Модульний з’єднувач для зрощування проводів

1. Модульный соединитель для сращивания проводов, содержащий продольное основание, выполненное из изолирующего полимерного материала, имеющее противоположные поверхности с фиксирующими провод элементами, расположенными вдоль одной поверхности вблизи одной из сторон и образующими каналы для проводов, продольный корпус из изолирующего материала, имеющий противоположные поверхности, и множество проводящих контактов, при этом корпус поддерживает проводящие контакты, а каждый контакт имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный так, что он выступает за пределы первой поверхности корпуса для соединения с проводом, уложенным на первой поверхности основания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждый из контактов имеет соединительный элемент на другом конце, выступающий за пределы первой поверхности корпуса, и соединительный участок, выполненный между концами контакта, и что основание выполнено со щелевыми отверстиями на его противоположной стороне между поверхностями, причем соединительные элементы контактов входят в щелевые отверстия, когда основание и корпус находятся в собранном виде с раздвоенными концевыми участками для проводов, образуя место стыка электрического провода с проводом в канале основания, посредством чего соединительные элементы выступают за пределы второй поверхности основания, допуская их соединение с соединительным участком контактов на втором модульном соединителе для сращивания проводов двух модулей или подключения к другому внешнему элементу. 2. Модульный соединитель для сращивания проводов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус содержит продольную вставку, имеющую гребень, выполненный по ее длине, и множество отверстий по длине вставки, причем контакты расположены на гребне вставки, каждый из которых имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный на одной стороне гребня с пазом между его лапками, расположенными поперечно гребню, причем соединительный элемент каждого контакта выполнен на другой стороне гребня и проходит в отверстии вставки за пределы стороны вставки, противоположной гребню, а также покрытие, расположенное на вставке, имеющее боковые стенки и одну верхнюю стенку, внутренняя поверхность которой образует средство для зажатия контактов между покрытием и вставкой. 3. Модульный соединитель для сращивания проводов по пп. 1 или 2 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что основание и корпус вы С > ю о ы о 22103 В [5] описан сращивающий модуль фирмы Bell Telephone Laboratories, известный под названием "Соединитель типа 710", который представляет собой модульный соединитель для сращивания проводов и 5 выбран в качестве прототипа Он содержит продольное основание, выполненное из изолирующего полимерного материала, имеющеее противоположные поверхности с фиксирующими провод элементами, распо- 10 ложенными вдоль одной поверхности вблизи одной из сторон, которые выполнены в виде раздвоенных соединительных пластин на противоположных концах имеющих каналы для проводов, выполненные в виде 15 щелевого паза, встречные кромки которого сдвигают изоляцию при установке провода в канал Соединитель также содержит продольный корпус из изолирующего материала, 20 имеющий противоположные поверхности, и множество проводящих контактов, при этом корпус поддерживает проводящие контакты, а каждый контакт имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположен- 25 ный так, что он выступает за пределы первой поверхности корпуса для соединения с проводом, уложенным на первой поверхности основания Все перечисленные сращивающие мо- 30 дульные соединители, в том числе и прототип, обладают общим недостатком, а именно' при соединений и разъединении группы проводов одного соединителя с группой проводов другого соединителя, а 35 также при подключении к другому известному модульному сростку необходимо, во-первых, произвести смещение изоляции с проводов, а, во-вторых, оголить место стыка провода и контакта, что приводит к наруше- 40 нию изолирующей смазки, защищающей контакты в месте стыка, а также к смещению одного или нескольких стыков, в результате чего снижается надежность модульного соединителя. 45 8 проводов, содержащем продольное основание, выполненное из изолирующего полимерного материала, имеющее противоположные поверхности с фиксирующими провод элементами, расположенными вдоль одной поверхности вблизи одной из сторон и образующими каналы для проводов, продольный корпус из изолирующего материала, имеющий противоположные поверхности, и множество проводящих контактов, при этом корпус поддерживает проводящие контакты, а каждый контакт имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный так, что он выступает за пределы первой поверхности корпуса для соединения с проводом, уложенным на первой поверхности основания, согласно изобретению, каждый из контактов имеет соединительный элемент на другом конце, выступающий за пределы первой поверхности корпуса, и соединительный участок, выполненный между концами контакта, и что основание выполнено со щелевыми отверстиями на его противоположной стороне между поверхностями, причем соединительные элементы контактов входят в щелевые отверстия, когда основание и корпус находятся в собранном виде с раздвоенными концевыми участками для проводов, образуя место стыка электрического провода с проводом в канале основания, посредством чего соединительные элементы выступают за пределы второй поверхности основания, допуская их соединение с соединительным участком контактов на втором модульном соединителе для сращивания проводов двух модулей или подключения к другому внешнему элементу. Корпус содержит продольную вставку, имеющую гребень, выполненный по ее длине, и множество отверстий по длине вставки, причем контакты расположены на гребне вставки, каждый из которых имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный на одной стороне гребня с пазом между его лапками, В основу изобретения постаалена задарасположенными поперечно гребню, прича создания такого модульного соединителя чем соединительный элемент каждого кондля сращивания проводов, в котором путем такта выполнен на другой стороне гребня и изменения формы проводящих контактов и 50 проходит в отверстии вставки за пределы их расположения относительно поверхностороны вставки, противоположной гребню, стей корпуса и основания была бы обеспеа также покрытие, расположенное на вставчена возможность соединения и ке, имеющее боковые стенки и одну верхразъединения модульных соединителей, а нюю стенку, внутренняя поверхность также их подключения к другому известно- 55 которой образует средство для зажатия конму модульному сростку без смещения изотактов между покрытием и вставкой ляции с проводов и оголения места стыка провода и контакта. Основание и корпус выполнены со взаПоставленная задача решается тем, что имосоединяющимися зубцами и пазами по в модульном соединителе для сращивания их длине по их длине для постоянного со 22103 вместного фиксирования основания и корпуса и мест стыка контактов и проводов. Покрытие выполнено со множеством расположенных в ряд отверстий, в которые входит упомянутый соединительный эле- 5 мент второго модульного соединителя для соединения с соединительным участком. Модульный соединитель содержит шунтирующее средство, включающее шунтирующую полосу, имеющую противоположные 10 продольные поверхности и множество шунтирующих контактов с соединительным элементом в виде камертона, выступающим за пределы одной из упомянутых продольных поверхностей, а также соединительный ле- 15 песток, распложенный в плоскости, параллельной длине полосы и в отверстиях в противоположной продольной поверхно-. сти, причем соединительные лепестки выполнены с возможностью соединения с 20 соединительными элементами контактов модульного соединителя. Шунтирующая полоса содержит продольную несущую полосу, имеющую средство для размещения шунтирующих 25 контактов, и монтажную полосу, сопряженную с несущей полосой для фиксирования шунтирующих контактов и соединительных элементов в виде камертона на ее противоположной поверхности, а также с соедини- 30 тельными лепестками; расположенными в отверстиях, выполненных на ее противоположной поверхности. Соединительный элемент является контактом типа камертона для обеспечения 35 скользящего контакта с другим соединительным элементом, выполненным в виде лепестка, и что ветви, образующие соединительный элемент, расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости 40 пластины, образующей раздвоенный концевой участок для провода. Каждый из контактов содержит U-образный упругий элемент с дугообразным участком, имеющим противоположные сто- 45 роны и концы, пару ветвей различной длины на противоположных концах одной