона мілкіша, ніж глибока частина 510A. Випуклий елемент 520, що відповідає ділянці низької основної маси 42, формується на нижній частині 511 увігнутого елемента 510. Випуклий елемент 520 має високий випуклий елемент 520A і низький випуклий елемент 520B. Високий випуклий елемент 520A формується на глибокій частині 510A. Висота (H1) високого випуклого елемента 520A менша, ніж глибина (D1) глибокої частини 510A. Низький випуклий елемент 520B формується на мілкій частині 510B, і він нижчий, ніж високий випуклий елемент 520A. Висота (H2) низького випуклого елемента 520B менша, ніж глибина (D2) мілкої частини 510B. У першому прикладі втілення даного винаходу, що описаний вище, з'єднуючий елемент 70 формується на ділянці низької основної маси 42 (перша ділянка низької основної маси 421), на якій маса вбирного матеріалу 40A на одиницю площі менша, ніж на ділянці високої основної маси 41. Крім того, з'єднуючий елемент 70 формується на ділянці низької основної маси 42, яка розташована у поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1. Відповідно, ділянка низької основної маси 42 не стає жорсткішою, ніж периферія з'єднуючого елемента 70 навіть тоді, коли тиск застосовується у поперечному напрямку Т вбирного виробу 1. Іншими словами, вбирний виріб 1 не стає жорстким відносно поздовжнього напрямку L. З цієї причини вбирний виріб 1 легше згинати з боку носія назад (він гнучкіший) і, таким чином, легше пристосовувати до носія. Таким чином, можна надійно запобігти бічному витоку, не порушуючи комфорт для носія. До речі, у такому випадку великої кількості тілесної рідини, або коли не можна запобігти тривалій абсорбції, масу вбирного матеріалу на одиницю площі (основну масу) збільшують, щоб забезпечити вбирну здатність. Проте розташування з'єднуючого елемента 70 у вбирному виробі 1, у якому вбирний матеріал має більшу масу на одиницю площі, призводить до того, що вбирний виріб 1 стає жорсткішим. З цієї причини, як описано вище, вбирний виріб 1 можна підтримувати гнучким шляхом формування з'єднуючого елемента 70 на ділянці низької основної маси 42 і, таким чином, його буде легше пристосовувати до носія. Вбираюча частина 40 включає в себе ділянку високої основної маси 41 і ділянку низької основної маси 42. Відповідно, у порівнянні з тим, коли вбирна частина 40 формується лише з ділянкою високої основної маси 41, загальну масу вбирного матеріалу 40A можна зменшити, оскільки маса вбираючої частини 40A на одиницю площі стає меншою. Таким чином, можна знизити витрати на виробництво вбирного виробу 1, одночасно поліпшуючи характеристики вбирного виробу 1. У першому прикладі втілення даного винаходу ділянка низької основної маси 42 йде в поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1 і в поперечному напрямку W вбирного виробу 1. Іншими словами, з'єднуючий елемент 70 також формується в поперечному напрямку W вбирного виробу 1. Завдяки цьому можна запобігти дифузії тілесних рідин носія в передній чи задній бік носія. Таким чином, можна не лише запобігти бічному витоку, а й забезпечити надійне запобігання витоку тілесних рідин з вбирного виробу 1. У першому прикладі втілення даного винаходу ширина (W1), перпендикулярна напрямку розташування ділянки низької основної маси 42, принаймні еквівалентна ширині (W2), перпендикулярній напрямку розташування з'єднуючого елементу 70. Зокрема, ширина (W1) переважно більша, ніж ширина (W2). Іншими словами, співвідношення X>Z>Y задовольняється, 3 де "Z" – щільність (маса на одиницю об'єму (г/см )) ділянки високої основної маси 41, "X" – щільність першої ділянки низької основної маси 421, а "Y" – щільність другої ділянки низької основної маси 422. Відповідно, тілесні рідини, абсорбовані на ділянці високої основної маси 41, блокуються на другій ділянці низької основної маси 422. Таким чином, можна надійніше запобігти витоку тілесних рідин з вбирного виробу 1 (зокрема, бічному витоку). Крім того, дія формування з'єднуючого елемента 70 на ділянці низької основної маси 42 (так звана продуктивність вбирного виробу 1) є стабільною. Слід зазначити, що завдяки тому, що ширина (W1) менша, ніж ширина (W2), з'єднуючий елемент 70 може стати жорсткішим внаслідок того, що формування з'єднуючого елемента 70 відбувається на ділянці високої основної маси 41. 