Одноразовий контейнер, спосіб створення тиску у одноразовому контейнері та застосування контейнера

Реферат: Винахід стосується одноразового контейнера для прийому та випуску кольорової рідини шляхом розпилення за допомогою резервуара з газом-витискувачем, що відкривається та знову закривається проколюючим елементом. UA 109398 C2 (12) UA 109398 C2 UA 109398 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід стосується одноразового контейнера, зокрема одноразового контейнера для прийому та випуску кольорової рідини шляхом розпилення, та способу створення тиску в такому контейнері, а також використання цього контейнера для фарб, лаків, глазурі, засобів захисту деревини або подібних рідин. Одноразовий контейнер для кольорової рідини відомий з рівня техніки, наприклад US 3752368 A, у формі аерозольних розпилювальних балончиків. У них, у металевій ємності втримується кольорова рідина, що перебуває під тиском у резервуарі з газом-витискувачем. На верхній стороні ємності розташований випускний клапан, при приведенні в дію якого, кольорова рідина за допомогою газу-витискувача може розпорошуватися через розташовану біля клапана розпилювальну форсунку. Недолік таких аерозольних балончиків полягає в тому, що їхні розміри, а відповідно й обсяги наповнення, обмежені 250 мл - 1000 мл. Недоліком аерозольних балончиків підвищеної місткості є погіршена або повністю відсутня зручність при користуванні. Якби користувач захотів випустити відповідно більшу кількість кольорової рідини, то він був би змушений використати більшу кількість таких аерозольних балончиків, які внаслідок певного забруднення навколишнього середовища потрібно утилізувати або повторно використовувати. Подальша проблема одноразового контейнера підвищеної місткості для розпилення кольорової рідини, застосовуваної для фарбування методом пульверизації, полягає в тому, що, якщо в процесі її експлуатації використовується не вся кольорова рідина, то може відбуватися падіння тиску в ємності, втрата газу-витискувача в резервуарі з газом-витискувачем, а також висихання або інші втрати якості кольорової рідини. Базуючись на раніше описаному рівні техніки, в основу винаходу покладене завдання виготовити одноразовий контейнер для наповнення та випускання кольорової рідини шляхом розпилення, що може вміщати в себе рідину в обсязі до 10 л або більше, відповідати високому рівню безпеки й, зокрема, перед першим використанням, надійно та без втрат тиску або газувитискувача зберігатися на складі, де кольорова рідина може зберігатися, зокрема, після часткового використання тривалий час без погіршення якості й використатися надалі, котрий добре утилізується, може вдруге використовуватися й зручний в експлуатації. Далі в основу винаходу покладене завдання, розробити спосіб, що дозволяє створювати в такій одноразовій ємності тиск. Поставлене перед пристроєм завдання, вирішується за допомогою одноразового контейнера, зокрема, за допомогою одноразового контейнера для прийому та випускання кольорової рідини шляхом розпилення, що містить ємність для накопичення кольорової рідини й регулятор тиску, що пов'язаний з резервуаром для газа-витискувача, причому резервуар для газа-витискувача розташований або може розташовуватися на приймальному пристрої одноразової ємності, а проколюючий елемент для проколювання резервуара з газомвитискувачем позиціонується відносно приймального пристрою, переміщається за допомогою виконавчого механізму, що приводиться у дію користувачем, та містить герметичну ділянку, за допомогою якої герметично закривається випускний отвір, утворений проколюючим елементом у резервуарі з газом-витискувачем. Цей винахід дозволяє виконувати попередній монтаж резервуара з газом-витискувачем на/ або в приймальному пристрої таким чином, що з нього не може відбуватися витік перебуваючого під тиском газу-витискувача, а ємність із кольоровою рідиною тривалий час до первинного використання не піддається підвищеному тиску. Єдиний уніфікований вузол, що повинен витримувати постійний високий тиск, - це сам резервуар з газом-витискувачем. Зате інші уніфіковані вузли одноразового контейнера можна, у цьому зв'язку, розраховувати так, щоб вони витримували підвищений тиск протягом більш коротких періодів часу. Перевага цього в порівнянні з відомим рівнем техніки полягає, зокрема, у тім, що контейнер відповідно до даного винаходу є одноразовим контейнером, у якому використовується переважно менша кількість високоякісних матеріалів у порівнянні з контейнером багаторазового використання. Крім того, на виготовлення такого контейнера потрібно менше матеріалу, що веде до заощадження природних ресурсів у процесі виробництва й споживання та зниженню витрат. Під контейнером відповідно до винаходу, мається на увазі, зокрема, одноразовий контейнер. Розташування резервуару з газом-витискувачем на/або в приймальному пристрої, суттєво, може вироблятися будь-яким способом. Особлива перевага полягає в тому, що він пригвинчений до приймального пристрою, завдяки чому в якості резервуару з газомвитискувачем можуть використовуватися стандартні газові балончики. Крім того, резервуар з газом-витискувачем може приєднуватися до приймального пристрою за допомогою з'єднувального пристрою за допомогою фіксаторів або інших пристроїв з геометричним замиканням. Особлива перевага полягає в тім, що резервуар з газом-витискувачем являє собою CО2-балончик. Кількість газу, що втримується в балончику або резервуарі з газом 1 UA 109398 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 витискувачем, залежить, суттєво, від необхідного для розпилення кольорової рідини внутрішнього тиску у ємності, а також від обсягу ємності. Особлива перевага надається використанню стандартного 38-граммового CО2 - балончика разом з 5-ти літровою ємністю. Залежно від використовуваної розпилювальної форсунки, внутрішній тиск ємності від 2,0 бар до 3 бар, переважно від 2,5 бар, виявився найкращим. При тиску 2,5 бар стандартний 38граммовий CО2CО2 - балончик забезпечує розпилення 5-ти літрів кольорової рідини. Однак ці значення можуть змінюватися залежно від кольорової рідини. Під кольоровою рідиною відповідно до даного винаходу варто розуміти, зокрема, фарби, лаки, засоби захисту деревини, масла, або подібні рідини, які можна випускати за допомогою розпилювальної форсунки, розподіляючи їх, по можливості, рівномірно. Необхідно відзначити, що величина тиску, необхідного для розпилу, розмір форсунки й в'язкість кольорової рідини, що розпилили, повинні узгоджуватися одне з одним. Залежно від кольорової