Номер патенту: 86454

Опубліковано: 25.12.2013

Автор: Штерн Юлія Олексіївна

Формула / Реферат

1. Затиск апаратний пресований, який призначений для приєднання проводів до виводів електричних апаратів, який відрізняється тим, що має від однієї до трьох плоских контактних частин прямокутної форми, кожна з яких має від одного до шести отворів на своїй поверхні, а також затиск має від одного до трьох корпусів, де пресують проводи, які безпосередньо з'єднані з контактними частинами та знаходяться з ними на одній осі або повернуті відносно до контактної частини на 90 градусів.

2. Затиск за п. 1, який відрізняється тим, що додатково має кріпильні деталі у вигляді болтів, шайб та гайок, за допомогою яких контактні частини з'єднують між собою та з контактною частиною виводу електричного апарата.

3. Затиск за п. 1, який відрізняється тим, що додатково має вкладиші, що вставляють в проводи та не дають їм зам'яти при опресуванні.

Текст

Реферат: UA 86454 U UA 86454 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до електроенергетики, а саме до контактної лінійної арматури повітряних ліній електропередач, більш конкретно - до затисків апаратних пресованих, що призначені для приєднання проводів до виводів електричних апаратів. Найближчим аналогом корисної моделі є затиск заземлюючий пресований типу ЗПС, що призначений для приєднання сталевих канатів і проводів, що застосовуються на повітряних лініях електропередач як блискавкозахисні троси, до заземлених елементів опор. Затиск типу ЗПС умовно складається з овального корпусу, де пресується провід чи канат, та плоскої контактної частини, що має отвір посередині, яка кріпиться до опори чи лапки підтримуючого затиску кріпильними деталями (Затиск заземлюючий пресований типу ЗПС, ТУ У 31.230255335-002:2006, 217 стор., стор. 154). Затиск заземлюючий пресований типу ЗПС має наступні суттєві ознаки, що збігаються з ознаками корисної моделі: наявність в затиску корпусу, де пресуються проводи, та контактної частини. Технічним результатом корисної моделі є можливість її використання для приєднання одного мідного проводу до виводів електричних апаратів, а також від одного до трьох алюмінієвих, сталеалюмінієвих та алюмінієвих порожнистих проводів до виводів електричних апаратів. Причинами, що перешкоджають досягненню технічного результату при використанні найближчого аналога є такі його недоліки: виконання затиску типу ЗПС тільки зі сталі або алюмінію унеможливлює його використання при необхідності приєднання мідного проводу; наявність в контактній частині затиску типу ЗПС тільки одного отвору унеможливлює його використання у випадку приєднання затиску до виводів електричних апаратів, що мають два, чотири або шість отворів; відсутність у затиску типу ЗПС спеціального вкладишу не дає можливості використовувати його для приєднання алюмінієвих порожнистих проводів до виводів електричних апаратів; конструкція затиску дозволяє приєднати до виводів електричних апаратів тільки один провід, проте унеможливлює одночасне приєднання двох або трьох проводів. В основу корисної моделі поставлена задача забезпечити приєднання одного мідного або алюмінієвого, або сталеалюмінієвого, або порожнистого алюмінієвого проводу до виводів електричних апаратів, що мають один, два, чотири або шість отворів