Модуль для модульної системи розливу напоїв, модульна система розливу напоїв, блок обмеження тиску для використання в модулі, роздавальний клапан для використання разом з контейнером для напою

1. Модуль (28) для модульної системи (8) розливу напоїв, що включає кілька модулів (28), який включає: каркас (60, 60', 61, 61'), що визначає зовнішню межу та простір усередині зазначеної зовнішньої межі, напірну камеру (22) для розташування контейнера (68) для напою, встановлену у зазначеному просторі, з'єднувач (46) першого типу та з'єднувач (48) другого типу, розташовані на зазначеній зовнішній межі, рідинний канал (47), що встановлює рідинний зв'язок між з'єднувачем (46) першого типу та з'єднувачем (48) другого типу, причому з'єднувач (46) першого типу виконаний з можливістю приєднання до з'єднувача (48) другого типу, при цьому з'єднувач (46) першого типу призначений для прийому напірного текучого середовища від джерела напірного текучого середовища, а з'єднувач (48) другого типу призначений для передачі напірного текучого середовища до з'єднувача (46) першого типу сусіднього модуля, і з'єднувач (66) третього типу, що має рідинний зв'язок зі з'єднувачем (46) першого типу та подає напірне текуче середовище до напірної камери (22). 2. Модуль за п. 1, який відрізняється тим, що каркас включає першу бічну стінку (60) та паралельну до неї другу бічну стінку (60'), при цьому кожна бічна стінка (60, 60') визначає верхній край та відповідний нижній край, паралельні бічні стінки (60, 60') з'єднані між собою двома паралельними торцевими стінками (61, 61'), 2 (19) 1 3 каркас (60, 60', 61, 61'), що визначає зовнішню межу та простір усередині зазначеної зовнішньої межі, напірну камеру (22) для розташування контейнера (68) для напою, встановлену у зазначеному просторі, з'єднувач (46) першого типу та з'єднувач (48) другого типу, розташовані на зазначеній зовнішній межі, рідинний канал (47), що установлює рідинний зв'язок між з'єднувачем (46) першого типу та з'єднувачем (48) другого типу, причому з'єднувач (46) першого типу виконаний з можливістю приєднання до з'єднувача (48) другого типу, при цьому з'єднувач (46) першого типу призначений для прийому напірного текучого середовища від джерела напірного текучого середовища, а з'єднувач (48) другого типу призначений для передачі напірного текучого середовища до з'єднувача (46) першого типу сусіднього модуля (30), і з'єднувач (66) третього типу, що має рідинний зв'язок зі з'єднувачем (46) першого типу та подає напірне текуче середовище до напірної камери (22), канал (47) передачі тиску, що проходить від першого модуля (28) крізь кожний з зазначених модулів (28, 30, 32), при цьому зазначена система розливу напоїв додатково включає джерело тиску, яке має рідинний зв'язок з першим модулем (28) із зазначених модулів (28, 30, 32) через з'єднувач (46) першого типу першого модуля (28) та виконане з можливістю подачі напірного текучого середовища до першого модуля (28). 8. Система за п. 7, яка відрізняється тим, що каркас (60, 60', 61, 61') включає: першу бічну стінку (60) та паралельну до неї другу бічну стінку (60'), при цьому кожна з бічних стінок (60, 60') визначає верхній край та відповідний нижній край, причому паралельні бічні стінки (60, 60') з'єднані між собою двома паралельними торцевими стінками (61, 61'), які зв'язують між собою, відповідно, верхній край та нижній край першої бічної стінки (60) і верхній край та нижній край другої бічної стінки (61'), при цьому дві паралельні бічні стінки (60, 60') та дві паралельні торцеві стінки (61, 61') визначають зазначену зовнішню межу та відповідну внутрішню межу, а з'єднувач (66) третього типу розташований на внутрішній межі. 9. Система за п. 7, яка відрізняється тим, що каркас включає бічну стінку, або задню стінку (60), та нижню торцеву стінку (61'), розташовану перпендикулярно до зазначеної бічної або задньої стінки, бічна або задня стінка (60) визначає верхній край та відповідний нижній край, а нижня торцева стінка визначає ближній край та дальній край, нижній край зазначеної бічної або задньої стінки (60) з'єднаний з ближнім краєм нижньої торцевої стінки (61'), зазначена торцева стінка визначає ближній край та дальній край, а бічна або задня стінка (60) з торцевою стінкою (61') визначають зазначену зовнішню межу та відповідну внутрішню межу, при цьому між зазначеною бічною або задньою стінкою 97008 4 (60) та нижньою торцевою стінкою утворений простір, а з'єднувач (66) третього типу розташований на зазначеній внутрішній межі. 10. Система за одним з пп. 7-9, яка відрізняється тим, що зазначене напірне текуче середовище є газом або рідиною. 