рідини замість CО 2 можна використати інший газ-витискувач. Тут варто назвати, наприклад, азот (N2) або моно оксид азоту (закис азоту, звеселяючий газ N20). Приймальний пристрій складається, переважно, із пластмаси й може бути виготовлений, зокрема, як литий виріб. Він може складатися з інших матеріалів або комбінованих матеріалів, якщо він повинен витримувати досить високий тиск. Приймальний пристрій, переважно, виготовлений у формі камери, у якій розташований проколюючий елемент. Він може, зокрема, містити наскрізний отвір. У приймальному пристрої, переважно, у поздовжньому напрямку камери або наскрізного отвору, може бути рухливо розташований проколюючий елемент. За допомогою винаходу пропонується, зокрема, щоб проколюючий елемент був установлений з можливістю герметичного переміщення відносно приймального пристрою. Герметизація може відбуватися, наприклад, за допомогою ущільнювального кільця круглого перерізу, розташованого між проколюючим елементом та приймальним пристроєм. Відповідно до іншого варіанту виконання винаходу приймальний пристрій містить, зокрема, у наскрізному отворі гвинтове різьблення, у яке може бути загвинчений резервуар з газом-витискувачем. Резервуар з газом-витискувачем переважно, герметично закритий відносно приймального пристрою. Зокрема, при розташуванні відповідно до винаходу, в наскрізному отворі може бути передбачений виступ, до якого герметично прилягає резервуар з газом-витискувачем. Приймальний пристрій може бути пов'язаний гідравлічним засобом з регулятором тиску. Проколюючий елемент виготовлений переважно із пластмаси. На його зверненій до резервуару з газом-витискувачем стороні передбачене проколююче вістря, що може проникати в резервуар з газом-витискувачем або в розташований у резервуарі з газом-витискувачем запірний елемент й утворювати в ньому випускний отвір для газа-витискувача, через який газвитискувач може виходити із цього резервуару. Із цією метою проколююче вістря може бути підсилене, наприклад, металевою оболонкою або аналогічним твердим кріпленням. Проколююче вістря лінійно рухається по/або в приймальному пристрої в поздовжньому напрямку, переважно в його наскрізному отворі. Для цього зовнішній контур проколюючого елемента узгоджений із внутрішнім контуром наскрізного отвору, розташованого в приймальному пристрої. Між проколюючим елементом і приймальним пристроєм, переважно, є невелика посадочна ділянка із зазором, завдяки чому проколюючий елемент може з максимальною спрямованістю переміщатися в поздовжньому напрямку щодо приймального пристрою. Проколюючий елемент можна з особливою перевагою герметизувати відносно приймального пристрою без витоку газа-витискувача. У випадку з проколюючим елементом, який розташований у наскрізному отворі приймального пристрою, може бути у зовнішньому контурі проколюючого елемента або у внутрішньому контурі наскрізного отвору утворений паз, у якому розташований ущільнювальний елемент, який непроникливо для газа-витискувача герметизує щілину, утворену між проколюючим елементом і наскрізним отвором. Проколюючий елемент може бути зв'язаний на протилежній від резервуару з газом-витискувачем стороні безпосередньо або побічно із виконуючим механізмом, який приводиться в дію користувачем. До того ж він може містити гвинтову різьбу, що взаємодіє з відповідним суміжною різьбою на виконавчому механізмі й може обумовлювати при повороті виконавчого механізму лінійний рух проколюючого елементу у наскрізному отворі. При цьому виконавчий механізм може обертатися, однак зафіксований у поздовжньому напрямку корпуса приймального пристрою, у той час як проколюючий елемент, зафіксований без можливості обертання, але розташований в/або на приймальному пристрої з можливістю лінійного переміщення. В альтернативному варіанті виконуючий механізм за допомогою гвинтової різьби, зокрема, за допомогою внутрішньої різьби, може бути закріплений на приймальному пристрої, зокрема, на корпусі, при цьому проколюючий елемент розташований рухливо у поздовжньому напрямку корпуса. 2 UA 109398 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Проколюючий елемент і виконуючий механізм у цьому випадку зафіксовані в поздовжньому напрямку відносно одне до одного, причому для першого, щоб робити переміщення для відкриття ємності, не потрібна гвинтова різьба. З цією метою на проколюючому елементі, може бути розташований кільцеподібний паз, у який входить відповідна пружина виконуючого механізму, або навпаки. Регулятор тиску розташований на шляху потоку газа-витискувача за приймальним пристроєм і служить для регулювання тиску, від високого тиску в резервуарі з газомвитискувачем до зниженого тиску в ємності. Він з боку високого тиску зв'язаний з резервуаром з газом-витискувачем, а з боку зниженого тиску - з ємністю й містить передавальний механізм, за допомогою якого залежно від коливань тиску з боку низького тиску може приводитися в дію випускний клапан з боку високого тиску. Утворений в ємності тиск через гнучку мембрану, що замикає камеру зниженого тиску, може впливати на передавальний механізм. Положення передавального механізму визначається висотою тиску й відповідно положенням мембрани, що у свою чергу забезпечує керування положенням випускного клапана. Відповідно до варіанта здійснення винаходу, якому віддається перевага, в якості передавального механізму передбачений хитний важіль. Коли плече важеля випускного клапана з боку високого тиску приводить в дію випускний клапан, плече хитного важеля з боку зниженого тиску прилягає до гнучкої мембрани. Переважно, передавальний механізм може бути попередньо притиснутий відносно мембрани, зокрема, сила попереднього притиску може регулюватися користувачем, завдяки чому можна визначати висоту тиску, регульованого регулятором тиску. Випускний клапан може бути попередньо притиснутий до передавального механізму або хитного важеля тільки лише з боку високого тиску. Як засіб попереднього натиску, переважно, використовується натискна пружина будь-якого типу. Випускний клапан, переважно, містить корпус, зокрема, із пластмаси, що герметично встановлений у лінії високого тиску, між приймальним пристроєм та регулятором тиску. Лінія високого тиску з цією метою може бути розширена в напрямку до клапанної камери, у якій між закритим положенням, при якому лінія високого тиску закрита, і відкритим положенням, при якому лінія високого тиску відкрита, рухливо розташований корпус клапана. Можливе використання корпуса клапана досить простої форми, якщо клапанна камера в кінцевій частині оснащена