на своїй контактній поверхні. Забезпечити приєднання двох алюмінієвих або сталеалюмінієвих, чи порожнистих алюмінієвих проводів до виводів електричних апаратів, що мають два, чотири або шість отворів на своїй контактній поверхні. Забезпечити приєднання трьох алюмінієвих або сталеалюмінієвих, чи порожнистих алюмінієвих проводів до виводів електричних апаратів, що мають два, чотири або шість отворів на своїй контактній поверхні. Поставлена задача вирішується тим, що для забезпечення приєднання одного мідного проводу до виводів електричних апаратів, що мають один, два або чотири отвори на своїй контактній поверхні, передбачається замість алюмінієвого або сталевого овального корпусу для опресування проводів, використовувати корпус, що виготовлений із мідної труби, та замість плоскої контактної частини з одним отвором посередині використовувати плоску контактну частину у вигляді прямокутника, що має один, два або чотири отвори на своїй поверхні, що розташовані симетрично відносно один до одного та співпадають з отворами на контактній поверхні електричного апарата. У випадку приєднання одного алюмінієвого або сталеалюмінієвого, або порожнистого алюмінієвого проводу до виводів електричних апаратів корпус виконується з алюмінієвого сплаву, а плоска контактна частина, як і у випадку з мідним проводом, має вигляд прямокутника, та має один, два, чотири або шість отворів на своїй поверхні, що розташовані симетрично відносно один до одного та співпадають з отворами на контактній поверхні електричного апарата. Для запобігання зам'яттю порожнистого алюмінієвого проводу при його опресуванні у корпусі затиску, передбачається використовувати спеціальний вкладиш, що вставляється в провід і не дає йому зам'ятися. Для забезпечення приєднання двох алюмінієвих або сталеалюмінієвих, чи порожнистих алюмінієвих проводів до виводів електричних апаратів, що мають два, чотири або шість отворів на своїй контактній поверхні передбачається замість одного овального корпусу з однієї плоскою контактною частиною використовувати два корпуси та дві контактні частини. Корисна модель у такому конструктивному виконанні умовно складається з двох затисків, кожен з яких, у свою чергу, складається з корпусу та контактної частини, що має вигляд прямокутника, та має два, чотири або шість отворів на своїй поверхні, що розташовані симетрично відносно один до одного. З'єднання двох частин корисної моделі між собою відбувається за допомогою болтів, що протягуються через отвори на контактних частинах обох затисків, та скріплюються шайбами та гайками. 1 UA 86454 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для виконання спуску двох проводів до одного виводу електричного апарата передбачається розгорнути плоску контакту частину затиску відносно до корпусу на 90 градусів, як це показано на фіг. 10-14 та розташувати дві частини корисної моделі симетрично відносно одна до одної зі з'єднанням контактних частин між собою. У випадку приєднання порожнистих алюмінієвих проводів в обох частинах корисної моделі використовується спеціальний вкладиш, що вставляється в корпус затиску і не дає зам'ятися проводу при опресуванні. Для забезпечення приєднання трьох алюмінієвих або сталеалюмінієвих, чи порожнистих алюмінієвих проводів до виводів електричних апаратів, що мають