стороны дугообразного участка, причем одна из ветвей образует соединительную пластину, расположенную в первой плоскости и име- 50 ющую глубокий паз, образующий раздвоенный концевой участок для соединения с проводом, причем узкие стороны, образующие упомянутый паз, параллельны и содержит незначительно расходящиеся концевые 55 участки, образующие отверстие для провода, вторая ветвь U-образного элемента выполнена с соединительным средством на конце для образования второго соединительного элемента, а также проводящий 10 элемент выполнен с вырезом во второй ветви вблизи конца дугообразного участка для образования третьего соединительного участка, посредством чего соединение к проводу возможно выполнить в первой плоскости, параллельной дугообразному участку, во второй плоскости, удаленной от упомянутого дугообразного участка, и в третьей плоскости, прилегающей к дугообразному участку. Второй соединительный элемент содержит контактный элемент типа камертона для осуществления скользящего контакта с противоположными сторонами взаимодействующего с ним элемента. Кроме того, в модульном соединителе для сращивания проводов, продольное основание имеет ряд щелевых отверстий, выполненных по противоположной стороне, и каналы для проводов совмещены со щелевыми отверстиями выполненными на противоположной стороне, корпус содержит продольную вставку, имеющую множество выполненных рядом друг с другом отверстий и средство, представляющее собой гребень упомянутых контактов, причем-гребень выполнен по длине вставки на одной стороне так, что контакты выполнены на гребне вставки, причем каждый из контактов имеет раздвоенный концевой участок для провода, образованный пластиной*, имеющей паз, образованный противоположными узкими сторонами двух ветвей и выполненный на одной стороне гребня с . пазом, поперечным гребню, и соединительный элемент типа камертона, расположенный на другой стороне гребня и проходящий сквозь отверстие во вставке и за пределы стороны вставки, противоположной гребню, и соединительный лепесток, расположенный в плоскости находящейся под углом к плоскости соединительных элементов типа камертона контактов, и покрытие, расположенное на выступе и имеющее боковые стенки и верхнюю стенку, ряд отверстий в верхней стенке, позволяющих доступ к сое* динительным лепесткам, причем боковая стенка по одной стороне покрытия расположена вдоль и параллельна раздвоенным концевым участкам контактов и противоположная боковая стенка расположена параллельно выполненным рядом друг с другом отверстиям, и внутренняя поверхность верхней стенке, фиксирующая контакты на выступе упомянутой вставки, посредством чего при расположении корпуса, образованного вставкой, контактами и покрытием, на основании раздвоенные концевые участки фиксируют провода, удерживаемые фиксирующими элементами, и осуществляют 11 22103 электрическое соединение с проводами, фиксируют провода между основанием и корпусом, соединительные элементы типа камертона, расположены в щелевых отверстиях основания для выполнения соедине- 5 ния с соединительным лепестком другого модуля, и нижней и верхней крышкой для помещения между ними открытого соединительного элемента типа камертон и рядом отверстий в покрытии, причем нижняя 10 крышка и покрытие имеют пазы, выполненные по одной боковой стенке и смежной поверхности для введения инструмента для отделения нижней крышки от покрытия, посредством чего пара модулей, присоединен- 15 ных к проводам пары кабелей можно срастить подключением соединительных элементов одного модуля к соединительным лепесткам другого модуля и помещением крышек на покрытие одного модуля и 20 основание другого модуля. Основное отличие заявляемого модульного соединителя заключается в том, что он позволяет осуществлять одновременно три отдельных соединения, и выполнение одно- 25 го не мешает другому. Зто достигается благодаря тому, что проводящие .контакты имеют три удаленных друг от друга участка, а именно, один в виде пластины с пазом для укладки соединяемого провода, и два соеди- 30 нительных контактных участка, один из которых содержит соединительный элемент типа камертона, а второй - соединительный элемент в виде лепестка. Причем контакты расположены в один ряд и могут подклю- 35 чаться к контактам другого модуля как верхней, так и нижней поверхностью. Все остальные элементы модуля удерживают контакты, фиксируют их в определенном положении и обеспечивают доступ к соответ- 40 ствующим их участкам. Так, при соединении двух модулей для сращивания пар проводов двух кабелей провода укладывают в пазы раздвоенного концевого участка контакта и соединяют элемент типа камертона одного 45 с элементом в виде лепестка другого. Таким образом, соединение осуществляется в стороне от места стыка провода с контактом без его оголения, а также без дополнитель" ного смещения изоляции с провода. Анало- 50 гичным образом происходит и разьединение модульных соединителей. 12 оголения места стыка провода с контактом благодаря тому, что лепесток шунтирующего контакта входит либо в соединительный элемент типа камертона, либо в соединительный элемент в виде лепестка, что возможно за счет того, что лепесток образован U-образным вырезом, позволяющим осуществлять как охватываемое, так и охватывающее соединение При этом соединительные элементы типа камертона шунтирующих контактов соединяются с контактами другого модульного сростка. На фиг. 1 показан общий вид соединителя с шунтирующим средством в аксонометрической проекции; на фиг. 2 поперечный разрез соединителя с шунтирующим средством; на фиг. 3 - шунтирующий элемент, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - несущая полоса, частичный вид сверху; на фиг. 6 - то же, разрез А-А на фиг. 5, на фиг. 7 - монтажная полоса, частичный вид сверху; на фиг. 8 - то же, разрез А-А на фиг. 7; на фиг. 9 - основание, вид сверху; на фиг. 10 - то же, разрез А-А на фиг. 9; на фиг. 11 - вставка, частичный вид сверху; на фиг. 12 - то, же разрез А-А на фиг. 11; на фиг. 13 - проводящий контакт, общий вид; на фиг. 14 - то же, в аксонометрической проекции; на фиг. 15 - то же, вид сбоку; на фиг. 16 - покрытие, частичный вид снизу; на фиг. 17 - то же, разрез А-А на фиг. 16; на фиг. 18 - узел, образованный корпусом, включающим вставку, покрытие и контакты, в поперечном разрезе; на фиг. 19 - нижняя крышка, частичный вид снизу; на фиг. 20 то же, разрез А-А на фиг. 19; на фиг. 21 набор элементов, предназначенных для сращивания пар проводов двух кабелей, а именно: два модуля, нижняя и верхняя крышка, в поперечном разрезе; на фиг. 22 то же, в сборе; на фиг. 23 - поперечный разрез соединителя с шунтирующим средством, соединение с другим известным соединителем. Модульный соединитель для сращивания проводов содержит продольное основание 1 (фиг. 9, 10), выполненное из изолирующего полимерного материала, на одной из сторон которого выполнено множество щелевых отверстий 2, а на другой расположены фиксирующие провод элементы, содержащие множество разнесенных зубцов 3, выполненных вертикально над поНаличие шунтирующего средства обесверхностью. Зубцы 3 чередуются таким обпечивает возможность подключения модульного соединителя к другому известному 55 разом, что одни из них имеют закругленную верхнюю часть, а другие - заостренную. модульному сростку без прерывания связи. Между соседними зубцами 3 расположены При этом преложенное выполнение шунтиканалы 4 для укладки провода. Между зубрующих контактов, а также поддерживаюцами 3 и отверстиями 2 расположены пощих и фиксирующих их элементов движные контакты 5, образованные двумя позволяет осуществлять соединение без 13 22103 вертикальными пазами в куполообразном выступе 6. Разнесенные подвижные контакты 5 соседних выступов б образуют каналы 4 для проводов. При отсутствии проводов в каналах контакты 5 параллельны и находят- 5 ся на равном расстоянии. При введении провода в канал 4 контакты 5 разводятся и смыкаются между каналами 4. Между зубцами 3 и контактами 5 поверхность основания 1 снабжена пазами 7, в нижней части выпол- 10 нено много зубцов 8, а в верхней - пазы 9. Корпус 10 модульного соединителя выполнен продольным из изолирующего материала и содержит вставку 11, множество проводящих контактов 12 и покрытие 13 15 (фиг. 18). Кагдый из контактов 12 на одном конце имеет раздвоенный концевой участок, на другом конце - соединительный элемент, а между ними - соединительный участок. 