вхідним отвором високого тиску, а з бічної сторони випускним отвором. У цьому випадку корпус клапана в закритому положенні герметично прилягає до розташованого в кінцевій частині вхідного отвору, а при його відкритті зміщується від нього у своє відкрите положення, у якому він відкриває бічний випускний отвір. Звернена до вхідного отвору поверхня корпуса клапана виконана як ущільнювальна поверхня, що закриває доступ високого тиску в закритому положенні. Особлива перевага винаходу полягає в тому, що мембрана закріплена на камері низького тиску. Вона може бути закріплена, зокрема, за допомогою фіксуючого виступу разом з регулятором тиску, що також закріплений на ній за допомогою фіксуючих виступів. Таким чином, можливий досить простий монтаж мембрани. Далі, регулятор тиску може містити редукційний клапан, який запобігає утворенню занадто великого надлишкового тиску у ємності. Даний варіант виконання винаходу має особливу перевагу, якщо запобіжний клапан зв'язаний гідравлічним засобом з камерою низького тиску, а вона у випадку надлишкового тиску відкривається в зовнішнє середовище, завдяки чому, надлишковий тиск може бути скинутий в атмосферу та не подаватися в ємність. Такий редукційний клапан можна особливо просто й безпечно реалізувати, тому що камера низького тиску оснащена пов'язаним з атмосферою випускним проходом, що герметично закритий відносно газового робочого середовища підпружиненим замикаючим елементом редукційного клапана. Якщо в камері низького тиску створюється занадто високий тиск, то замикаючий елемент відводиться з гнізда клапана в напрямку, протилежному зусиллю пружини, і відкриває випускний отвір, завдяки чому надлишковий тиск може знижуватися. Кольорова рідина розпорошується за допомогою випускного пристрою, зокрема пістолетарозпилювача. Особлива перевага винаходу полягає в тому, що з'єднуючий трубопровід між регулятором тиску й випускним пристроєм може бути розташований з можливістю його відключення та підключення до ємності з рідиною через перехідний елемент. Таким чином, у випадку часткової витрати кольорової рідини з'єднуючий трубопровід, а також при необхідності, перехідний елемент і випускний пристрій, можна легко чистити. У з'єднуючому трубопроводі або в перехідному елементі може бути розташований зворотний клапан або запірний клапан, завдяки чому ємність перед від'єднанням випускного пристрою або з'єднуючого трубопроводу може герметично закриватися, а якість кольорової рідини, що залишилася в ній, знижуватися 3 UA 109398 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 лише в незначній мірі. Незважаючи на те, що запропонований відповідно до винаходу контейнер є одноразовим контейнером, можливе його багаторазове використання у формі багаторазового часткового спорожнювання. В іншій розширеній формі виконання винаходу, одноразовий контейнер містить насадку, на /або в/ якій розташований, або розташовані, регулятор тиску та/або приймальний пристрій. В /або на/ насадці можуть бути розташовані додаткові елементи конструкції. Зокрема, там можуть бути розташовані: пістолет-розпилювач або аналогічний пристрій для випуску кольорової рідини, а також – з'єднуючий трубопровід між нею та регулятором тиску. Таким чином, пропонується кращий варіант виготовлення ємностей для вміщення великого обсягу кольорової рідини, таких, як одноразовий контейнер, причому ємності в процесі розпилення можна встановлювати на підлогу або відповідну поверхню, і простим методом приводити в дію та використовувати тільки пістолет-розпилювач незалежно від ємності та її ваги. Під час розпилення кольорової рідини не потрібно переміщати всю ємність із кольоровою рідиною, яка утримується в ній, що значною мірою спрощує процес розпилення й спорожнювання. Випускний пристрій може бути виготовлений залежно від форми, розміру та матеріалу ємності. Тому він може підганятися з більш вільною можливістю оформлення відповідно до анатомічної будови руки. Він переважно сконструйований як литий виріб, завдяки чому, його можна виготовляти у відповідній формі з незначною вагою дешево й просто. Насадка відповідно до наступної пропозиції переважно може бути виготовлена як конструктивний елемент із пластмаси, зокрема, як конструктивний елемент із пластмаси, виготовлений шляхом лиття під тиском. Він може відповідно до іншої пропозиції винаходу встановлюватися кінцевим користувачем на контейнері суттєво без можливості роз'єднання. Таким чином, може забезпечуватися герметичність, робото-здатність та надійність одноразового контейнера. Зокрема, насадка може бути закріплена на краю ємності за допомогою фіксаторів, наприклад, у формі пружинних затискувачів. Можливе додаткове або альтернативне кріплення шляхом приклеювання, приварювання, пайки або аналогічних способів кріплення. Особливо бажано, щоб край ємності мав стовщення у вигляді бортика або загину. До цього стовщення або загину, охоплюючи із зовнішньої або внутрішньої сторони, може прикріплюватися за допомогою фіксуючих виступів або пружинних затисків насадка. Інша можливість кріплення насадки на ємності полягає в тому, що на протилежній дну ємності стороні, на стінці ємності, передбачена кришка. Кришка ємності може бути виготовлена як одне ціле зі стінкою ємності або відомим способом герметично встановлена на ній як окремий елемент. Кришка ємності переважно складається з того ж самого матеріалу, що й інші ємності. У центрі кришки ємності може бути передбачений наливний отвір, за допомогою якого, з одного боку, ємність можна заповнювати кольоровою рідиною, а з іншого боку, випускати з ємності кольорову рідину. У даних умовах для фіксації насадки на краю ємності таким же або аналогічним способом особливо бажано використати наливний отвір самостійно або в сполученні з вищезгаданими елементами кріплення. В іншій формі виконання винаходу на насадці може бути розташований вхідний у ємність штуцер. Він може бути приклеєний, вставлений, загвинчений або іншим способом з'єднаний з насадкою або виготовлений з нею як одне ціле. Штуцер, переважно може бути гідравлічним засобом герметично зв'язаний зі з'єднуючим трубопроводом і сконструйований так, щоб приймати кольорову рідину із цієї зони якнайближче до днища ємності й подавати її до пістолета-розпилювача. Особлива перевага винаходу полягає в тому, що днище ємності може бути виготовлене випуклим, завдяки чому в його центральній частині або збоку крайки утворена найнижча точка ємності. Переважно штуцер закінчується в цій найнижчій точці або поблизу неї, чим забезпечується майже повне спорожнювання