два, чотири або шість отворів на своїй контактній поверхні передбачається замість одного овального корпусу з однієї плоскою контактною частиною використовувати конструкцію, що умовно складається з 3 частин, кожна з яких має корпус та контактну частину, що має вигляд прямокутника, та має два, чотири або шість отворів на своїй поверхні, що розташовані симетрично відносно один одного. Для виконання спуску трьох проводів до одного виводу електричного апарата передбачається розгорнути плоску контакту частину затиску відносно до корпусу на 90 градусів. З'єднання трьох частин корисної моделі між собою та з виводом електричного апарата відбувається за допомогою болтів, що протягуються через отвори на контактних частинах трьох затисків, та скріплюються шайбами та гайками. У випадку приєднання порожнистих алюмінієвих проводів в трьох частинах корисної моделі використовується спеціальний вкладиш, як у п. 1 і п. 2. Подібна конструкція корисної моделі дозволяє приєднати до виводу електричного апарата три проводи одночасно. Таким чином, затиск апаратний пресований, призначений для приєднання проводів до виводів електричних апаратів. Він має від однієї до трьох плоских контактних частин прямокутної форми, кожна з яких має від одного до шести отворів на своїй поверхні, а також затиск має від одного до трьох корпусів, де пресуються проводи, які безпосередньо з'єднані з контактними частинами та знаходяться з ними на одній осі або повернуті відносно до контактної частини на 90 градусів. Затиск також може додатково мати кріпильні деталі у вигляді болтів, шайб та гайок, за допомогою яких контактні частини з'єднуються між собою та з контактною частиною виводу електричного апарата. Затиск може додатково мати вкладиші, що вставляються в проводи та не дають їм зам'ятися при опресуванні. Суть корисної моделі пояснює креслення. На фіг. 1 - затиск апаратний пресований типу AIM для одного мідного проводу з одним отвором на контактній поверхні у єдиному виконанні, на фіг. 2 - затиск апаратний пресований типу А2М для одного мідного проводу з двома отворами на контактній поверхні у єдиному виконанні, на фіг. 3 - затиск апаратний пресований типу А4М для одного мідного проводу з чотирма отворами на контактній поверхні у єдиному виконанні, на фіг. 4 - затиск апаратний пресований типу А1А для одного алюмінієвого або сталеалюмінієвого проводів з одним отвором на контактній поверхні у єдиному виконанні, на фіг. 5 - затиск апаратний пресований типу А2А для одного алюмінієвого або сталеалюмінієвого проводів з двома отворами на контактній поверхні у двох виконаннях, на фіг. 6 - затиск апаратний пресований типу А4А для одного алюмінієвого або сталеалюмінієвого проводів з чотирма отворами на контактній поверхні у двох виконаннях, на фіг. 7 - затиск апаратний пресований типу А2АП для одного порожнистого алюмінієвого проводу з двома отворами на контактній поверхні у єдиному виконанні, на фіг. 8 - затиск апаратний пресований типу А4АП для одного порожнистого алюмінієвого проводу з чотирма отворами на контактній поверхні у єдиному виконанні, на фіг. 9 - затиск апаратний пресований типу А6АП для одного порожнистого алюмінієвого проводу з шістьма отворами на контактній поверхні у трьох виконаннях, на фіг. 10 - затиск апаратний пресований типу 2А2А для двох