20 Вставка 11 (фиг. 11,12) удерживает контакты 12 при сборке, а затем противодействует силам, возникающим при соединении и разъединении. Она представляет собой продольную полосу, вдоль которой выпол- 25 нен гребень в виде выступов 14, каждый из которых имеет небольшой круглый выступ 15 в самой верхней точке, паз 16 на одной стороне и выступ 17 на противоположной стороне. Пазы 16 сообщаются с отверстия- 30 ми 18, выполненными на одной линии вдоль вставки в выступах 19. При этом отверстия 18 входят в щелевые отверстия 2 основания 1 для увеличения диэлектрической дорожки между контактами. Кроме того, на вставке 35 выполнены фиксирующие зубцы 20, расположенные на определенном расстоянии друг от друга. На каждом выступе 14 выполнен проводящий контакт 12 (фиг. 13,14,15), выполнен- 40 ный в виде и-образного упругого элемента, ветви которого имеют разную длину и размещены по разные стороны гребня. При этом, одна из ветвей имеет на конце пластину 21, в которой выполнен паз 22, образую- 45 щий раздвоенный концевой участок контакта. Причем лапки, образующие паз 22, параллельны и содержат расходящиеся концы 23 для размещения провода. Вторая ветвь U-образного элемента повернута и 50 расположена в плоскости, перпендикулярной плоскости пластины 21. На конце эта ветвь имеет соединительное средство типа камертона 24, образующее соединительный элемент, расположенный таким образом, 55 что он проходит в отверстии 18 вставки за пределы ее стороны, противоположной гребню. На дугообразном участке 25, вблизи второй ветви выполнен U-образный вырез, образующий соединительный участок в виде соединительного лепестка 26, расположенного в плоскости, находящейся под углом к плоскости соединительных элементов типа камертона 24. Таким образом, соединение можно выполнить в первой плоскости, параллельной дугообразному участку, также как и во второй плоскости, более удаленной от дугообразного участка, и в третьей плоскости, прилегающей к дугообразному участку. Дугообразный участок 25 контакта снабжен отверстием 27 для выступа 15 для размещения контакта 12. Покрытие 13 (фиг. 16, 17) расположено на вставке 11 и фиксирует на ней контакты 12. Оно содержит верхнюю стенку 28. на внутренней поверхности которой имеется средство для зажатия контактов 12, представляющее собой ребра 29, которые совмещены в поперечном направлении с отверстиями 30, выполненными на той же поверхности и в которые входят лепестки 26. Противоположно ребрам 29 находятся несущие и фиксирующие выступы 31, между которыми помещаются зубцы 3 основания 1, поддерживающие часть пластины 21 контакта 12 противоположно выступу 17 вставки 11. Кроме того, покрытие 13 имеет две боковые стенки, одна из которых 32 расположена вдоль концевых участков контактов, а противоположная 33 - выполнена вблизи соединительного элемента 24, который выступает за ее нижнюю кромки, когда корпус находится в собранном виде Покрытие 13 имеет также зубцы 8, которые совпадают с пазами 9 в основании 1, в то же время на поверхности 28 выполнены пазы 9, куда входят зубцы 8 основания. Нижняя крышка 34 (фиг. 19, 20) надевается на нижнюю сторону основания 1, поддерживает его при укладке проводов, а также при приложении усилия при выполнении соединения с корпусом 10. Внутренняя поверхность крышки снабжена рядом карманов 35, которые предназначены для соединительных элементов 24 контактов 12. На крышке выполнены также отверстия 9 для зубцов 8 основания 1 и дополнительные отверстия 36 под инструмент для отделения крышки от основания. Верхняя крышка 37 выполнена аналогично, она служит опорой для верхней поверхности корпуса 10 таким образом, что приложенное к ней усилие равномерно передается на покрытие 13. Кроме того, она содержит продольное отверстие для режущих элементов (на чертеже не показаны) модуля. 15 22103 Для соединения заявляемого модульного соединителя с проводами с другими известным модульным сростком без прерывания связи в нем используется шунтирующее средство, содержащий шунтиру- 5 ющую полосу 38 и множество шунтирующих контактов 39 (фиг 3, 4), каждый из которых на одном конце имеет соединительный лепесток 40, расположенный в плоскости, параллельной длине шунтирующей полосы 38, 10 промежуточный опорный участок 41, и на другом конце - соединительный элемент 42 типа камертона. Полоса 38 состоит из несущей полосы 43 (фиг. 5, 6) и сопряженной с ней монтаж- 15 ной полосы 44 (фиг. 7, 8). Полоса 43 предназначена для размещения шунтирующих контактов 39 и имеет поверхность 45 с овальными отверстиями 46 и круглыми отверстиями 47, служащими ддя 20 образования ряда стенок, выступающих над поверхностью 45 и образующих верхний участок пазов 48, в котором имеется опорная поверхности 49, служащая опорой промежуточному участку 43 каждого из 25 контактов 39. На поверхности 45 полосы 43 на одной стороне выполнено множество усеченных выступов 50 в виде стрелок, а на другой стороне - круглые углубления 51. Выступы 50 и углубления 51 образуют сред- 30 ство фиксации полосы 43. Кроме того, полоса 43 имеет выступы 52 для совмещения с отверстиями других соединителей, а также отверстия 53 для отделения полосы от основания, и пазы 9 для зубцов 8 снования 35 Монтажная полоса 44 имеет поверхность 54, параллельную поверхности 45 полосы 43. на которой на одной стороне последовательно выполнены щелевой паз 55, захват 56 грибовидной формы и клино- 40 видный выступ 57. На той же стороне под каждым пазом 55 расположены цилиндрические штифты 58, входящие в круглые углубления 51 полосы 43. Таким образом полоса 44 служит для замыкания контактов 45 39 в таком положении, когда лепестки 40 расположены на опорной поверхности 49 в пазах и в пространстве между захватами 56 и выступами 57. Соединительный элемент 42 контактов 39 занимает пространство 50 между соседними штифтами 58 и обеспечивает соединение с другим известным сращивающим модулем. Полоса 44 также снабжена выступами 52 для совмещения с отверстиями других сращивающих модулей, 55 отверстиями 59 под инструмент. В одном из вариантов модульный соединитель можно использовать как сращивающий. На фиг. 21 и 22 показано его 16 применение для сращивания множества пар проводов двух кабелей. Нижнюю крышку 34 надевают на нижнюю сторону основания 1, совмещая отверстия 9 в крышке с зубцами 8 основания. Провода первого кабеля укладывают в каналы 4 основания между зубцами 3 и подвижными контактами 5. Сращивающее устройство (на чертеже не показано) приводят в действие для отрезания провода. Затем на основание 1 с проводом помещают корпус 10 в результате чего раздвоенный концевой участок 22 каждого контакта 12 охватывает провод, а соединительный элемент 24 каждого контакта 12 проходит через щелевое отверстие 2 основания 1 в карман 35 нижней крышки 34 Второе основание 1 крепят к стенке 28 покрытия 13 посредством пазов 9 и зубцов 8 и помещают провода второго кабеля в каналы 4 второго основания. Снова приводят в действие сращивающее устройство для отрезания концов провода. После этого второй корпус 10 устанавливают на основание 1 в результате чего раздвоенные концевые участки 22 контактов 12 второго корпуса Охватывают провода, а соединительные элементы 24 контактов 12 второго корпуса осуществляют контакт с соединительными лепестками 26 первой группы контактов. На второй корпус 1 укладывают верхнюю крышку 37, крепя их друг к другу посредством пазов 9 и зубцов 8. Таким образом выполняется сросток пар проводов двух кабелей. Если требуется разъединить сросток, то это производят между вторым основанием 1 и первым корпусом 10. После выполнения этой операции электрическое соединение проводов и контактов в пластинах 21 не оголяется, кроме того, любая изолирующая смазка, защищающая контакты в месте стыка проводов, остается и защищает место стыка. В случае необходимости подключения проводов соединителя к другому законченному сростку без прерывания связи используется шунтирующее средство (фиг. 1, 2. 23). Предварительно снимают нижнюю крышку 34 в результате чего обеспечивается доступ к соединительным элементам 24 контактов 12 модуля. Переходник устанавливают таким образом, что соединительные лепестки 40 шунтирующих контактов 39 входят в контакт с элементами 24, а зубцы 8 основания совмещаются с пазами 9 несущей полосы 43. При этом соединительные элементы 42 контактов 39 помещаются в соответст вующих пазах известных сращивающих модулей (на фиг. 1 изображен соединитель типа 710) в результате чего осуществляется шунтирующее соединение без прерывания связи и без оголения места стыка провода с контактом. 17 22103 - Посредством описанных модульного соинителя и шунтирующего средства можно іполнять еще ряд других соединений, наіимер, осуществлять оконечную заделку Фиг.8 18 проводов, производить сращивание пар проводов нескольких различных кабелей с одновременным шунтирующим соединением с другим модульным сростком и т.д Фиг. 9 22103 Фиг.22 Упорядник Замовлення 4469 Техред М.Келемеш Фиг.23 Коректор М, Керецман Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП. Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород. вул.