одноразового контейнера. Відповідно наступній пропозиції патрубок через наливний отвір може входити в середину накопичувальної порожнини. Як альтернатива для патрубка в ємності може бути передбачений окремий отвір. Між отвором патрубка або наливним отвором, між патрубком і крайкою ємності, що охоплює отвір, може бути розташована герметизуюча заглушка, переважно з гуми, що герметизує непроникно для рідини й газу проміжний простір між патрубком і крайкою отвору. Особливо доцільно з технічної точки зору, якщо герметизуюча заглушка щільно встановлена в патрубок або пов'язана з ним. Зокрема, герметизуюча заглушка може бути приклеєна до патрубка або підігнана до нього за формою. Таким чином, при встановленні насадки на ємності відповідно до даного винаходу, патрубок разом з герметизуючою заглушкою в процесі роботи може герметично розташовуватися в отворі ємності. Також герметизуюча заглушка, насамперед, може бути розміщена зазначеним способом в отворі ємності й там при необхідності фіксуватися шляхом геометричного замикання, динамічного замикання, припасування за формою або 4 UA 109398 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 приклеювання. У цьому випадку, під час установлення насадки патрубок вводиться в герметизуючу заглушку й при необхідності приклеюється. Особлива перевага винаходу полягає в тому, що патрубок поряд з випуском кольорової рідини з ємності одночасно виконує додаткову функцію подачі кольорової рідини в накопичувальну порожнину. Насадка, що закупорює ємність, може поряд зі своєю функцією закупорювання ємності одночасно виконувати й інші завдання, наприклад, містити один або декілька необхідних для випуску кольорової рідини уніфікованих вузлів, таких як регулятор тиску, резервуар з газомвитискувачем, патрубок, з'єднуючий трубопровід, випускний пристрій, а також передбачені при відомих умовах редукційні й запірні клапани. Первісна форма насадки, переважно, може відповідати первісній формі ємності, зокрема, може бути круглою. Її нижня крайка, переважно, може бути небагато більшого діаметра, чим крайка ємності, на якій розташована насадка. У такому випадку насадка, охоплюючи крайку ємності, може розташовуватися зверху або збоку ємності. Насадка разом з ємністю, переважно, утворює дуже зручну для штабелювання й користування форму. Що стосується циліндричних або бочкоподібних ємностей, то вся одноразовий контейнер може мати циліндричну або бочкоподібну форму, завдяки чому, може досягається хороша якість штабелювання. Насадка на протилежній від ємності стороні може мати в середині або зовні поглиблення або паз. Переважно він охоплює насадку у формі кільця. Ширина й глибина паза може бути погоджена з довжиною з'єднуючого трубопроводу таким чином, що він може бути компактно розміщений у поглибленні або пазу й суттєво захищений від ушкоджень. Для розташованого в з'єднуючому трубопроводі випускного пристрою в /або на/ насадці може бути утворене місце кріплення. На ньому фіксується випускний пристрій, переважно, шляхом закріплення затискувачами або геометричним замиканням, або за допомогою фіксаторів. З метою полегшення транспортування одноразового контейнера, виготовленого відповідно до винаходу, а також поліпшення зручності користування ним, на насадці може бути передбачена одна або кілька рукояток. Переважно вони розташовані на протилежній від ємності стороні або на торці насадки. Краще всього виконати рукоятку/рукоятки у формі ручки/ручок з кільцевими сегментами, тому що тоді на стороні, протилежній насадці ємності, може бути утворено, щонайменше, обмеження, яке обгинає її у формі сегментів. Особлива перевага винаходу полягає в тому, що рукоятка/рукоятки розташована/розташовані у формі кільця або у формі кільцевих сегментів паралельно дну ємності, так що базова структура дна одноразового контейнера, що складається з насадки і ємності, суттєво має циліндричну форму, завдяки чому виготовлену відповідно до винаходу одноразовий контейнер особливо добре можна штабелювати, складувати, а також транспортувати. Альтернативно рукоятка в насадці може бути встановлена втопленою всередину, так що користувач може її, витягнувши й віддаливши від патрубка, переводити з вихідного втопленого положення в транспортне положення. Далі відповідно до винаходу пропонується спосіб створення тиску в одноразовому контейнері, зокрема в одноразовому контейнері для кольорової рідини. Одноразовий контейнер складається з ємності, що утворює накопичувальну порожнину для кольорової рідини, і регулятор тиску, який зв'язаний з резервуаром, який містіть в собі газ-витискувач. Резервуар з газом-витискувачем розташований, або може розташовуватися на приймальному пристрої одноразового контейнера герметично закритим і проколюється за допомогою позиціонованого відносно приймального пристрою проколюючого елемента, у той час як останній переміщується в напрямку до резервуара з газом-витискувачем за допомогою виконавчого механізму, який приводиться у дію користувачем, й герметично закриває його за допомогою герметичної ділянки резервуара з газом-витискувачем. Потім, проколюючий елемент, відводиться від резервуару з газом-витискувачем, внаслідок чого для створення тиску в ємності відкривається вихідний отвір для газа-витискувача. Герметизація резервуара може відбуватись, зокрема, за рахунок того, що після проколювання герметизуюча ділянка прилягає до резервуара з газом-витискувачем, при цьому вихідний отвір відкривається, тому що герметична ділянка відокремлюється від резервуара з газом-витискувачем. За допомогою способу відповідно винаходу може досягатися високий рівень безпеки. Одноразовий контейнер може поставлятися споживачеві як готова для монтажу й завантажена конструктивна одиниця й може бути активований тільки незадовго до використання, тобто після створення тиску у ємності. Застосування стандартних газових балончиків дозволяє надійно й довгостроково зберігати газ-витискувач. Споживач для активації приводить в дію виконавчий механізм, внаслідок чого відбувається, насамперед, тільки проколювання резервуара з газомвитискувачем. Зрозуміло, що утворений в резервуарі з газом-витискувачем вихідний отвір герметизується ще й за допомогою герметизуючої ділянки проколюючого пристрою, внаслідок чого газ-витискувач не може виходити, а в ємності з кольоровою рідиною усе ще не 5 UA 109398 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 створюється тиск. Тільки шляхом відводу проколюючого елемента від резервуара з газомвитискувачем герметична ділянка відходить від вихідного отвору, і він відкривається, внаслідок