алюмінієвих або сталеалюмінієвих проводів з двома отворами на кожній контактній поверхні у трьох виконаннях, на фіг. 11 - затиск апаратний пресований типу 2А4А для двох алюмінієвих або сталеалюмінієвих проводів з чотирма отворами на кожній контактній поверхні у двох виконаннях, на фіг. 12 - затиск апаратний пресований типу 2А6А для двох алюмінієвих або сталеалюмінієвих проводів з шістьма отворами на кожній контактній поверхні у двох виконаннях, на фіг. 13 - затиск апаратний пресований типу 2А4АП для двох порожнистих алюмінієвих проводів з чотирма отворами на кожній контактній поверхні у єдиному виконанні, на фіг. 14 - затиск апаратний пресований типу 2А6АП для двох порожнистих алюмінієвих проводів з шістьма отворами на кожній контактній поверхні у двох виконаннях, 2 UA 86454 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 на фіг. 15 - затиск апаратний пресований типу 3А2А для трьох алюмінієвих або сталеалюмінієвих проводів з двома отворами на кожній контактній поверхні у трьох виконаннях, на фіг. 16 - затиск апаратний пресований типу 3А4А для трьох алюмінієвих або сталеалюмінієвих проводів з чотирма отворами на кожній контактній поверхні у двох виконаннях, на фіг. 17 - затиск апаратний пресований типу 3ААП та 3А2АП для трьох порожнистих алюмінієвих проводів з двома отворами на кожній контактній поверхні у трьох виконаннях. Технічні характеристики затисків апаратних пресованих наведені у табл. 1-15. Затиски апаратні пресовані типу A1M, A2M, А4М, Α1Α, Α2Α, А4А, що проілюстровані на фіг. 1-6, складаються з корпусу 1 та контактної частини 2. Їх монтаж здійснюють наступним чином: спочатку, поверхня проводу та внутрішня поверхня затиску зачищається від бруду. Потім на кінець проводу накладається бандаж і кінець проводу рівно відрізається. Далі, затиск насувається на провід до упора і проводиться опресування затиску матрицями в напрямку від місяця переходу корпусу у контактну частину до кінця корпусу. Після опресування затиск подовжується на 10-15 %. Після цього контактну частину розміщують симетрично відносно контактної частини електричного апарата та з'єднують їх за допомогою кріпильних деталей. Затиски апаратні пресовані типу А2АП, А4АП та А6АП у виконанні 3, що проілюстровані на фіг. 7, 8 та 9, складаються з корпусу 1, контактної частини 2 та вкладишу 3. Затиск типу А6АП у виконанні 1 та 2 додатково містить шість болтів, дванадцять шайб та шість гайок. їх монтаж аналогічний монтажу затисків апаратних пресованих типів A1M, A2M, А4М, Α1Α, Α2Α, А4А з єдиним доповненням: перед опресовуванням проводу у корпусі затиску, в нього вставляють вкладиш 3, щоб не дати проводу зам'ятися. Затиск апаратний пресований типу А6АП у виконанні 1 та 2, що проілюстрований на фіг. 9, складається з корпусу 1, контактної частини 2 вкладишу 3, шести болтів 4, шести шайб 5 та шести гайок 6. Його монтаж аналогічних монтажу затисків апаратних пресованих типу А2АП та А4АП. Затиск апаратний пресований типу 2А2А, що проілюстрований на фіг. 10, складається з корпусів 1, контактних частин 2, двох болтів 4, чотирьох шайб 5 та двох гайок 6. їх монтаж здійснюють наступним чином: спочатку, поверхня двох проводів та внутрішня поверхня корпусів 1 затиску зачищається від бруду. Потім, два кінці двох проводів опресовуються в корпусах затиску аналогічно