5 UA 103082 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Тим часом ділянка низької основної маси 42 дещо м'якша, ніж ділянка високої основної маси 41, оскільки маса вбирного матеріалу 40A на одиницю площі на ділянці низької основної маси 42 менша, ніж на ділянці високої основної маси 41. Таким чином, вбирна частина 40 скручується на ділянці низької основної маси 42. Наприклад, коли ділянка низької основної маси 42 переміщується з довгого клейкого елемента 60A, рух носія створює простір між трусами і вбираючим виробом 1, в результаті чого ділянка низької основної маси 42 вбираючої частини 40 стає схильною до скручування. Таким чином, у першому прикладі втілення даного винаходу ділянка низької основної маси 42 перекривається з довгим клейким елементом 60A клейкого елемента 60 в поперечному напрямку T вбирного виробу 1. Іншими словами, для описаного вище з'єднуючого елемента 70 існує також перекриття з довгим клейким елементом 60А в поперечному напрямку Т вбирного виробу 1. Відповідно, ділянка низької основної маси 42, що перекривається з довгим клейким елементом 60A, кріпиться в трусах. Таким чином, ділянка низької основної маси 42, виготовлена таким чином, щоб легко перекручуватися, узгоджується з рухом носія (зокрема, рухом проміжної частини), забезпечуючи таким чином рух с трусами і запобігаючи перекручуванню вбираючої частини 40 на ділянці низької основної маси 42. Другий приклад втілення Далі наведено опис з посиланням на креслення вбирного виробу 1А у відповідності до другого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 7 – вигляд зверху, що показує вбирний виріб 1А, у відповідності до другого прикладу втілення даного винаходу. Фіг. 8(a) – вигляд у розрізі (вигляд у розрізі вздовж лінії А-А фіг. 7), що показує вбирний виріб 1А, у відповідності до другого прикладу втілення даного винаходу; фіг. 8(b) – вигляд у розрізі (вигляд у розрізі вздовж лінії B-B фіг. 7), що показує вбирний виріб 1A, у відповідності до другого прикладу втілення даного винаходу; а фіг. 8(c) – вигляд у розрізі (вигляд у розрізі вздовж лінії C-C фіг. 7), що показує вбирний виріб 1A, у відповідності до другого прикладу втілення даного винаходу. Слід зазначити, що цей опис зосереджений головним чином на відмінностях, і такі самі довідкові числа надані таким самим частинам, що і у вбирному виробі 1, у відповідності до описаного вище першого прикладу втілення даного винаходу. В описаному вище першому прикладі втілення даного винаходу вбирний виріб 1 включає в себе верхній шар 10, нижній шар 20, бічний шар 30 і вбирну частину 40. На відміну від цього, у другому прикладі втілення даного винаходу, замість бічного шару 30, вбирний виріб включає в себе елемент 80, що запобігає витоку, формований шляхом розширення бічного шару в поперечному напрямку W вбирного виробу 1A. Зокрема, як показано на фіг. 7 і фіг. 8, елемент 80, що запобігає витоку, знаходиться в поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1A, на крайніх боках вбираючої частини 40. Шнуроподібна частина 81, виготовлена з гуми чи подібного матеріалу, знаходиться в елементі 80, що запобігає витоку, і має еластичність у поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1A. Шнуроподібна частина 81 розташована в поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1A, простягаючись в поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1A в загнутому назад елементі 80, що запобігає витоку. Таким чином, елемент 80, що запобігає витоку, піднімається (так зване тверде збирання) в стан, у якому носій носить вбирний виріб 1А. Ділянка низької основної маси 42 не передбачена в частині 75, до якої прилягають великий кільцевий елемент 70A і середній кільцевий елемент 70B з'єднуючого елемента 70. Ділянку низької основної маси 42 бажано розташувати поблизу точки витоку (тобто малого