чого газ-витискувач може надходити в ємність із кольоровою рідиною й створювати в ній тиск. Відкриття вихідного пристрою, переважно, може здійснюватись за допомогою повторного приведення в дію виконавчого механізму. Повторне приведення в дію виконавчого механізму має перевагу перед першим приведенням його в дію з метою проколювання резервуара з газом-витискувачем. Повторне відкриття вихідного отвору виконує корисну функцію та забезпечує надійність, тому що практично з повною гарантією виключається помилкова подача тиску в ємність. Далі, проколюючий елемент може за допомогою подальшого приведення в дію виконавчого механізму переміщатися в положення, що герметично закриває випускний отвір. Таким чином, резервуар з газом-витискувачем може герметично закриватися, зокрема, після часткового використання кольорової рідини. Крім того, у випадку проміжного зберігання одноразового контейнера, можна знижувати тиск у ємності, наприклад, шляхом випуску газу. При необхідності випускний пристрій і з'єднуючий трубопровід можна чистити, не використовуючи при цьому для наступної експлуатації початого одноразового контейнера новий резервуар з газомвитискувачем. Подальші ознаки й подробиці випливають із нижченаведеного опису креслень, які обмежують винахід, на яких відображені: Фіг. 1 - бічний переріз одноразового контейнера, Фіг. 2 - переріз насадки одноразового контейнера відповідно до першого варіанта здійснення винаходу, Фіг. 3 - переріз насадки одноразового контейнера відповідно до другого варіанта здійснення винаходу, Фіг. 4 - переріз насадки одноразового контейнера відповідно до третього варіанта здійснення винаходу, Фіг. 5 (a, b, c) - переріз насадки одноразового контейнера відповідно до третього варіанта здійснення винаходу у двох збільшених і деталізованих видах, Фіг. 6 - насадка в перспективному зображенні, Фіг. 7 - насадка згідно Фіг. 6 з витягнутою рукояткою, Фіг. 8 - вид на оснащену кришкою насадку одноразового контейнера й Фіг. 9 (a, b, c) - запірний клапан високого тиску, зображений на Фіг. 3, збільшений у різних функціональних положеннях. На Фіг. 1 представлений бічний переріз одноразового контейнера 1 з ємністю 2 і насадкою 3. Ємність 2 має, суттєво, кругле днище 4, а також з'єднану з ним стінку 5. Днище 4 ємності в напрямку внутрішньої частини ємності виготовлене випуклим. Зовнішня крайка 6 днища 4 ємності утворює, таким чином, кільцеподібну опорну зону, на якій надійно й стабільно встановлена одноразовий контейнер 1. Зовнішня крайка 6 містить відбортований назовні й у напрямку стінки 5 ємності паз 7, у який без проникнення для рідини й газу входить нижня крайка днища 4. З боку стінки 5 ємності, протилежної днищу 4 ємності, передбачена кришка 10 ємності. Вона зі своєї внутрішньої сторони, а також днища 4 ємності має випуклу в напрямку внутрішньої порожнини ємності форму, внаслідок чого утворюється окружна крайка 11 кришки. Кришка 10 ємності аналогічно днищу 4 ємності непроникливо для газу й рідини з'єднана через відбортовану крайку з верхнім пазом 9 стінки 5 бачка. Окружна крайка 11 кришки утворює опорну поверхню, на яку можна ставити для зберігання ємність 2, як напівпродукт (без насадки 3), або для її наповнення за допомогою шланга. Особливо доцільно, щоб форма днища 4 ємності, а також зовнішня крайка 6 були погоджені з формою кришки 10 ємності й крайкою 11 кришки, внаслідок чого днище 4 ємності й кришка 10 ємності можуть приймати дві покладені в штабель одна на іншу ємності 2, одна в іншу і частково одна навколо другої, завдяки чому ємності 2 можна як напівпродукти особливо добре штабелювати, зберігати на складі й транспортувати. У центрі кришки 10 ємності передбачений наливний отвір 13. Патрубок 18, що або підігнаний за формою безпосередньо до описаної нижче докладно основної частини 14 насадки 3, або герметично з'єднаний з нею, входить через наливний отвір 13 усередину ємності 2. Довжина патрубка 18 розрахована таким чином, що його відкрита нижня кінцева частина 19 закінчується в поглибленні 20, що має форму жолоба, днища 4 ємності. Таким чином, гарантується, що прийнята через патрубок 18 у ємність 2 кольорова рідина, суттєво повністю й без залишку, може спорожнятися з ємності 2. Герметизація між патрубком 18 і кришкою 10 ємності відбувається за допомогою герметизуючої заглушки 23, яка введена через наливний отвір 13 й охоплює непроникливо для газу й рідини патрубок 18. 6 UA 109398 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Насадка 3 для одноразового контейнера 1 представлена на Фіг. 2, 3 та 4 у різних варіантах виконання, а також на Фіг. 6 та 7 у перспективному зображенні. Вона містить основну частину 14, що, у випадку розташування насадки 3 відповідно до винаходу (як це показано на Фіг. 1) виготовлена на зверненій до ємності 2 стороні відповідно до форми ємності, наприклад, круглою, й містить кільцеподібну ізолюючу крайку 15, внутрішній діаметр якої трохи більший, ніж зовнішній діаметр верхньої крайки 11 кришки, завдяки чому вона може охоплювати ємність 2. У зоні ізолюючої крайки 15 передбачені фіксуючі елементи 12, які можуть взаємодіяти з відповідними зустрічними фіксуючими пристроями ємності 2 і входити в зачеплення з ними, що забезпечує надійне й стабільне розташування насадки 3 на ємності 2. Патрубок 18 для випуску кольорової рідини з'єднаний із трубопроводом 24. Із внутрішньої частини ємності через патрубок 18 кольорова рідина, що нагнітається, потім надходить по трубопроводу 24 у пістолет-розпилювач 25, який використовується як випускний пристрій. На малюнках показано, що трубопровід 24 з метою транспортування й зберігання на складі намотаний у поглибленні 26, яке утворене із зовнішньої сторони основної частини 14 насадки 3. Його можна для розпилення кольорової рідини розмотувати, а потім описаним нижче способом з'єднувати з однієї сторони з патрубком 18, а з іншого боку - з пістолетом-розпилювачем 25. На протилежній відносно кільцеподібної ізолюючої крайки стороні 15 насадки 3 розташований елемент 27 рукоятки. Як видно, зокрема, на Фіг. 5 й 6, елемент рукоятки встановлений на її основній частині 14 з можливістю переміщення відносно насадки 3, завдяки чому він може з початкового положення, де він суттєво щільно прилягає до верхньої сторони насадки 3 (показано на Фіг. 1-5) переводитися для транспортування у витягнуте положення, яке показане на Фіг. 6. Для того, щоб користувач міг легко захоплювати елемент 27 рукоятки у початковому положенні, в основній частині 14 насадки 3 передбачена виїмка 31. Оскільки елемент 27 рукоятки у своєму