тому, як у затисках апаратних пресованих типів A1M, A2M, А4М, Α1Α, Α2Α, А4А. Після цього, дві контактні частини 2 розміщують симетрично відносно одна одної та виводу електричного апарата таким чином, щоб отвори на їх поверхнях співпали і через них протягаються два болти 4, що скріплюються чотирма шайбами 5 та двома гайками 6. Затиск апаратний пресований типу 2А4А та 2А6А, що проілюстровані на фіг. 11 та фіг. 12, які складаються з корпусів 1, контактних частин 2, чотирьох (шести - 2А6А) болтів 4, восьми (дванадцяти - 2А6А) шайб 5 та чотирьох (шести - 2А6А) гайок 6. їх монтаж аналогічний монтажу затиску апаратного пресованого типу 2А2А. Затиск апаратний пресований типу 2А4АП та 2А6АП, що проілюстровані на фіг. 13 та фіг. 14, які складаються з корпусів 1, контактних частин 2, вкладишів 3, чотирьох (шести 2А6АП) болтів 4, восьми (дванадцяти - 2А6АП) шайб 5 та чотирьох (шести - 2А6АП) гайок 6. їх монтаж аналогічний монтажу затиску апаратного пресованого типу 2А2А з єдиним доповненням: перед опресовуванням проводів у корпусах затиску, в них вставляють вкладиші 3, щоб не дати проводам зам'ятися. Затиски апаратні пресовані типу 3А2А та 3А4А, що проілюстровані на фіг. 15 та 16, складаються з трьох корпусів 1, трьох контактних частин 2, шести (дванадцяти - ЗА4А) болтів 4, дванадцяти (двадцяти чотирьох - 3А4А) шайб 5 та шести (дванадцяти - 3А4А) гайок 6. Їх монтаж аналогічний монтажу затиску апаратного пресованого типу 2А2А з єдиним доповненням: замість двох проводів - пресуються три проводи у трьох корпусах затиску. Затиски апаратні пресовані типу 3ААП та 3А2АП, що проілюстровані на фіг. 17, складаються з трьох корпусів 1, трьох контактних частин 2 трьох вкладишів 3, шести болтів 4, дванадцяти шайб 5 та шести гайок 6. Їх монтаж аналогічний монтажу затиску апаратного пресованого типу 3А2А з єдиним доповненням: перед опресовуванням проводів у корпусах затиску, в них вставляють вкладиші 3, щоб не дати проводам зам'ятися. Основні характеристики затисків приведені в таблицях 1-15. 3 UA 86454 U Таблиця 1 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу A1M Марка затиску А1М-35-2 А1М-50-2 А1М-70-2 А1М-95-2 А1М-120-2 А1М-150-2 А1М-185-2 А1М-240-2 A1M-300-2 A1M-400-2 Марка мідного проводу по ГОСТ 83980 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 Розміри, мм d D B1 В І 10 11 12 14 16 18 20 22 24 28 16 18 20 23 26 28 30 34 36 42 40 40 40 40 40 40 40 60 60 60 13 15 17 19 21 23 26 29 31 36 60 60 70 70 80 80 90 100 100 120 Матриця Маса, кг Η, не опресування менш 4 4 4 5 5 5 5 8 8 8 А-13 А-15 С-17 С-19 С-21 С-23 А-26 А-29 C-31,5 A-36 0,15 0,19 0,24 0,32 0,40 0,45 0,53 0,85 1,08 1,50 Таблиця 2 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу А2М Марка затиску А2М-35-2 А2М-50-2 А2М-70-2 А2М-95-2 А2М-120-2 А2М-150-2 А2М-185-2 А2М-240-2 А2М-300-2 A2M-400-2 Марка мідного проводу по ГОСТ 83980 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 Розміри, мм d D В1 В І 10 11 12 14 16 18 20 22 24 28 16 18 20 23 26 28 30 34 36 42 40 40 40 40 40 40 40 60 60 60 13 15 17 19 21 23 26 29 31 36 60 60 70 70 80 80 90 100 100 120 Матриця Маса, кг Н, не опресування менш 4 4 4 5 5 5 5 8 8 8 А-13 А-15 С-17 С-19 С-21 С-23 А-26 А-29 С-31,5 A-36 0,17 0,22 0,36 0,39 0,49 0,55 0,68 0,88 0,97 1,48 Таблиця 3 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу А4М Марка затиску А4М-70-2 А4М-95-2 А4М-120-2 А4М-150-2 А4М-185-2 А4М-240-2 А4М-300-2 А4М-400-2 Марка мідного проводу по ГОСТ 83980 70 95 120 150 185 240 300 400 Розміри, мм d D В І Н, не менш 12 14 16 18 20 22 24 28 20 23 26 28 30 34 36 42 17 19 21 23 26 29 31 36 70 70 80 80 90 100 100 120 4 5 5 5 5 8 8 8 4 Матриця Маса, кг опресування С-17 С-19 С-21 С-23 А-26 А-29 С-31,5 А-36 0,52 0,57 0,67 0,71 0,77 0,96 1,10 1,92 UA 86454 U Таблиця 4 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу А1А Марка затиску А1А-10 А1А-16 А1А-25 А1А-35 А1А-50 А1А-70 А1А-95 А1А-120 А1А-150 Провід по ГОСТ 839-80 Діаметр, марка мм АС10/1,8 4,5 А16; АС16/2,7 5,1-5,6 А25; АС25/4,2 6,4-6,9 А35; АС35/6,2 7,5-8,4 А50; АС50/8 9,0-9,6 А70; АС70/11 10,7-11,4 А95; АС95/16 12,3-13,5 А120; А150; АС120/19; 14,0-16,4 АС120/27; АС70/72 А185; АС150/19; 16,8-17,5 АС150/24; АС15 0/34 Розміри, мм d D І L 5,5 6,6 8 9 11 13 15 10 12 14 16 18 20 22 60 60 60 60 60 70 70 120 120 120 120 120 120 120 Н, не менш 5 5 5 5 5 5 8 16,5 25 80 130 18 28 90 140 Матриця Маса, кг опресування МШ-2А-7,8 МШ-2А-9,5 МШ-2А-11,3 МШ-2А-13,0 МШ-2А-14,3 МШ-2А-16,5 МШ-2А-18,2 0,053 0,055 0,068 0,070 0,074 0,100 0,086 8 МШ-2А-20,8 0,178 10 МШ-23,4 0,220 Таблиця 5 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу А2А у виконанні 1 Марка затиску A2A-10 A2A-16 A2A-25 A2A-35 A2A-50 A2A-70 A2A-95 A2A-120 A2A-150 A2A-185 A2A-240 Провід по ГОСТ 839-80 Діаметр, марка мм АС10/1,8 4,5 Α16; AC16/2,7 5,1-5,6 A25; AC25/4,2 6,4-6,9 A35; AC35/6,2 7,5-8,4 A50; AC50/8 9,0-9,6 A70; AC70/11 10,7-11,4 A95; AC95/16 12,3-13,5 A120; A150; AC120/19; 14,0-15,8 AC120/27; AC70/72 A185; AC150/19; 16,8-17,5 AC150/24; AC150/34 A240; AC185/24; 18,8-20,0 AC185/29; AC185/43 A300; AC240/32; 21,6-22,4 AC240/39; AC240/56 Розміри, мм d D В І L 5,5 6,6 8 9 11 13 15 10 12 14 16 18 20 22 40 40 40 40 40 40 40 60 60 60 60 60 70 70 165 165 165 165 165 165 165 Н, не менш 5 5 5 5 5 8 8 16,5 25 40 80 175 18,5 28 40 90 20,5 32 40 23,5 36 60 5 Матриця Маса, кг опресування МШ-2A-7,8 МШ-2A-9,5 МШ-2A-11,3 МШ-2A-13,0 МШ-2A-14,3 МШ-2A-16,5 МШ-2A-18,2 0,074 0,076 0,078 0,096 0,094 0,126 0,196 8 МШ-2A-20,8 0,216 185 10 МШ-23,4 0,246 90 185 10 МШ-26,0 0,293 100 195 10 МШ-30,3 0,416 UA 86454 U Таблиця 6 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу А2А у виконанні 2 Марка затиску А2А-300 А2А-400 А2А-600 А2А-700 Провід по ГОСТ 839-80 Діаметр, марка мм А350; А400; АС300/39; АС300/48; АС300/66; АС300/67; 24,0-26,6 АС330/30; АС330/43; АС400/18; АС400/22 А450; А500; А550; АС400/51; АС400/64; АС400/93; 27,3-30,6 АС450/56; АС300/204; АС500/27; АС500/26; АС500/64 А600; А650; АС550/71; 31,5-33,2 АС600/72 АС500/336; АС700/86; АС750/93 Розміри, мм Матриця Маса, кг Η, не опресування менш d D В І L 27,0 47 39,5 100 195 13 А-40,5 0,556 32,0 52 42 120 215 13 А-45 0,700 34,5 58 48 140 235 15 А-51 0,874 38,0 65 56 140 280 21 А-57 1,540 Таблиця 7 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу А4А Марка затиску Виконання А4А-70 А4А-95 1 1 A4A-120 1 A4A-150 1 A4A-185 1 A4A-240 1 Провід по ГОСТ Розміри, мм 839-80 А АС d D І L Η 70 70/11,0 13 20 70 165 10 95 95/16 15 22 70 165 10 70/72; 120; 150 120/19; 16,5 25 80 17 5 10 120/27 150/19; 185 150/24; 18 28 80 17 5 10 150/34 185/24; 185/29; 240 185/43; 20,5 32 90 185 10 