кільцевого елемента 42C), де витікають тілесні рідини носія. Ділянка низької основної маси 42 (тобто перша ділянка низької основної маси 421 і друга ділянка низької основної маси 422) не перекривається з елементом 80, що запобігає витоку, у поперечному напрямку Т вбирного виробу 1А. Зокрема, бажано, щоб ділянка низької основної маси 42 не перекривалася з базовою точкою розташування 82, де розташовується елемент 80, що запобігає витоку, відносно поперечного напрямку T. Таким чином, що стосується також з'єднуючого елемента 70, немає перекриття з елементом 80, що запобігає витоку, у поперечному напрямку Т вбирного виробу 1. В описаному вище другому прикладі втілення даного винаходу ділянка низької основної маси 42 і з'єднуючий елемент 70 не перекриваються з внутрішньою частиною елемента 80, що запобігає витоку, в поперечному напрямку T вбирного виробу 1А. Відповідно, немає перекриття базової точки, що зазнає напруження внаслідок розташування елемента 80, що запобігає витоку, (тобто базової точки розташування 82), з ділянкою низької основної маси 42. Завдяки цьому можна запобігти нестабільності розташування елемента 80, що запобігає витоку. Таким чином, можна надійно запобігти бічному витоку, не порушуючи комфорт для носія. Слід зазначити, що коли ділянка низької основної маси 42 і з'єднуючий елемент 70 не 6 UA 103082 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 перекриваються з базовою точкою розташування 82, то ділянка низької основної маси 42 може бути схильною до перекручування внаслідок напруження з розташування елемента 80, що запобігає витоку. Зокрема, ділянку низької основної маси 42 бажано розташувати принаймні поблизу точки витоку, де витікають тілесні рідини носія. Відповідно, вбирний виріб 1A легше пристосувати до носія, оскільки поблизу точки витоку (так званої проміжної частини) знаходиться найбільш вигнута ділянка, коли носій носить вбирний виріб 1A. Таким чином, можна надійно запобігти бічному витоку, не порушуючи комфорт для носія. Модифікація Вбираючий виріб 1А у відповідності до описаного вище другого прикладу втілення даного винаходу можна модифікувати таким чином. Фіг. 9 – вигляд зверху, що показує вбирний виріб 1В у відповідності до модифікації. Фіг. 10 – трибічний вигляд, що показує лише вбирну частину 40 вбирного виробу 1В, у відповідності до модифікації. Слід зазначити, що цей опис зосереджений головним чином на відмінностях, і такі самі довідкові числа надані таким самим частинам, що і у вбирному виробі 1А, у відповідності до описаного вище другого прикладу втілення даного винаходу. В описаному вище другому прикладі втілення, подібно першому прикладу втілення, ділянка високої основної маси 41 має цілковито однакове виконання на тих ділянках, що відрізняються від ділянки низької основної маси 42. На відміну від цього, в модифікації, ділянка високої основної маси 41 утворена внутрішньою ділянкою високої основної маси 41A (внутрішня ділянка) і зовнішньою ділянкою високої основної маси 41B (зовнішня ділянка). Як показано на фіг. 9 і фіг. 10, внутрішня ділянка високої основної маси 41A розташована далі всередину, ніж ділянка низької основної маси 42, відносно поздовжнього напрямку L і поперечного напрямку W вбирного виробу 1. Зокрема, внутрішня ділянка високої основної маси 41A звернена до точки витоку, де витікають тілесні рідини носія, і знаходиться в положенні контакту з точкою витоку (іншими словами, малий кільцевий елемент 42C). Основна маса 2 внутрішньої ділянки високої основної маси 41A складає, наприклад, від 500 до 1000 г/м . Слід зазначити, що внутрішня ділянка високої основної маси 41A не обов'язково повинна бути розташованою далі всередину, ніж ділянка низької основної маси 42, відносно поздовжнього напрямку L і поперечного напрямку W вбирного виробу 1, а може бути розташованою далі всередину, ніж ділянка низької основної маси 42, відносно поперечного напрямку W вбирного виробу 1. Зовнішня ділянка високої основної маси 41B розташована далі назовні, ніж ділянка низькоїосновної маси 42, відносно поздовжнього напрямку L