початковому положенні щільно прилягає до верхньої сторони насадки 3, це дозволяє просто й стійко укладати один на інший в штабель велику кількість одноразових контейнерів 1. Насадка 3 для захисту під час транспортування прикрита елементом кришки 32. Вона містить виїмку 16, через яку можна захоплювати елемент 27 рукоятки й приводити одноразовий контейнер в транспортне положення. Зовнішній розмір елемента 32 кришки виконаний, переважно, трохи меншим у порівнянні із внутрішнім діаметром зовнішньої крайки 6 днища 4 ємності, внаслідок чого при укладенні в штабель декількох одиниць контейнерів зовнішня крайка 6 верхнього одноразового контейнера може охоплювати елемент 32 кришки нижнього одноразового контейнера, завдяки чому можна досягати досить стійкого положення. Пістолет-розпилювач 25 розроблений у формі конструктивного елемента, який виготовлений із пластмаси методом лиття під тиском, як одноразовий пістолет-розпилювач. Він містить не відображений на Фіг. запірний клапан, який приводиться в дію за допомогою рукоятки. Для розпилення кольорові рідини, яка знаходиться в бачку 2, з газового СО2балончика 29, як резервуара з газом-витискувачем, у внутрішню порожнину бачка через редукційний клапан 30 нагнітається газ СО 2, як газ-витискувач, внаслідок чого для випуску кольорової рідини забезпечується необхідний досить стабільний внутрішній тиск. При відкритті запірного клапана шляхом приведення в дію пістолета-розпилювача 25 через патрубок 18, трубопровід 24 і пістолет-розпилювач 25 відбувається розпилення кольорової рідини, яка знаходиться під тиском в ємкості 2. Пістолет-розпилювач 25 розташований у виїмці, виготовленій в основній частині 14 насадки, і фіксується там за допомогою не відображеного затискного пристрою. Як, зокрема, показано на Фіг. 2, 3 й 4, СО2-балончик 29 загвинчений у приймальний елемент 33, який за допомогою різьбових з'єднань 21 або пружинного затискача закріплений на основній частині 14 насадки 3. Для фіксації на приймальному елементі СО 2-балончик 29 оснащений зовнішньою гвинтовою різьбою 34, яка розташована в області його горловини. Приймальний елемент 33 містить відповідну їй внутрішню різьбу 22, яка розташована в розширеній зоні 35 наскрізного отвору 36, що проходить через приймальний елемент 33 по всій його довжині. Розширена зона 35 обмежена на своєму зверненому до СО 2-балончика 29 кінці виступом 37. CО2-балончик 29 прилягає герметично своєю кінцевою частиною через прокладку ущільнювального елемента 8 до виступу 37. Сторона наскрізного отвору 36, протилежна виступу 37, має менший діаметр у порівнянні з розширеною зоною 35. Внутрішній контур наскрізного отвору утворює там направляючу поверхню 38 для проколюючого елемента 39, розташованого в наскрізному отворі 36. На протилежному розширеній зоні 35 кінці наскрізного отвору 36 розташований інший виступ 40, як кінцевий обмежувач переміщення проколюючого елемента 39. 7 UA 109398 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Проколюючий елемент 39 має, суттєво, форму циліндра й містить на своєму зверненому до СО2-балончику 29 кінці проколююче вістря 42. Крім того він містить направляючу поверхню 43, що прилягає з невеликим зазором до направляючої поверхні 38 наскрізного отвору 36. В проколюючому елементі 39, приблизно по центру направляючої поверхні 43 розташований паз 41, у якому розміщене ущільнювальне гумове кільце 28 круглого перерізу. Воно забезпечує герметизацію між проколюючим елементом 39 і направляючою поверхнею 38. На протилежному проколюючому вістрю, 42 кінці проколюючий елемент 39 містить з'єднувальну ланку 44. Вона має менший у порівнянні з направляючою поверхнею 43 діаметр, завдяки чому утворюється виступ 45, що у свою чергу разом з виступом 40 запобігає випаданню проколюючого елемента 39 з наскрізного отвору 36. Крім того, проколюючий елемент 39 містить герметичну ділянку 48, яка у процесі переміщення проколюючого елемента 39 у напрямку СО 2балончика 29 герметично прилягає до нього й запобігає виходу газа-витискувача із проколотого проколюючим вістрям вихідного отвору 49. Герметична ділянка 48 сконструйована, зокрема, у вигляді плоскої ущільнювальної поверхні, яка при відповідному позиціюванні проколюючого пристрою 39 герметично закриває СО2-балончик 29. Приймальний елемент 33 на своїй розташованій навпроти СО 2-балончика 29 стороні містить зовнішню гвинтову різьбу 46, що взаємодіє з відповідною внутрішньою різьбою обертової рукоятки 47, яка представляє собою виконавчий механізм. Обертова рукоятка 47 може в наслідок обертання переміщатися відносно приймального елемента 33 у його поздовжньому напрямку. Крім того, вона зв'язана таким способом зі з'єднувальною ланкою 44 проколюючого елемента 39, що при приведенні її в дію, останній може переміщатися в поздовжньому напрямку наскрізного отвору 36. Якщо обертова рукоятка 47 повертається в першому напрямку, то проколюючий елемент 39 переміщається в напрямку CО 2-балончика 29, внаслідок чого, він проколюється проколюючим вістрям. Якщо обертова рукоятка 47 далі не приводиться в дію, то проколюючий елемент 39 залишається в положенні проколювання балончика. При цьому утвореній в балончику за допомогою проколюючого вістря 42 вихідний отвір 49 закривається непроникно для газу - витискувача герметичною ділянкою 48, завдяки чому газ-витискувач не може виходити з CО2-балончика 29. При повороті рукоятки в протилежному напрямку проколююче вістря відходить потім від CО2-балончика 29, при цьому герметична ділянка 48 відокремлюється від нього, а вихідний отвір 49 відкривається. Після відкриття газ-витискувач може надходити з CО2-балончика 29 в утворену при зворотному переміщенні проколюю чого елемента 39 камеру 50. Вона зв'язана з редукційним клапаном 30 за допомогою невідображеного на малюнках вузького проходу. При повторному приведенні в дію обертової рукоятки 47 проколюючий елемент 39 може зміщатися назад у напрямку CО 2-балончика 29, у наслідок чого його герметична ділянка 48 знову герметично прилягає, а вихідний отвір 49 закривається непроникно для газа-витискувача. На Фіг. 3 зображений добре розпізнаваний редукційний клапан 30. Він містить хитний важіль 51, камеру високого тиску 52, камеру низького тиску 53, корпус 54 запірного клапана, прохід 55 для газа-витискувача в якості лінії високого тиску, натискну пружину 56, а також еластичну мембрану 57. Утворена в приймальному елементі 33 камера 50 зв'язана за допомогою непоказаного на малюнках вузького проходу з камерою високого тиску 52, яка, у свою чергу, через прохід 55 для газу-витискувача