Гагаріна, 101 УКРАЇНА „„UA,,., 22103 (13) С1 (5і)« Н 01 R 4/24 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВІ ПА ГЕН ГНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) МОДУЛЬНИЙ З'ЄДНУВАЧ ДЛЯ ЗРОЩУВАННЯ ПРОВОДІВ 1 (21)94010050 (22) 12 08 93 (24) 30 04 98 (86) PCT/US 92/01984 (16 03 92) (31)684323 (32) 12 04 91 (33) US (46)30 04 98 Бюл № 2 (56) 1 Патент США № 3708779, кл HOI R4/24, 1970 2 Патент США № 3945705, кл Н01 R4/24, 1970 3 Патент США N» 3772635, кл Н01 R4/24, 1973 4 Патент США №3858158, кл Н01 R4/24 1974 5 Патент США № 4262985, кл Н 01 R 4/24, 1981 (прототип) (72) Меттьюз Гері Б (US), Пратт Джером Ал л єн (US) (73) МІННЕСОТА МАЙНІНГ ЕНД МЕН'ЮФЕКЧУРІНГ КОМПАНІ (US) (57) 1 Модульный соединитель для сращивания проводов, содержащий продольное основание выполненное из изолирующего полимерного материала, имеющее противоположные поверхности с фиксирующими провод элементами, расположенными вдоль одной поверхности вблизи одной из сторон и образующими каналы для проводов, продольный корпус из изолирующего материала, имеющий противоположные поверхности, и множество проводящих контактов, при этом корпус поддерживает проводящие контакты, а каждый контакт имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный так что он выступает за пределы первой поверхности корпуса для соединения с проводом, уложенным на первой поверхности основания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждый из контактов имеет соединительный элемент на другом конце. выступающий за пределы первой поверхности корпуса, и соединительный участок, выполненный между концами контакта, и что основание выполнено со щелевыми отверстиями на его противоположной стороне между поверхностями, причем соединительные элементы контактов входят в щелевые отверстия, когда основание и корпус находятся в собранном виде с раздвоенными концевыми участками для проводов, образуя место стыка электрического провода с проводом в канале основания, посредством чего соединительные элементы выступают за пределы второй поверхности основания, допуская их соединение с соединительным участком контактов на втором модульном соединителе для сращивания проводов двух модулей или подключения к другому внешнему элементу 2 Модульный соединитель для сращивания проводов поп 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем что корпус содержит продольную вставку, имеющую гребень, выполненный по ее длине, и множество отверстий по длине вставки, причем контакты расположены на гребне вставки, каждый из которых имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный на одной стороне гребня с пазом между его лапками, расположенными поперечно гребню, причем соединительный элемент каждого контакта выполнен на другой стороне гребня и проходит в отверстии вставки за пределы стороны вставки, противоположной гребню, а также покрытие, расположенное на вставке, имеющее боковые стенки и одну верхнюю стенку, внутренняя поверхность которой образует средство для зажатия контактов между покрытием и вставкой 3 Модульный соединитель для сращивания проводов по пп 1 или 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что основание и корпус вы С > ю ю о со О 22103 В [5] описан сращивающий модуль фирмы Bell Telephone Laboratories, известный под названием "Соединитель типа 710", который представляет собой модульный соединитель для сращивания проводов и 5 выбран в качестве прототипа. Он содержит продольное основание, выполненное из изолирующего полимерного материала, имеющеее противоположные поверхности с фиксирующими провод элементами, распо- 10 ложенными вдоль одной поверхности вблизи одной из сторон, которые выполнены в виде раздвоенных соединительных пластин на противоположных концах имеющих каналы для проводов, выполненные в виде 15 щелевого паза, встречные кромки которого сдвигают изоляцию при установке провода в канал. Соединитель также содержит продольный корпус из изолирующего материала, 20 имеющий противоположные поверхности, и множество проводящих контактов, при этом корпус поддерживает проводящие контакты, а каждый контакт имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположен- 25 ный так, что он выступает за пределы первой поверхности корпуса для соединения с проводом, уложенным на первой поверхности основания. Все перечисленные сращивающие мо- 30 дульные соединители, в том числе и прототип, обладают общим недостатком, а именно: при соединений и разъединении группы проводов одного соединителя с группой проводов другого соединителя, а 35 также при подключении к другому известному модульному сростку необходимо, во-первых, произвести смещение изоляции с проводов, а, во-вторых, оголить место стыка провода и контакта, что приводит к наруше- 40 нию изолирующей смазки, защищающей контакты в месте стыка, а также к смещению одного или нескольких стыков, в результате чего снижается надежность модульного соединителя. 45 8 проводов, содержащем продольное основание, выполненное из изолирующего полимерного материала, имеющее противоположные поверхности с фиксирующими провод элементами, расположенными вдоль одной поверхности вблизи одной из сторон и образующими каналы для проводов, продольный корпус из изолирующего материала, имеющий противоположные поверхности, и множество проводящих контактов, при этом корпус поддерживает проводящие контакты, а каждый контакт имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный так, что он выступает за пределы первой поверхности корпуса для соединения с проводом, уложенным на первой поверхности основания, согласно изобретению, каждый из контактов имеет соединительный элемент на другом конце, выступающий за пределы первой поверхности корпуса, и соединительный участок, выполненный между концами контакта, и что основание выполнено со щелевыми отверстиями на его противоположной стороне между поверхностями, причем соединительные элементы контактов входят в щелевые отверстия, когда основание и корпус находятся в собранном виде с раздвоенными концевыми участками для проводов, образуя место стыка электрического провода с проводом в канале основания, посредством чего соединительные элементы выступают за пределы второй поверхности основания, допуская их соединение с соединительным участком контактов на втором модульном соединителе для сращивания проводов двух модулей или подключения к другому внешнему элементу. Корпус содержит продольную вставку, имеющую гребень, выполненный по ее длине, и множество отверстий по длине вставки, причем контакты расположены на гребне вставки, каждый из которых имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный на одной стороне гребня с пазом между его лапками, В основу изобретения поставлена задарасположенными поперечно гребню, прича создания такого модульного соединителя чем соединительный элемент каждого кондля сращивания проводов, в котором путем такта выполнен на другой стороне гребня и изменения формы проводящих контактов и 50 проходит в отверстии вставки за пределы их расположения относительно поверхностороны вставки, противоположной гребню, стей корпуса и основания была бы обеспеа также покрытие, расположенное на вставчена возможность соединения и ке, имеющее боковые стенки и одну верхразъединения модульных соединителей, а нюю стенку, внутренняя поверхность также их подключения к другому известно- 55 которой образует средство для зажатия конму модульному сростку без смещения изотактов между покрытием и вставкой ляции с проводов и оголения места стыка провода и контакта. Основание и корпус выполнены со взаПоставленная задача решается тем, что имосоединяющимися зубцами и пазами по в модульном соединителе для сращивания их длине по их длине для постоянного со 17 18 22103 - Посредством описанных модульного соинителя и шунтирующего средства можно іполнять еще ряд других соединений, наимер, осуществлять оконечную заделку проводов, производить сращивание пар проводов нескольких различных кабелей с одновременным шунтирующим соединением с другим модульным сростком и т.д. 37 Фиг. 5 А & II L ' S3 ^ 53 9^ 57а5Ь 55 59' \ Vr Фиг.7 3, Фиг.8 А Г ФИГ. 9 22103 1П Фиг.22 Упорядник Замовлення 4469 Техред М Келемеш Коректор М Керецман Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл , 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м Ужгород вул Гагаріна, 101 УКРАЇНА U А „о 22103 „з, СІ (5D6 HOI R4/24 ДЕРЖАВНЕ ПА ГЕН ГНЕ ВІДОМСТВО ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД (54) МОДУЛЬНИЙ З'ЄДНУВАЧ ДЛЯ ЗРОЩУВАННЯ ПРОВОДІВ (21)94010050 (22) 12 08.93 (24) 30 04.98 (86) PCT/US 92/01984 (16.03.92) (31)684323 (32)12.04.91 (33) US (46)30.04.98 Бюл. № 2 (56) 1. Патент США N 3708779, e кл. HOI R4/24, 1970 2. Патент США № 3945705, кл. Н 01 R 4/24, 1970 З Патент США № 3772635, кл. Н01 R4/24, 1973 4. Патент США № 3858158, кл. Н01 R4/24, 1974. 