і поперечного напрямку W вбирного виробу 1, і має меншу масу вбирного матеріалу 40A на одиницю площі, ніж внутрішня ділянка високої основної маси 41A. Зокрема, зовнішня ділянка високої основної маси 41B знаходиться в положенні, в якому вилучені малий кільцевий елемент 42C і ділянка низької основної маси 42. Основна маса зовнішньої ділянки високої основної маси 41B складає, наприклад, від 300 до 600 2 г/м . Слід зазначити, що зовнішня ділянка високої основної маси 41B не обов'язково повинна бути розташованою далі назовні, ніж ділянка низької основної маси 42, відносно поздовжнього напрямку L і поперечного напрямку W вбирного виробу 1, а може бути розташованою далі назовні, ніж ділянка низької основної маси 42, відносно поперечного напрямку W вбирного виробу 1. Тут ділянка низької основної маси 42 розташована в поздовжньому напрямку L вбирного виробу 1. Крім того, ділянка низької основної маси 42 розташована в поперечному напрямку W вбирного виробу 1, тобто вздовж середнього кільцевого елемента 42B і малого кільцевого елемента 42C. Основна маса ділянки низької основної маси 42 складає, наприклад, від 50 до 2 200 г/м . З'єднуючий елемент 70 може знаходитися принаймні на певній ділянці низької основної маси 42. Наприклад, як показано на фіг. 11 і фіг. 12, ділянка низької основної маси 42 може розташовуватися вздовж лише зовнішньої частини малого кільцевого елемента 42C відносно поперечного напрямку W вбирного виробу 1, а не вздовж великого кільцевого елемента 42A або середнього кільцевого елемента 42B відносно поперечного напрямку W вбирного виробу 1. Порівняльна оцінка Далі наведено опис результатів випробувань, проведених за допомогою вбирних виробів у відповідності до наступного порівняльного прикладу і прикладу втілення, наданих з метою подальшого пояснення ефектів прикладів втілення даного винаходу. Зокрема, описані оцінки жорсткості на згинання і дифузійної здатності. Слід зазначити, що ці приклади втілення даного винаходу в жодному разі не є вичерпними. 7 UA 103082 C2 5 Спочатку в таблиці 1 показані виконання вбирних виробів у відповідності до порівняльного прикладу і прикладу втілення. Слід зазначити, що в кожній оцінці використовувався зразок для випробування, який був сформований шляхом відрізання вбирних виробів у відповідності до порівняльного прикладу і прикладу втілення таким чином, щоб були включені два з'єднуючі елементи в поздовжньому напрямку L вбирного виробу. Крім того в таблиці 1 показані характеристики зразків для випробування. Таблиця 1 Порівняльний приклад Приклад втілення Конфігурація вбирного виробу (зразка для випробування) Відношення густин: X>Y>Z Розмір зразка для 80 мм × 80 мм випробування: Вбираючий Розпушена целюлоза матеріал Матеріал Тканина (основна маса 15) покриття Ділянка Вбираюча високої Основна маса 500 частина основної маси Ділянка низької основної маси Повітропроникний нетканий Верхній шар матеріал Нижній шар Поліетиленова плівка 1 28,2223 Оцінка 2 33,3927 жорсткості на згинання 3 31,1307 4 2 (×10- м /м) Середня 30,9152 через 30 25 мм / 40 мм с через 1 25 мм / 41 мм Оцінка хв дифузійної через 2 здатності 26 мм / 41 мм хв через 5 26 мм / 41 мм хв 10 Оцінка жорсткості на згинання 8 Відношення густин: X>Z>Y 80 мм × 80 мм Розпушена целюлоза Тканина (основна маса 15) Основна маса 500 Основна маса 100 Повітропроникний нетканий матеріал Поліетиленова плівка 18,0968 18,1505 16,5348 17,5940 38 мм / 28 мм 38 мм / 29 мм 39 мм / 30 мм 39 мм / 30 мм UA 103082 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Оцінка жорсткості на згинання дає значення для жорсткості на згинання у подовжньому напрямку L кожного зразка для випробування, наприклад, за допомогою великого пристрою для випробування на чисте згинання KES-FB2-L виробництва компанії KATO TECH CO., LTD. Значення жорсткості на згинання – це значення жорсткості на серединній кривизні К = -0,1 – -0,3 -1 -1 -1 см і К = 0,1-0,3 см , де кривизна K=-0,5-0,5 см взята за один цикл, а кожний вбирний виріб зігнутий у кожному сегменті. Слід зазначити, що чим менший цей показник, тим м'якший вбирний виріб у поздовжньому напрямку L вбирного виробу. Результати, як показано в таблиці 1, свідчать про те, що вбирний виріб у відповідності до прикладу втілення був м'якшим у поздовжньому напрямку L вбирного виробу порівняно з вбираючим виробом у відповідності до порівняльного прикладу. 