з'єднана з камерою низького тиску 53. У проході 55 для газа-витискувача розташований запірний клапан високого тиску, що містить корпус 54, за допомогою якого закривається прохід 55 для газа-витискувача. Запірний клапан високого тиску схематично зображений на Фіг. 9 a-9c. Корпус 54 запірного вентиля розташований у розширеному відносно клапанної камери 69 проході 55 для газа-витискувача, проходить через його стінку й переміщається між положенням відкривання (Фіг. 9а) і положенням закривання (Фіг. 9b). Він оснащений окружним пазом 67, у якому розташоване ущільнювальне гумове кільце 68, що забезпечує герметизацію між корпусом 54 запірного вентиля й стінкою клапанної камери 69. З торцевої сторони корпус 54 запірного вентиля оснащений ущільнювальною прокладкою 70 для клапанного гнізда, яка у закритому положенні герметично закриває прохід 55 для газавитискувача, що закінчується в клапанній камері 69. На його протилежній ущільнювальній прокладці 70 для клапанного гнізда стороні утворений корпус 54 запірного вентиля у формі закругленої голівки 71, яка, як це, наприклад, зображено на Фіг. 3, прилягає до хитного важеля 51. У відкритому положенні корпус 54 запірного вентиля переміщається в напрямку хитного важеля 51, внаслідок чого ущільнювальна прокладка 70 для клапанного гнізда відходить від місця герметизації. Ділянка проходу 55 для газа-витискувача, що з'єднує клапанну камеру 69 з камерою зниженого тиску 53, у відкритому положенні не закрита корпусом 54 запірного вентиля, внаслідок чого, газ-витискувач може надходити з CО2-балончика 29 у камеру низького тиску 53. 8 UA 109398 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Запірний елемент після відповідного й нижче додатково ще описаного процесу від'єднання приводиться із закритого положення у відкрите положення хитним важелем 51 за допомогою високого тиску в CО2-балончику 29, який діє на ущільнювальну прокладку 70 для клапанного гнізда. Зворотній процес закриття здійснюється відповідним переміщенням хитного важеля 51. Камера низького тиску 53 редукційного клапана 30 закрита з однієї сторони еластичною мембраною 57 і зв'язана через випускний прохід 58 для газа-витискувача з ємністю 2, а також через прохід 55 для газа-витискувача із клапанною камерою 69. Хитний важіль 51 установлений з можливістю обертання навколо шарнірного з'єднання 60, контактує з боку високого тиску із плечем важеля 59 і голівкою запірного елемента 54, а з боку низького тиску - із плечем важеля 61 й еластичною мембраною 57. Крім того, плече важеля 61 з боку зниженого тиску попередньо натягнуте в напрямку еластичної мембрани 57 за допомогою натискної пружини 56. Еластична мембрана 57 утримується в затиснутому стані між затискним кільцем 62 й основною частиною 14 насадки. Причому затискне кільце 62 закріплене за допомогою фіксуючих елементів 17 на основній частині 14 насадки. У камері низького тиску 53, внаслідок з'єднання з ємністю 2, установлюється такий же внутрішній тиск, як у ній самій. Як показано безпосередньо на Фіг. 3, на хитному важелі 51 установлюється рівність сил, при цьому зусилля, здійснюване натискною пружиною 56, разом з високим тиском у камері високого тиску 52, який діє на поперечний перетин запірного елемента 54, протидіє внутрішньому тиску камери 53 нижнього тиску, що діє на мембрану 57 (відповідно тиску в ємності 2). Ця рівновага регулюється так, щоб у випадку рівноваги в камері низького тиску 53, а також ємності 2 створювався необхідній для спорожнювання (розпилення) кольорової рідини тиск. Якщо при спорожнюванні падає тиск у ємності й камері низького тиску, хитний важіль 51, внаслідок виникнення при цьому рівноваги сил, повертається (відповідно до зображення на Фіг. 3 проти годинникової стрілки). При цьому плече важеля 59 з боку високого тиску відходить від запірного елемента 54, завдяки чому він під впливом тиску в камері 52 високого тиску виходить зі свого закриваючого положення й відкриває прохід 55 для газувитискувача. Газ-витискувач, який перебуває під високим тиском, може потім з камери 52 високого тиску надходити через прохід 55 для газа-витискувача в камеру низького тиску 53 і відтіля через випускний прохід 58 для газа-витискувача в ємність 2, внаслідок чого на хитному важелі 51 знову забезпечується рівновага сил. Чим вище піднімається тиск у камері 53 низького тиску, тим більше хитний важіль повертається у своє вихідне положення, при цьому корпус 54 запірного вентиля з положення, що відкриває прохід 55 для газа-витискувача знову переміщається назад у своє закрите положення. В основній частині 14 насадки утворений випускний прохід 63. Основна частина 14 насадки через розміщений в кришці 10 ємності наливний отвір 13 входить разом зі з'єднувальною ланкою 64 у ємність 2. Патрубок 18 утворює подовження з'єднувальної ланки 64. У випускний прохід 63, на його протилежному патрубку 18 кінці, вставлений перехідний пристрій 65, який на протилежній випускному проходу 63 стороні містить з'єднувальний елемент 66, до якого може підключатися трубопровід 24 (дивися Фіг. 3). Замість вставленого безпосередньо у випускний прохід 63 перехідного пристрою можна використати зображене на Фіг. 5а й 5с перехідний пристрій 65, який вставлений в запірний клапан 71. Таким чином, трубопровід 24 разом з пістолетом-розпилювачем 25 можна демонтувати, наприклад, з метою очищення або транспортування, не допускаючи при цьому забруднення в ємності 2 кольорової рідини, що залишилась. Запірний клапан 71, суттєво, складається з корпуса 77, у якому передбачений запірний елемент 73 і клапанне гніздо 72, яке може закриватися непроникно для кольорової рідини за допомогою запірного елемента 73. Запірний елемент 73 загвинчений за допомогою зовнішньої гвинтової різьби 76 у корпусі вентиля 77 і позиціонується щодо нього за допомогою цієї гвинтової різьби. Крім того, запірний елемент 73 виготовлений порожнім і містить наскрізний отвір 74, у якому крім того розміщений перехідний пристрій 65. У закритому положенні запірного клапана 71, тобто коли запірний елемент 73 повністю загвинчений у корпус 77 вентиля, клапанне гніздо 72 закрите ущільнювальною прокладкою 75. Шляхом вигвинчування клапанне гніздо 72, у наслідок ослаблення ущільнювальної прокладки 75, відкривається, і кольорова рідина може через наскрізний отвір 74 і перехідний пристрій 65 подаватися в трубопровід 24.