205/27; 95/141 240/32; 300 240/39; 23,5 36 100 195 10 240/56 6 B Матриця Маса, кг опресування МШ-2А-16,5 МШ-2А-18,2 0,290 0,298 МШ-2А-20,8 0,322 МШ-23,4 0,346 МШ-26,0 0,408 МШ-30,3 0,516 UA 86454 U Продовження таблиці 7 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу А4А Марка затиску Виконання A4A-300 2 A4A-400 2 A4A-600 2 A4A-700 2 Провід по ГОСТ 839-80 А АС d 300/39; 300/48; 300/66; 300/67; 350; 400 27 330/30; 330/43; 400/18; 400/22 400/51; 400/64; 400/93; 450; 500; 450/56; 32 550 300/204; 500/27; 500/26; 500/64 550/71; 600; 650 32 600/72 700/86; 38, 5 750/93 Розміри, мм І D L Η B Матриця Маса, кг опресування А-40,5 0,620 42 А-45 0,834 15 42 А-51 0,958 21 56 А-57 1,655 47 100 195 13 39,5 52 120 215 13 52 140 250 65 140 280 Таблиця 8 Технічні характеристики затисків апаратних пресованих типу А2АП, А4АП, А6АП Провід по Марка затиску Виконання ГОСТ 83980 А2АП-500-2 ПА-500 А4АП-500-1А ПА-500 А2АП-640-1 ПА-640 А4АП-640-1 ПА-640 А6АП-640-1 1 ПА-640 А6АП-640-2 2 ПА-640 А6АП-640-3 3 ПА-640 Розміри, мм d D В І L 47 47 60 60 60 60 60 65 65 80 80 80 80 80 58 58 140 140 200 200 200 200 200 270 275 380 380 385 385 440 72 72 Матриця Маса, кг Η, не опресування менш 21 А-59 2,14 15 А-59 2,17 25 МШ-70 3,44 25 МШ-70 4,17 21 А-74 7,30 21 А-74 7,50 25 МШ-70 4,37 Таблиця 9 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу 2А2А Марка затиску 2А2А-300-1 Виконання 1 2A2A-300-4 2 2A2A-500-1 3 Провід по ГОСТ 839-80 АС 300/39; 300/48; 300/66 300/67; 330/30; 330/43; 400/18; 400 400/22 450; 500; 400/51; 400/64; 400/93; 450/56; 550 500/26; 500/27; 500/64 А 350 5 7 Матриця опресування А-40,5 Маса, кг 2,350 A-40,5 2,500 A-45 3,000 UA 86454 U Таблиця 10 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу 2A4A Марка затиску Виконання 2А4А-300-3 1 2А4А-500-3 1 2A4A-300-4 2 2A4A-500-4 2 Провід по ГОСТ 839-80 А АС 300/39; 300/48; 300/66; 300/67; 350; 400 330/30; 330/43; 400/18; 400/22 400/51; 400/64; 400/93; 450/56; 450; 500 500/26; 500/27; 500/64; 300/204 300/39; 300/48; 300/66; 350; 400 300/67; 330/30; 330/43 400/51; 400/64; 400/93; 450; 500; 450/56; 550 500/26; 500/27; 500/64; 300/204 Розміри, мм D В d L Матриця Маса, кг опресування 27,0 47 39,5 100 А-40,5 2,90 31,5 52 44,0 120 А-45 3,14 27,0 47 39,5 100 A-40,5 3,13 31,5 52 44,0 120 A-45 4,26 Таблиця 11 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу 2А6А Марка затиску Виконання 2А6А-300-3 1 2А6А-300-4 2 2А6А-500-3 1 Провід по ГОСТ 839-80 А АС 330/39; 300/48; 300/66; 300/67; 330/30; 350; 330/43; 400 400/18; 400/22 400/51; 400/64; 450; 400/93; 450/56; Розміри, мм Матриця Маса, кг опресування d D В 27,0 47 39,5 27,0 47 39,5 400 100 A-40,5 4,28 31,5 52 44,0 400 120 A-45 4,72 8 L L1 4,28 UA 86454 U Продовження таблиці 11 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу 2А6А Марка затиску Виконання 2A6A-500-4 2 2A6A-600-3 2A6A-600-4 1 2 Провід по ГОСТ 839-80 А АС 500/26; 500; 500/27; 550 500/64; 300/204 550/71; 650 600/72 Розміри, мм d D В 31,5 52 44,0 34,5 34,5 58 58 50,0 50,0 Матриця Маса, кг опресування L L1 4,72 440 440 140 140 A-51 5,72 5,72 Таблиця 12 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу 2А4АП та 2А6АП Марка затиску Виконання 2А4АП-500-1 2А6АП-500-3 2А6АП-500-4 2А6АП-640-1 2Α6ΑΠ-640-2 1 2 1 2 Провід по ГОСТ 839-80 ПА-500 ПА-640 d 47 47 47 60 60 