4 2 Крім того, виявилося, що визначений показник переважно дорівнює 35-5 (× 10- Н·м /м), а 4 2 ще частіше 20-10 (× 10- Н·м /м). Слід зазначити, що коли цей показник перевищує 35, то стає важко пристосуватися до носія через жорсткість у поздовжньому напрямку L вбирного виробу. З іншого боку, коли цей показник менше 5, у випадках, коли був забезпечений елемент, що запобігає витоку, то вбирний виріб не міг витримати напруження шнуроподібної частини, і положення елемента, що запобігає витоку, ставало нестабільним, призводячи до перекручення у вбирному виробі. Оцінка дифузійної здатності 3 Оцінка дифузійної здатності показує стан дифузії через 30 с, 1 хв, 2 хв і 5 хв, коли 5 см штучної менструальної крові потрапляє на точку контакту з точкою витоку кожного вбирного виробу (іншими словами, всередині малого кільцевого елемента 42C), щоб перебувати там протягом 20 с. Довжина дифузії у поздовжньому напрямку L вбирного виробу з точки, в яку капала штучна менструальна кров (точка капання менструальної крові), і довжина дифузії у поперечному напрямку W вбирного виробу з точки капання менструальної крові визначалися як стан дифузії. Слід зазначити, що чим більше це значення, тим краща дифузійна здатність. Результати, як показано в таблиці 1, свідчать про те, що вбирний виріб у відповідності до прикладу втілення мав значно кращу дифузійну здатність у поздовжньому напрямку вбирного виробу, одночасно запобігаючи дифузії у поперечному напрямку вбирного виробу, у порівнянні з вбираючим виробом у відповідності до порівняльного прикладу. Іншими словами, виявилося, що вбирний виріб у відповідності до прикладу втілення здатний надійніше запобігати бічному витоку завдяки кращій дифузії менструальної крові в поздовжньому напрямку вбирного виробу на ділянці високої основної маси 41, у порівнянні з вбираючим виробом у відповідності до порівняльного прикладу. Інші приклади втілення Як було описано вище, зміст даного винаходу був описаний за допомогою прикладів втілення, проте виклад і креслення, які утворюють частину цього опису, не слід розуміти як обмеження даного винаходу. Для фахівців у даній галузі техніки з цього опису будуть очевидними інші варіанти впровадження даного винаходу, прикладів втілення і робочих методів. Наприклад, приклади втілення можна модифікувати таким чином. Зокрема, незважаючи на те що вбирний виріб 1 був описаний у якості гігієнічної прокладки, він цим не обмежується, і його можна застосовувати в якості щоденної прокладки, одноразового підгузка та ін. Іншими словами, не існує жодних конкретних обмежень на конфігурацію вбирного виробу 1 (наприклад, вбираючої частини 40, з'єднуючого елемента 70 і елемента 80, що запобігає витоку), який можна відповідно підібрати в залежності від мети. Крім того, зрозуміло, що спосіб виготовлення вбирного виробу 1 не повинен обмежуватися тим, що описаний у першому прикладі втілення, описаному вище, і може бути відповідно підібраний в залежності від мети, за умови, що виконуються принаймні стадія пресування вбирного матеріалу S1 і стадія формування з'єднуючого елемента S6. Крім того, незважаючи на те що ділянка низької основної маси 42 була описана розташованою між ділянками високої основної маси 41 у поздовжньому напрямку L і поперечному напрямку W вбирного виробу 1, немає жодних обмежень щодо цього, і її можна розташувати між ділянками високої основної маси 41 принаймні у поперечному напрямку W вбирного виробу 1. Крім того, незважаючи на те що ділянка низької основної маси 42 описана як така, що перекривається з довгим клейким елементом 60A вбирного виробу 60 у поперечному напрямку Т вбирного виробу 1, немає жодних обмежень щодо цього, і її можна виконати такою, що не перекривається з довгим клейким елементом 60A. Крім