На Фіг. 5a й 5b представлений запобіжний клапан 78, який повинен запобігати занадто великому надлишковому тиску в ємності 2. Запобіжний клапан 78 закриває випускний прохід 79, за допомогою якого камера низького тиску 53 зв'язана з навколишнім середовищем. Він складається, суттєво, з оснащеного ущільнювальною прокладкою 80 стрижня 81, натискної пружини 82 і корпуса 83, який нерухомо закріплений на основному корпусі 14. Натискна пружина 82 попередньо притискає стрижень 81 клапана з ущільнювальною прокладкою 80 до корпуса 83 у напрямку випускного проходу 79, у наслідок чого, він герметично закривається 9 UA 109398 C2 5 ущільнювальною прокладкою 80. Якщо тиск у камері низького тиску 53 піднімається до занадто високого значення, стержень 81 клапана через прокладку 80 клапана відходить від випускного проходу 79 у протилежному попередньому натискній дії пружини 82 напрямку, завдяки чому газвитискувач може виходити з камери низького тиску 53 у навколишнє середовище й тим самим запобігає надлишок тиску в ємності 2. Після скидання надлишкового тиску й досягнення бажаного тиску в камері низького тиску 53 й ємності 2 відбувається внаслідок впливу пружини 82 самостійне закриття запобіжного клапана 78. Перелік основних позначень 1 одноразовий контейнер 37 виступ 2 ємність 38 направляюча поверхня 3 насадка 39 проколюючий елемент 4 кругле днище 40 виступ 5 стінка 41 паз 6 зовнішня крайка 42 проколююче вістря 7 паз 43 направляюча поверхня 8 ущільнювальний елемент 44 з'єднувальна ланка 9 паз 45 виступ 10 кришка 46 зовнішня гвинтова різьба 11 окружна крайка 47 обертова рукоятка 12 фіксуючий елемент 48 герметична ділянка 13 наливний отвір 49 вихідний отвір 14 основна частина 50 камера 15 ізолююча крайка 51 хитний важіль 16 виїмка 52 камера високого тиску 17 фіксуючий елемент 53 камеру низького тиску 18 патрубок 54 запірний елемент 19 нижня кінцева частина 55 прохід 20 поглиблення 56 натискна пружина 21 різьбове з'єднання 57мембрана 22 внутрішня різьба 58 випускний прохід 23 заглушка 59 плече важеля 24 трубопровід 60 шарнірне з'єднання 25 пістолет-розпилювач 61 плече важеля 26 поглиблення 62 затискне кільце 27 елемент рукоятки 63 випускний прохід 28 кільце 64 з'єднувальна ланка 29 CО2-балончик 65 перехідний пристрій 30 редукційний клапан 66 з'єднувальний елемент 31 виїмка 67 окружним пазом 32 елемент кришки 68 гумове кільце 33 приймальний елемент 69 клапанна камера 34 гвинтова різьба 70 прокладка 35 розширена зона 71 запірний клапан 36 наскрізний отвір 72 клапанне гніздо 73 запірний елемент 79 випускний прохід 74 наскрізний отвір 80 прокладка 75 прокладка 81 стержень 76 зовнішня гвинтова різьби 82 натискна пружина 77 корпус вентиля 83 корпус 78 запобіжний клапан 10 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 1. Одноразовий контейнер (1) для прийому й випуску кольорової рідини шляхом розпилення, який містить в собі ємність (2), що утворює накопичувальний простір для кольорової рідини, та регулятор тиску (30), який з'єднаний з резервуаром (29) з газом-витискувачем, причому резервуар (29) з газом-витискувачем розташований на приймальному пристрої (33) одноразового контейнера, а проколюючий елемент (39) для проколювання резервуара (29) з 10 UA 109398 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 газом-витискувачем встановлений з можливістю позиціонування відносно приймального пристрою (33), причому проколюючий елемент (39) переміщується за допомогою обертової рукоятки (47), що приводиться у дію споживачем, та містить в собі герметичну ділянку (48), за допомогою якої герметизується вихідний отвір (49), утворений проколюючим елементом (39) в резервуарі (29) з газом-витискувачем. 2. Одноразовий контейнер за п. 1, в якому приймальний пристрій (33) містить наскрізний отвір (36), у якому розташований проколюючий елемент (39) з можливістю переміщення в його поздовжньому напрямку, зокрема розташований рухливо щодо приймального пристрою (33) з можливістю герметичного його закриття. 3. Одноразовий контейнер за п. 2, в якому приймальний пристрій (33) містить гвинтову різьбу (22), за допомогою якої загвинчений резервуар (29) з газом-витискувачем. 4. Одноразовий контейнер за п. 2 або п. 3, в якому наскрізний отвір (36) містить виступ (37), до якого герметично прилягає резервуар (29) з газом-витискувачем. 5. Одноразовий контейнер за одним з пп. 1-3, в якому обертова рукоятка (47) містить гвинтову різьбу й зв'язана з проколюючим елементом (39), причому проколюючий елемент (39) при прокручуванні обертової рукоятки (47) переміщується відносно приймального пристрою (33). 6. Одноразовий контейнер за одним з пп. 1-3, в якому приймальний пристрій (33) аерогідродинамічним засобом зв'язаний з регулятором тиску (30). 7. Одноразовий контейнер за одним з пп. 1-3, якиймістить насадку (3), на якій розташовані регулятор тиску (30) і/або приймальний пристрій (33). 8. Одноразовий контейнер за п. 7, в якому насадка (3) герметично закріплена на крайці (9) ємності (2) за допомогою фіксуючих елементів (17) або пружинного затискача. 9. Спосіб створення тиску в одноразовому контейнері (1), зокрема контейнері для кольорової рідини, що містить ємність (2), яка утворює накопичувальний простір для кольорової рідини, та регулятор тиску (30), що з'єднаний з резервуаром (29) з газом-витискувачем, причому резервуар (29) з газом-витискувачем розташовують непроникно для газу-витискувача, на приймальному пристрої (33) одноразового контейнера, проколюють за допомогою проколюючого елемента (39) і позиціонують відносно приймального пристрою (33), у якому проколюючий елемент (39) за допомогою обертової рукоятки (47), що приводиться у дію споживачем, переміщують в напрямку резервуара (29) з газом-витискувачем і після виконання проколювання непроникно для газа-витискувача герметизують резервуар (29) з газомвитискувачем за допомогою герметичної ділянки (48), причому проколюючий елемент (39) після цього відводять від резервуара (29) з газом-витискувачем, унаслідок чого відкривається вихідний отвір (49) для створення тиску в ємності (2). 10. Спосіб за п. 9, в якому проколюючий елемент (39) відводять від резервуара (29) з газомвитискувачем за допомогою обертової рукоятки (47). 11. Спосіб за п. 9 або п.10, в якому проколюючий елемент (39), шляхом повторного приведення в дію обертової рукоятки (47), переміщують в положення, в якому вихідний отвір (49) резервуара (29) з газом-витискувачем герметично закривається. 12. Спосіб за п. 9 в якому для розпилення використовують фарби, лаки, глазурі, засоби захисту деревини й подібні рідини. 11 UA 109398 C2 12 UA 109398 C2 13 UA 109398 C2 14 UA 109398 C2 15 UA 109398 C2 16 UA 109398 C2 17 UA 109398 C2 18 UA 109398 C2 19 UA 109398 C2 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 20