5. Патент США N 4262985, ? кл. Н 01 R 4/24, 1981 (прототип). (72) Меттьюз Гері Б. (US), Пратт Джером Аллен (US) (73) МІННЕСОТА МАЙНІНГ ЕНД МЕН'ЮФЕКЧУРІНГ КОМПАНІ (US) (57) 1. Модульный соединитель для сращивания проводов, содержащий продольное основание, выполненное из изолирующего полимерного материала, имеющее противоположные поверхности с фиксирующими провод элементами, расположенными вдоль одной поверхности вблизи одной из сторон и образующими каналы для проводов, продольный корпус из изолирующего материала, имеющий противоположные поверхности, и множество проводящих контактов, при этом корпус поддерживает проводящие контакты, а каждый контакт имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный так. что он выступает за пределы первой поверхности корпуса для соединения с проводом, уложенным на первой поверхности основания, о т л и ч а ю щийся тем. что каждый из контактов имеет соединительный элемент на другом конце, выступающий за пределы первой поверхности корпуса, и соединительный участок, выполненный между концами контакта, и что основание выполнено со щелевыми отверстиями на его противоположной стороне между поверхностями, причем соединительные элементы контактов входят в щелевые отверстия, когда основание и корпус находятся в собранном виде с раздвоенными концевыми участками для проводов, образуя место стыка электрического провода с проводом в канале основания, посредством чего соединительные элементы выступают за пределы второй поверхности основания, допуская их соединение с соединительным участком контактов на втором модульном соединителе для сращивания проводов двух модулей или подключения к другому внешнему элементу. 2. Модульный соединитель для сращивания проводов по п. 1, о т л и ч а ю щи й с я тем, что корпус содержит продольную вставку, имеющую гребень, выполненный по ее длине, и множество отверстий подлине вставки, причем контакты расположены на гребне вставки, каждый из которых имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный на одной стороне гребня с пазом между его лапками, расположенными поперечно гребню, причем соединительный элемент каждого контакта выполнен на другой стороне гребня и проходит в отверстии вставки за пределы стороны вставки, противоположной гребню, а также покрытие, расположенное на вставке, имеющее боковые стенки и одну верхнюю стенку, внутренняя поверхность которой образует средство для зажатия контактов между покрытием и вставкой. 3. Модульный соединитель для сращивания проводов по пп. 1 или 2, о т л и ч а гащ и й с я тем, что основание и корпус вы С > ю ю о со о 22103 полнены со взаимосоединяющимися зубцами и пазами по их длине для постоянного совместного фиксирования основания и корпуса и мест стыка контактов и проводов. 4 Модульный соединитель для сращивания проводов по п. 2 t о т л и ч а ю щ и йс я тем, что покрытие выполнено со множеством расположенных в ряд отверстий, в которые входит упомянутый соединительный элемент второго модульного соединителя для соединения с соединительным участком. 5 Модульный соединитель для сращивания проводов по пп. 1,2 или 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит шунтирующее средство, включающее полосу, имеющую п р о т и в о п о л о ж н ы е продольные поверхности и множество шунтирующих контактов с соединительным элементом в виде камертона, выступающим за пределы одной из упомянутых продольных поверхностей, а также соединительный лепесток, расположенный в плоскости, параллельной длине полосы, и в отверстиях в противоположной продольной поверхности, причем соединительные лепестки выполнены с возможностью соединения с соединительными элементами контактов модульного соединителя. 6 Модульный соединитель для сращивания проводов п о п 5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что шунтирующая полоса содержит продольную несущую полосу, имеющую средство для размещения шунтирующих контактов, и монтажную полосу, сопряженную с несущей полосой для фиксирования шунтирующих контактов и соединительных элементов в виде камертона на ее противоположной поверхности, а также с соединительными лепестками, расположенными в отверстиях, выполненных на ее противоположной поверхности. 7. Модульный соединитель для сращивания проводов по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединительный элемент является контакт том типа камертона для обеспечения скользящего контакта с другим соединительным элементом, выполненным в виде лепестка, и что ветви, образующие соединительный элемент, расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости пластины, образующей раздвоенный концевой участок для провода. 8. Модульный соединитель для сращивания проводов по пп. 1 или 4, о т л и ч а ющ и и с я тем, что каждый из контактов содержит U-образный упругий элемент с дугообразным участком имеющим противоположные стороны и концы, пару ветвей 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 различной длины на противоположных концах одной стороны дугообразного участка, причем одна из ветвей образует соединительную пластину, расположенную в первой плоскости и имеющую глубокий паз, образующий раздвоенный концевой участок для соединения с проводом, причем узкие стороны, образующие упомянутый паз, параллельны и с о д е р ж и т незначительно расходящиеся концевые участки, образующие отверстие для провода, вторая ветвь Ообр'азного элемента выполнена с соединительным средством на конце для образования второго соединительного элемента, а также проводящий элемент, выполнен с вырезом во второй ветви вблизи конца дугообразного участка для образования третьего соединительного участка, посредством чего соединение к проводу возможно выполнить в первой плоскости, параллельной дугообразному участку, во второй плоскости, удаленной от упомянутого дугообразного участка, и в третьей плоскости, прилегающей к дугообразному участку 9. Модульный соединитель для сращивания проводов п о п . 8, о т л и ч з ю щ и й с я тем, что упомянутый второй соединительный элемент содержит контактный элемент типа камертона для осуществления скользящего контакта с противоположными сторонами взаимодействующего с ним элемента 10. Модульный соединитель для сращивания проводов, содержащий продольное основание, выполненное из изолирующего полимерного материала, имеющее противоположные продольные стороны и противоположные поверхности с фиксирующими провод элементами, расположенными на одной поверхности вблизи одной из сторон и образующими каналы для проводов, продольный корпус из изолирующего материла, имеющий противоположные поверхности и множество проводящих контактов, при этом корпус поддерживает проводящие контакты, а каждый контакт имеет один раздвоенный к о н ц е в о й участок для п р о в о д а , расположенный так, что он выступает за пределы первой поверхности корпуса для соединения с проводом, уложенным на первой поверхности основания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что продольное основание имеет ряд щелевых отверстий, выполненных по противоположной стороне, и каналы для проводов совмещены со щелевыми отверстиями, выполненными на противоположной стороне, корпус содержит продольную вставку, имеющую множество выполненных рядом друг с другом отверстий и средство, представляющее собой 22103 гребень упомянутых контактов, причем гребень выполнен по длине вставки на одной стороне так, что контакты выполнены на гребне вставки, причем каждый из контактов имеет раздвоенный концевой участок для провода, образованный пластиной, имеющей паз, образованный противоположными узкими сторонами двух ветвей и выполненной на одной стороне гребня с пазом, поперечным гребню, и соединительный элемент типа' камертона, расположенный на другой стороне гребня и проходящий сквозь отверстие во вставке и за пределы стороны вставки, противоположной гребню, и соединительный лепесток, расположенный в плоскости, находящейся под углом к плоскости соединительных элементов типа камертона контактов, и покрытие, расположенные на выступе и имеющее боковые стенку и верхнюю стенку, ряд отверстий в верхней стенке, позволяющих доступ к соединительным лепесткам, причем боковая стенка по одной стороне покрытия расположена вдоль и параллельна раздвоенным кониевым участкам контактов и противоположная стенка расположена параллельно выполненным рядом друг с другом отверстиям, и внутренняя по верхность верхней стенки, фиксирующая контакты на выступе упомянутой вставки, посредством чего при расположении корпуса, образованного вставкой, контактами и покрытием, на основании раздвоенные концевые участки фиксируют провода, удерживаемые фиксирующими элементами, и осуществляют электрическое соединение с проводами, фиксируют провода между основанием и корпусом, соединительные элементы типа камертона, расположены в щелевых отверстиях основания для выполнения соединения с соединительным лепестком другого модуля, нижней крышкой и верхней крышкой для помещения между ними открытого соединительного