того, незважаючи на те що цьому описі у пристрої для пресування вбираючої частини 500 ділянка високої основної маси 41 і ділянка низької основної маси 42 формуються випуклим 9 UA 103082 C2 5 10 елементом 520, що знаходиться у нижній частині 511 увігнутого елемента 510, немає жодних обмежень щодо цього, і ділянка високої основної маси 41 і ділянка низької основної маси 42 можуть формуватися шляхом модифікації розміру або інтервалів всмоктувальних отворів 511A. Таким чином даний винахід, звичайно, включає в себе різні, не описані тут варіанти. а обсяг даного винаходу визначається конкретними пунктами формули винаходу. Весь зміст викладеної японської заявки на патент № 2009-085510 (зареєстрованої поданої 31 березня 2009 р.) включений в даний опис як посилання. Згідно з винаходом, коли утворено з'єднуючий елемент, забезпечуються вбирний виріб і спосіб виготовлення вбирного виробу, здатні надійніше запобігати бічному витоку, не порушуючи комфорт для носія. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 20 25 30 35 40 45 1. Вбирний виріб, який має проникний для рідини верхній шар, непроникний для рідини нижній шар, вбирну частину, що знаходиться між верхнім і нижнім шарами, і з′єднуючий елемент, яким з'єднані принаймні верхній шар і вбирна частина, причому вбирна частина має першу ділянку, що має заздалегідь визначену масу на одиницю площі вбирного матеріалу, з якого складається вбирна частина, і другу ділянку, що має меншу масу на одиницю площі вбирного матеріалу, ніж перша ділянка, при цьому друга ділянка розташована в поздовжньому напрямку вбирного виробу і знаходиться між першими ділянками в поперечному напрямку вбирного виробу, а з'єднуючий елемент утворений на другій ділянці. 2. Вбирний виріб за п. 1, який відрізняється тим, що друга ділянка розташована і в поперечному напрямку вбирного виробу. 3. Вбирний виріб за п. 1, який відрізняється тим, що ширина (W1), перпендикулярна напрямку розташування другої ділянки, принаймні еквівалентна ширині (W2), перпендикулярній напрямку розташування з'єднуючого елемента. 4. Вбирний виріб за п. 1, який відрізняється тим, що додатково включає розташований у поздовжньому напрямку вбирного виробу елемент, що запобігає витоку, який містить шнуроподібну частину, еластичну у поздовжньому напрямку вбирного виробу, і який розташований по боках вбирної частини, причому друга ділянка не перекривається з елементом, що запобігає витоку, в поперечному напрямку вбирного виробу. 5. Вбирний виріб за п. 1, який відрізняється тим, що на стороні нижнього шару, протилежній верхньому шару, він має клейкий елемент, який перекривається з другою ділянкою у поперечному напрямку вбирного виробу. 6. Вбирний виріб за п. 1, який відрізняється тим, що перша ділянка містить внутрішню ділянку, яка розташована відносно поперечного напрямку вбирного виробу далі всередину, ніж друга ділянка, і зовнішню ділянку, яка розташована відносно поперечного напрямку вбирного виробу далі назовні, ніж друга ділянка, і має меншу масу вбирного матеріалу на одиницю площі, ніж внутрішня ділянка. 7. Спосіб виготовлення вбирного виробу, який має проникний для рідини верхній шар, непроникний для рідини нижній шар і вбирну частину, що знаходиться між верхнім і нижнім шарами, який включає: стадію А формування у вбирній частині першої ділянки із заздалегідь визначеною масою вбирного матеріалу на одиницю площі, з якого утворена вбирна частина, і другої ділянки з меншою масою вбирного матеріалу на одиницю площі, ніж на першій ділянці; і стадію В утворення з'єднуючого елемента шляхом з'єднання принаймні верхнього шару і вбирної частини, причому на стадії А в поздовжньому напрямку вбирного виробу утворюють першу ділянку, в поперечному напрямку вбирного виробу між першими ділянками утворюють другу ділянку, а з'єднуючий елемент утворюють на другій ділянці. 10 UA 103082 C2 11 UA 103082 C2 12 UA 103082 C2 13 UA 103082 C2 14 UA 103082 C2 15 UA 103082 C2 16 UA 103082 C2 17 UA 103082 C2 18 UA 103082 C2 19 UA 103082 C2 Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 20