D 65 65 65 80 80 Розміри, мм В L L1 58 394 58 470 140 58 470 320 200 72 530 Матриця Маса, кг опресування 8,45 15 А-59 7,01 7,00 12 МШ-70 11,46 A-74 13,30 A Таблиця 13 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу 3А2А Марка затиску Виконання 3А2А-500-3 1 3А2А-500-3А 1 3А2А-600-3 1 3А2А-500-4 2 3А2А-500-4А 3 Провід по ГОСТ 839-80 А АС d 450; 400/51; 400/64 31,5 500 400/93; 450/56; 550 500/26; 500/27; 31,5 500/64; 300/204 650 550/71; 600/72 34,5 450; 400/51; 400/64 31,5 500 400/93; 450/56; 550 500/26; 500/27; 31,5 500/64; 300/204 5 9 D Розміри, мм В L L1 Матриця Маса, кг L2 опресування 52 44 400 400 120 А-45 5,75 52 44 300 324 120 А-45 4,75 58 50 400 400 140 А-51 6,85 52 44 400 400 120 А-45 6,04 52 44 300 324 120 А-45 5,38 UA 86454 U Таблиця 14 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу 3А4А Марка затиску Виконання 3A4A-300-2 1 3A4A-400-2 1 3A4A-600-2 1 3A4A-300-3 2 3A4A-400-3 2 3A4A-600-3 2 Провід по ГОСТ 839-80 А АС 300/39; 300/48; 300/66; 300/67; 350; 330/30; 400 330/43;400/18; 400/22 400/51; 400/64; 450; 400/93; 450/56; 500; 500/26; 500/27; 550 500/64; 300/204 550/71; 600/72; 650 300/39; 300/48; 300/66; 300/67; 350; 330/30; 330/43; 400; 400/18;400/22; 450; 400/51; 400/64; 400/93;450/56; 500; 500/26; 500/27; 550 500/64·300/204 650 550/71; 600/72 d Розміри, мм D В L Матриця Маса, кг опресування 27 47 39,5 100 Α-40,5 9,08 31,5 52 44 120 Α-45 9,59 34,5 58 50 140 Α-51 9,89 27 47 39,5 100 Α-40,5 8,08 31,5 52 44 120 Α-45 8,80 34,5 58 50 140 Α-51 9,79 Таблиця 15 Технічні характеристики затиску апаратного пресованого типу 3ААП та 3А2АП Провід по Виконання ГОСТ 83980 3ААП-500-1 1 ПА-640 3А2АП-500-3 2 ПА-500 3А2АП-500-4 3 ПА-500 Марка затиску 5 10 15 Розміри, мм d D В L L1 47 47 47 65 65 65 58 58 400 400 400 420 Матриця Маса, опресування кг А-59 А-59 А-59 10,0 10,9 9,33 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Затиск апаратний пресований, який призначений для приєднання проводів до виводів електричних апаратів, який відрізняється тим, що має від однієї до трьох плоских контактних частин прямокутної форми, кожна з яких має від одного до шести отворів на своїй поверхні, а також затиск має від одного до трьох корпусів, де пресують проводи, які безпосередньо з'єднані з контактними частинами та знаходяться з ними на одній осі або повернуті відносно до контактної частини на 90 градусів. 2. Затиск за п. 1, який відрізняється тим, що додатково має кріпильні деталі у вигляді болтів, шайб та гайок, за допомогою яких контактні частини з'єднують між собою та з контактною частиною виводу електричного апарата. 3. Затиск за п. 1, який відрізняється тим, що додатково має вкладиші, що вставляють в проводи та не дають їм зам'ятися при опресуванні. 10 UA 86454 U 11 UA 86454 U 12 UA 86454 U 13 UA 86454 U 14 UA 86454 U 15 UA 86454 U 16 UA 86454 U 17 UA 86454 U 18 UA 86454 U 19 UA 86454 U 20 UA 86454 U 21 UA 86454 U 22 UA 86454 U 23 UA 86454 U 24 UA 86454 U 25 UA 86454 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 26

Дивитися

Додаткова інформація

МПК / Мітки

МПК: H02G 7/02

Мітки: затиск, пресований, апаратний

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/28-86454-zatisk-aparatnijj-presovanijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Затиск апаратний пресований</a>

Подібні патенти