элемента типа камертона и рядом отверстий в покрытии, причем нижняя крышка и покрытие имеют пазы, выполненные по одной боковой стенке и смежной поверхности для введения инструмента для отделения нижней крышки от покрытия, посредством чего пару модулей, присоединенных к проводам пары кабелей можно срастить подключением соединительных элементов одного модуля к соединительным лепесткам другого модуля и помещением крышек на покрытие одного модуля и основание другого модуля. Настоящее изобретение относится к конструкции разъемных соединителей, предназначенных для сращивания множества пар проводов кабелей дистанционной связи, которые можно подключать к извест- 5 ным модульным телефонным кабельным сросткам с целью создания шунтирующего перехода без прерывания связи. Модульный разъем для многожильного кабеля описан в [1]. Он представляет собой 10 трехслойный сращивающий модуль, содержащий основание, по меньшей мере один корпус и крышку. Корпус содержит верхний и нижний сегменты для захвата контактных элементов, причем сегменты соединены 15 сваркой. Для получения сростка провода укладывают в поперечных пазах основания и в пазах верхнего сегмента. Затем на верхнюю поверхность верхнего сегмента помещают крышку. Модуль позволяет сращивать 20 соответствующие пары проводов двух кабелей. Дополнительные соединения к сращенным парам можно выполнить путем помещения другого корпуса на верхний сегмент. Для этого контакт следующего сегмен- 25 та используют для соединения к тому же проводу в верхнем сегменте, затем третью группу проводов соединяют в верхнем сегменте второго корпуса. Контакты имеют Uобразный соединитель для выполнения соединения проводов при сохранении упругости смещенной изоляции, при этом U-образные соединители выполнены на поверхности сегмента, а другой конец контакта загнут для фрикционного соединения с другим загнутым концом контакта, причем противоположный конец другого контакта выполнен на другом сегменте и соединен с проводом другого кабеля. При сжатии двух сегментов загнутые концы контактов прогибаются, замыкая оба сегмента и обеспечивая постоянный электрический контакт между контактными элементами. Аналогичный сращивающий соединитель описан в [2]. В [3,4] описаны сращивающие соединители, которые могут дополнительно содержать шунт для подключения с сростку. Он содержит пазовый металлический контактный элемент с двумя концами один конец которого расположен в пазах сращивающего модуля и удерживает его суженную часть. 22103 В [5] описан сращивающий модуль фирмы Bell Telephone Laboratories, известный под названием "Соединитель типа 710", который представляет собой модульный соединитель для сращивания проводов и 5 выбран в качестве прототипа. Он содержит продольное основание, выполненное из изолирующего полимерного материала, имеющеее противоположные поверхности с фиксирующими провод элементами, распо- 10 ложенными вдоль одной поверхности вблизи одной из сторон, которые выполнены в виде раздвоенных соединительных пластин на противоположных концах имеющих каналы для проводов, выполненные в виде 15 щелевого паза, встречные кромки которого сдвигают изоляцию при установке провода в канал. Соединитель также содержит продольный корпус из изолирующего материала, 20 имеющий противоположные поверхности, и множество проводящих контактов, при этом корпус поддерживает проводящие контакты, а каждый контакт имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположен- 25 ный так, что он выступает за пределы первой поверхности корпуса для соединения с проводом, уложенным на первой поверхности основания. Все перечисленные сращивающие мо- 30 дульные соединители, в том числе и прототип, обладают общим недостатком, а именно* при соединении и разъединении группы проводов одного соединителя с группой проводов другого соединителя, а 35 также при подключении к другому известному модульному сростку необходимо, во-первых, произвести смещение изоляции с проводов, а, во-вторых, оголить место стыка провода и контакта, что приводит к наруше- 40 нию изолирующей смазки, защищающей контакты в месте стыка, а также к смещению одного или нескольких стыков, в результате чего снижается надежность модульного соединителя. 45 8 проводов, содержащем продольное основание, выполненное из изолирующего полимерного материала, имеющее противоположные поверхности с фиксирующими провод элементами, расположенными вдоль одной поверхности вблизи одной из сторон и образующими каналы для проводов, продольный корпус из изолирующего материала, имеющий противоположные поверхности, и множество проводящих контактов, при этом корпус поддерживает проводящие контакты, а каждый контакт имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный так, что он выступает за пределы первой поверхности корпуса для соединения с проводом, уложенным на первой поверхности основания, согласно изобретению, каждый из контактов имеет соединительный элемент на другом конце, выступающий за пределы первой поверхности корпуса, и соединительный участок, выполненный между концами контакта, и что основание выполнено со щелевыми отверстиями на его противоположной стороне между поверхностями, причем соединительные элементы контактов входят в щелевые отверстия, когда основание и корпус находятся в собранном виде с раздвоенными концевыми участками для проводов, образуя место стыка электрического провода с проводом в канале основания, посредством чего соединительные элементы выступают за пределы второй поверхности основания, допуская их соединение с соединительным участком контактов на втором модульном соединителе для сращивания проводов двух модулей или подключения к другому внешнему элементу. Корпус содержит продольную вставку, имеющую гребень, выполненный по ее длине, и множество отверстий по длине вставки, причем контакты расположены на гребне вставки, каждый из которых имеет раздвоенный концевой участок для провода, расположенный на одной стороне гребня с пазом между его лапками, расположенными поперечно гребню, приВ основу изобретения поставлена задачем соединительный элемент каждого конча создания такого модульного соединителя такта выполнен на другой стороне гребня и для сращивания проводов, в котором путем изменения формы проводящих контактов и 50 проходит в отверстии вставки за пределы стороны вставки, противоположной гребню, их расположения относительно поверхноа также покрытие, расположенное на вставстей корпуса и основания была бы обеспеке, имеющее боковые стенки и одну верхчена возможность соединения и нюю стенку, внутренняя поверхность разъединения модульных соединителей, а также их подключения к другому известно- 55 которой образует средство для зажатия контактов между покрытием и вставкой му модульному сростку без смещения изоляции с проводов и оголения места стыка провода и контакта. Основание и корпус выполнены со взаПоставленная задача решается тем, что имосоединяющимися зубцами и пазами по в модульном соединителе для сращивания их длине по их длине для постоянного со 22103 вместного фиксирования основания и корпуса и мест стыка контактов и проводов. Покрытие выполнено со множеством расположенных в ряд отверстий, в которые входит упомянутый соединительный эле- 5 мент второго модульного соединителя для соединения с соединительным участком. Модульный соединитель содержит шунтирующее средство, включающее шунтирующую полосу, имеющую противоположные 10 продольные поверхности и множество шунтирующих контактов с соединительным элементом в виде камертона, выступающим за пределы одной из упомянутых продольных поверхностей, а также соединительный ле- 15 песток, распложенный в плоскости, параллельной длине полосы и в отверстиях в противоположной продольной поверхно-. сти, причем соединительные лепестки вы' полнены с возможностью соединения с 20 соединительными элементами контактов модульного соединителя. Шунтирующая полоса содержит продольную несущую полосу, имеющую средство для размещения шунтирующих 25 контактов, и монтажную полосу, сопряженную с несущей полосой для фиксирования шунтирующих контактов и соединительных элементов в виде камертона на ее противоположной поверхности, а также с соедини- 30 тельными лепестками, расположенными в отверстиях, выполненных на ее противоположной поверхности. Соединительный элемент является контактом типа камертона для обеспечения 35 скользящего контакта с другим соединительным элементом, выполненным в виде лепестка, и что ветви, образующие соединительный элемент, расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости 40 пластины, образующей раздвоенный концевой участок для провода. Каждый из контактов содержит U-образный упругий элемент с дугообразным участком, имеющим противоположные сто- 45 роны и концы, пару ветвей различной длины на противоположных концах одной стороны дугообразного участка, причем одна из ветвей образует соединительную пластину, расположенную в первой плоскости и име- 50 ющую глубокий паз, образующий раздвоенный концевой участок для соединения с проводом, причем узкие стороны, образующие упомянутый паз, параллельны и содержит незначительно расходящиеся концевые 55 участки, образующие отверстие для провода, вторая ветвь U-образного элемента выполнена с соединительным средством на конце для образования второго соединительного элемента, а также проводящий 10 элемент выполнен с вырезом во второй ветви вблизи конца дугообразного участка для образования третьего соединительного участка, посредством чего соединение к проводу возможно выполнить в первой плоскости, параллельной дугообразному участку, во второй плоскости, удаленной от упомянутого дугообразного участка, и в третьей плоскости, прилегающей к дугообразному участку. Второй соединительный элемент содержит контактный элемент типа камертона для осуществления скользящего контакта с противоположными сторонами взаимодействующего с ним элемента. Кроме того, в модульном соединителе для сращивания проводов, продольное основание имеет ряд щелевых отверстий, выполненных по противоположной стороне, и каналы для проводов совмещены со щелевыми отверстиями выполненными на противоположной стороне, корпус содержит продольную вставку, имеющую множество выполненных рядом друг с другом отверстий и средство, представляющее собой гребень упомянутых контактов, причем-гребень выполнен по длине вставки на одной стороне так, что контакты выполнены на гребне вставки, причем каждый из контактов имеет раздвоенный концевой участок для провода, образованный пластиной, имеющей паз. образованный противоположными узкими сторонами двух ветвей и выполненный на одной стороне гребня с, пазом, поперечным гребню, и соединительный элемент типа камертона, расположенный на другой стороне гребня и проходящий сквозь отверстие во вставке и, за пределы стороны вставки, противоположной гребню, и соединительный лепесток, расположенный в плоскости находящейся под углом к плоскости соединительных элементов типа камертона контактов, и покрытие, расположенное на выступе и имеющее боковые стенки и верхнюю стенку, ряд отверстий в верхней стенке, позволяющих доступ к-соединительным лепесткам, причем боковая стенка по одной стороне покрытия расположена вдоль и параллельна раздвоенным концевым участкам контактов и противоположная боковая стенка расположена параллельно выполненным рядом друг с другом отверстиям, и внутренняя поверхность верхней стенке, фиксирующая контакты на выступе упомянутой вставки, посредством чего при расположении корпуса, образованного вставкой, контактами и покрытием, на основании раздвоенные концевые участки фиксируют провода, удерживаемые фиксирующими элементами, и осуществляют 11 22103 электрическое соединение с проводами, фиксируют провода между основанием и корпусом, соединительные элементы типа камертона, расположены в щелевых отверстиях основания для выполнения соедине- 5 ния с соединительным лепестком другого модуля, и нижней и верхней крышкой для помещения между ними открытого соединительного элемента типа камертон и рядом отверстий в покрытии, причем нижняя 10 крышка и покрытие имеют пазы, выполнен- . ные по одной' боковой стенке и смежной поверхности для введения инструмента для отделения нижней крышки от покрытия, посредством чего пара модулей, присоединен- 15 ных к проводам пары кабелей можно срастить подключением соединительных элементов одного модуля к соединительным лепесткам другого модуля и помещением крышек на покрытие одного модуля и 20 основание другого модуля. Основное отличие заявляемого модульного соединителя заключается в том, что он позволяет осуществлять одновременно три отдельных соединения, и выполнение одно- 25 го не мешает другому. Это достигается благодаря тому, что проводящие .контакты имеют три удаленных друг от друга участка, а именно, один в виде пластины с пазом для укладки соединяемого провода, и два соеди- 30 нительных контактных участка, один из которых содержит соединительный элемент типа камертона, а второй - соединительный элемент в виде лепестка. Причем контакты расположены в один ряд и могут подклю- 35 чаться к контактам другого модуля как верхней, так и нижней поверхностью. Все остальные элементы модуля удерживают контакты, фиксируют их в определенном положении и обеспечивают доступ к соответ- 40 ствующим их участкам. Так, при соединении двух модулей для сращивания пар проводов двух кабелей провода укладывают в пазы раздвоенного концевого участка контакта и соединяют элемент типа камертона одного 45 с элементом в виде лепестка другого. Таким образом, соединение осуществляется в стороне от места стыка провода с контактом без его оголения, а также без дополнительного смещения изоляции с провода. Анало- 50 гичным образом происходит и разьединение модульных соединителей. 12 оголения места стыка провода с контактом благодаря тому, что лепесток шунтирующего контакта входит либо в соединительный элемент типа камертона, либо в соединительный элемент в виде лепестка, что возможно за счет того, что лепесток образован U-образным вырезом, позволяющим осуществлять как охватываемое, так и охватывающее соединение. При этом соединительные элементы типа камертона шунтирующих контактов соединяются с контактами другого модульного сростка. На фиг. 1 показан общий вид соединителя с шунтирующим средством в аксонометрической проекции; на фиг. 2 поперечный разрез соединителя с шунтирующим средством; на фиг. 3 - шунтирующий элемент, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - несущая полоса, частичный вид сверху; на фиг. 6 - то же, разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - монтажная полоса, частичный вид сверху; на фиг. 8 - то же, разрез А-А на фиг. 7; на фиг. 9 - основание, вид сверху; на фиг. 10 - то же, разрез А-А на фиг. 9; на фиг. 11 - вставка, частичный вид сверху; на фиг. 12 - то, же разрез А-А на фиг. 11; на фиг. 13 - проводящий контакт, общий вид; на фиг. 14 - то же, в аксонометрической проекции; на фиг. 15 - то же, вид сбоку; на фиг. 1 б - покрытие, частичный вид снизу; на фиг. 17 - то же, разрез А-А на фиг. 16; на фиг. 18 - узел, образованный корпусом, включающим вставку, покрытие и контакты, в поперечном разрезе; на фиг. 19 - нижняя крышка, частичный вид снизу; на фиг. 20 то же, разрез А-А на фиг. 19; на фиг. 21 набор элементов, предназначенных для сращивания пар проводов двух кабелей, а именно: два модуля, нижняя и верхняя крышка, в поперечном разрезе; на фиг. 22 то же, в сборе; на фиг. 23 - поперечный разрез соединителя с шунтирующим средством, соединение с другим известным соединителем. Модульный соединитель для сращивания проводов содержит продольное основание 1 (фиг. 9, 10), выполненное из изолирующего полимерного материала, иа одной из сторон которого выполнено множество щелевых отверстий 2, а на другой расположены фиксирующие провод элементы, содержащие множество разнесенных зубцов 3, выполненных вертикально над поНаличие шунтирующего средства обесверхностью. Зубцы 3 чередуются таким обпечивает возможность подключения модульного соединителя к другому известному 55 разом, что одни из них имеют закругленную верхнюю часть, а другие - заостренную. модульному сростку без прерывания связи. Между соседними зубцами 3 расположены При этом преложенное выполнение шунтиканалы 4 для укладки провода. Между зубрующих контактов, а также поддерживаюцами 3 и отверстиями 2 расположены пощих и фиксирующих их элементов движные контакты 5, образованные двумя позволяет осуществлять соединение без 13 22103 14 вертикальными пазами в куполообразном виде соединительного лепестка 26, расповыступе 6. Разнесенные подвижные контакложенного в плоскости, находящейся под ты 5 соседних выступов б образуют каналы углом к плоскости соединительных элемен4 для проводов. При отсутствии проводов в тов типа камертона 24. Таким образом, соеканалах контакты 5 параллельны и находят- 5 динение можно выполнить в первой ся на равном расстоянии. При введении плоскости, параллельной дугообразному провода в канал 4 контакты 5 разводятся и участку, также как и во второй плоскости, смыкаются между каналами 4. Между зубцаболее удаленной от дугообразного участка, ми 3 и контактами 5 поверхность основания и в третьей плоскости, прилегающей к дуго1 снабжена пазами 7, в нижней части выпол- 10 образному участку. Дугообразный участок нено много зубцов 8, а в верхней - пазы 9. 25 контакта снабжен отверстием 27 для выступа 15 для размещения контакта 12. Корпус 10 модульного соединителя выполнен продольным из изолирующего матеПокрытие 13 (фиг. 16, 17) расположено риала и содержит вставку 11, множество ' на вставке 11 и фиксирует на ней контакты проводящих контактов 12 и покрытие 13 15 12. Оно содержит верхнюю стенку 28. на (фиг. 18). Каждый из контактов 12 на одном внутренней поверхности которой имеется конце имеет раздвоенный концевой учасредство для зажатия контактов 12, предсток, на другом конце - соединительный ставляющее собой ребра 29, которые совмеэлемент, а между ними - соединительный щены в поперечном направлении с участок. 20 отверстиями 30, выполненными на той же поверхности и в которые входят лепестки Вставка 11 (фиг. 11, 12) удерживает кон26. Противоположно ребрам 29 находятся такты 12 при сборке, а затем противодейстнесущие и фиксирующие выступы 31, между вует силам, возникающим при соединении которыми помещаются зубцы 3 основания и разъединении. Она представляет собой продольную полосу, вдоль которой выпол- 25 1, поддерживающие часть пластины 21 контакта 12 противоположно выступу 17 вставки нен гребень в виде выступов 14, каждый из 11. которых имеет небольшой круглый выступ 15 в самой верхней точке, паз 16 на одной Кроме того, покрытие 13 имеет две бостороне и выступ 17 на противоположной ковые стенки, одна из которых 32 располостороне. Пазы 16 сообщаются с отверстия- 30 жена вдоль концевых участков контактов, а ми 18, выполненными на одной линии вдоль противоположная 33 - выполнена вблизи вставки в выступах 19. При этом отверстия соединительного элемента 24, который вы18 входят в щелевые отверстия 2 основания ступает за ее нижнюю кромки, когда корпус 1 для увеличения диэлектрической дорожки находится в собранном виде между контактами. Кроме того, на вставке 35 выполнены фиксирующие зубцы 20, распоПокрытие 13 имеет также зубцы 8, котоложенные на определенном расстоянии рые совпадают с пазами 9 в основании 1, в друг от друга. то же время на поверхности 28 выполнены На каждом выступе 14 выполнен провопазы 9, куда входят зубцы 8 основания. дящий контакт 12 (фиг. 13,14,15), выполнен- 40 Нижняя крышка 34 (фиг. 19, 20) надеваный в виде U-образного упругого элемента, ется на нижнюю сторону основания 1, подветви которого имеют разную длину и раздерживает его при укладке проводов, а мещены по разные стороны гребня. При .также при приложении усилия при выполнеэтом, одна из ветвей имеет на конце пластинии соединения с корпусом 10. Внутренняя ну 21, в которой выполнен паз 22, образую- 45 поверхность крышки снабжена рядом карщий раздвоенный концевой участок манов 35, которые предназначены для соеконтакта. Причем лапки, образующие паз динительных элементов 24 контактов 12. На 22, параллельны исодержат расходящиеся крышке выполнены также отверстия 9 для концы 23 для размещения провода. Вторая зубцов 8 основания 1 и дополнительные ответвь U-образного элемента повернута и 50 верстия 36 под инструмент для отделения расположена в плоскости, перпендикуляркрышки от основания. ной плоскости пластины 21. На конце эта ветвь имеет соединительное средство типа Верхняя крышка 37 выполнена аналокамертона 24, образующее соединительный гично, она служит опорой для верхней поэлемент, расположенный таким образом, 55 верхности корпуса 10 таким образом, что что он проходит в отверстии 18 вставки за приложенное к ней усилие равномерно пепределы ее стороны, противоположной редается на покрытие 13. Кроме того, она гребню. На дугообразном участке 25, вблисодержит продольное отверстие для режузи второй ветви выполнен U-образный выщих элементов (на чертеже не показаны) рез, образующий соединительный участок в модуля. 15 22103 Для соединения заявляемого модульного соединителя с проводами с другими известным модульным сростком без прерывания связи в нем используется шунтирующее средство, содержащий шунтиру- 5 ющую полосу 38 и множество шунтирующих контактов 39 (фиг 3, 4), каждый из которых на одном конце имеет соединительный лепесток 40, расположенный в плоскости, параллельной длине шунтирующей полосы 38, 10 промежуточный опорный участок 41, и на другом конце - соединительный элемент 42 типа камертона. Полоса 38 состоит из несущей полосы 43 (фиг. 5, 6} и сопряженной с ней монтаж- 15 ной полосы 44 (фиг, 7, 8). Полоса 43 предназначена для размещения шунтирующих контактов 39 и имеет поверхность 45 с овальными отверстиями 46 и круглыми отверстиями 47, служащими ддя 20 образования ряда стенок, выступающих над поверхностью 45 и образующих верхний участок пазов 48, в котором имеется опорная поверхности 49, служащая опорой промежуточному участку 43 каждого из 25 контактов 39. На поверхности 45 полосы 43 на одной стороне выполнено множество усеченных выступов 50 в виде стрелок, а на другой стороне - круглые углубления 51. Выступы 50 и углубления 51 образуют сред- 30 ство фиксации полосы 43. Кроме того, полоса 43 имеет выступы 52 для совмещения с отверстиями других соединителей, а также отверстия 53 для отделения полосы от основания, и пазы 9 для зубцов 8 снования 35 Монтажная полоса 44 имеет поверхность 54, параллельную поверхности 45 полосы 43. на которой на одной стороне последовательно выполнены щелевой паз 55, захват 56 грибовидной формы и клино- 40 видный выступ 57. На той же стороне под каждым пазом 55 расположены цилиндрические штифты 58, входящие в круглые углубления 51 полосы 43. Таким образом полоса 44 служит для замыкания контактов 45 39 в таком положении, когда лепестки 40 расположены на опорной поверхности 49 в пазах и в пространстве между захватами 56 и выступами 57. Соединительный элемент 42 контактов 39 занимает пространство 50 между соседними штифтами 58 и обеспечивает соединение с другим известным сращивающим модулем. Полоса 44 также снабжена выступами 52 для совмещения с отверстиями других сращивающих модулей, 55 отверстиями 59 под инструмент. В одном из вариантов модульный соединитель можно использовать как сращивающий. На фиг. 21 и 22 показано его 16 применение для сращивания множества пар проводов двух кабелей. Нижнюю крышку 34 надевают на нижнюю сторону основания 1, совмещая отверстия 9 в крышке с зубцами 8 основания. Провода первого кабеля укладывают в каналы 4 основания между зубцами 3 и подвижными контактами 5. Сращивающее устройство (на чертеже не показано) приводят в действие для отрезания провода. Затем на основание 1 с проводом помещают корпус 10 в результате чего раздвоенный концевой участок 22 каждого контакта 12 охватывает провод, а соединительный элемент 24 каждого контакта 12 проходит через щелевое отверстие 2 основания 1 в карман 35 нижней крышки 34 Второе основание 1 крепят к стенке 28 покрытия 13 посредством пазов 9 и зубцов 8 и помещают провода второго кабеля в каналы 4 второго основания. Снова приводят в действие сращивающее устройство для отрезания концов провода. После этого второй корпус 10 устанавливают на основание 1 в результате чего раздвоенные концевые участки 22 контактов 12 второго корпуса охватывают провода, а соединительные элементы 24 контактов 12 второго корпуса осуществляют контакт с соединительными лепестками 26 первой группы контактов На второй корпус 1 укладывают верхнюю крышку 37, крепя их друг к другу посредством пазов 9 и зубцов 8 Таким образом выполняется сросток пар проводов двух кабелей. Если требуется разъединить сросток, то это производят между вторым основанием 1 и первым корпусом 10. После выполнения этой операции электрическое соединение проводов и контактов в пластинах 21 не оголяется, кроме того, любая изолирующая смазка, защищающая контакты в месте стыка проводов, остается и защищает место стыка. В случае необходимости подключения проводов соединителя к другому законченному сростку без прерывания связи используется шунтирующее средство (фиг. 1, 2. 23) Предварительно снимают нижнюю крышку 34 в результате чего обеспечивается доступ к соединительным элементам 24 контактов 12 модуля. Переходник устанавливают таким образом, что соединительные лепестки 40 шунтирующих контактов 39 входят в контакт с элементами 24, а зубцы 8 основания совмещаются с пазами 9 несущей полосы 43. При этом соединительные элементы 42 контактов 39 помещаются в соответст вующих пазах известных сращивающих модулей (на фиг. 1 изображен соединитель типа 710) в результате чего осуществляется шунтирующее соединение без прерывания связи и без оголения места стыка провода с контактом. 22103 17 Посредством описанных модульного соинителя и шунтирующего средства можно іполнять еще ряд других соединений, наимер, осуществлять оконечную заделку 18 проводов, производить сращивание пар проводов нескольких различных кабелей с одновременным шунтирующим соединением с другим модульным сростком и т.д. & P 3 Af** Фиг.7 *м Фиг.8 Фиг. 9 A-A о Фиг.Ю 8 А-А • Z9 3 3 Z9 * 30 Фиг.16 6 Фиг.17 15 Г8 I Г & Фиг.18 C01ZZ 22103 Фиг.22 Упорядник Замовлення 4469 Техред М.Келемеш Фиг,23 Коректор М. Керецман Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП. Київ-53. Львівська пл.. 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород. вул.Гагаріна, 101