11. Система за п. 10, яка відрізняється тим, що зазначене напірне текуче середовище є повітрям або водою. 12. Система за одним з пп. 7-11, яка відрізняється тим, що модулі (22, 24, 26) встановлені так, що їх верхні зовнішні межі розташовані, по суті, врівень одна з одною та/або в одній площині, та/або паралельно одна до одної. 13. Система за одним з пп. 7-12, яка відрізняється тим, що модулі (28, 30, 32) з'єднані так, що тиск передається від джерела тиску до першого модуля (28) через з'єднувач (46) першого типу, при цьому напірне текуче середовище через з'єднувач (48) другого типу першого модуля (28) передається до сусіднього модуля (30) через його з'єднувач (46) першого типу. 14. Система за одним з пп. 7-13, яка відрізняється тим, що напірна камера (22) виготовлена з пластмаси або полімерного матеріалу. 15. Система за одним з пп. 7-14, яка відрізняється тим, що зазначений контейнер (68) є еластичним мішком, виконаним з можливістю його стиснення за допомогою напірного текучого середовища, що приводить до витиснення з мішка рідини, що міститься у ньому. 16. Система за одним з пп. 7-15, яка відрізняється тим, що зазначене напірне текуче середовище додатково використовується як холодоагент для охолодження напою у контейнері (68). 17. Система за одним з пп. 7-16, яка відрізняється тим, що додатково включає роздавальну магістраль (16), яка має рідинний зв'язок з контейнером (68) для напою, при цьому зазначена роздавальна магістраль (16) має рідинний зв'язок з блоком (10) роздачі для вибіркової роздачі рідини. 18. Система за одним з пп. 7-17, яка відрізняється тим, що додатково включає роздавальну магістраль для кожного з контейнерів для напою, при цьому зазначена роздавальна магістраль має рідинний зв'язок з відповідним контейнером для напою, і кожна з роздавальних магістралей має рідинний зв'язок з відповідним блоком роздачі для вибіркової роздачі напою. 19. Система за одним з пп. 7-18, яка відрізняється тим, що напірна камера (22) шарнірно закріплена у зазначеному каркасі (60, 60', 61, 61'), причому напірна камера (22) виконана з можливістю її переведення з першого стану в другий стан, при цьому перший стан є станом подачі напою, в якому напірна камера розташована, по суті, вертикально та має рідинний зв'язок із третім з'єднувачем (66), а другий стан є станом, в якому напірна камера займає, по суті, горизонтальне положення. 20. Система за п. 19, яка відрізняється тим, що напірна камера (22) виконана з можливістю приведення в дію перемикача, який керує клапаном, розташованим у третьому з'єднувачі (66), так що коли напірна камера (22) перебуває у першому 5 стані, зазначений клапан відкритий, а коли напірна камера (22) виведена з першого стану, зазначений клапан закритий. 21. Система за одним з пп. 7-20, яка відрізняється тим, що контейнер (68) для напою може бути встановлений у напірній камері (22) шляхом його повертання. 22. Система за одним з пп. 7-21, яка відрізняється тим, що напірна камера (22) включає гумову або пластикову мембрану (118), розташовану між внутрішньою стінкою напірної камери (22) та контейнером (68) для напою, так що під дією напірного текучого середовища на зазначену гумову або пластикову мембрану (118) відбувається передача тиску на поверхню контейнера (68) для напою. 23. Система за одним з пп. 7-22, яка відрізняється тим, що зазначений тиск, створюваний напірним текучим середовищем, обмежений певною максимальною величиною, наприклад, рівною 3 бар. 24. Система за одним з пп. 7-23, яка відрізняється тим, що канал (47) передачі тиску та/або роздавальна магістраль (16) зв'язують усі модулі (28) у вигляді послідовного з'єднання або у вигляді паралельного з'єднання, або у вигляді матричного з'єднання. 25. Блок (158) обмеження тиску для використання в модулі (28), охарактеризованому в одному з пп. 1-6, або у системі (8) розливу напоїв, охарактеризованій у одному з пп. 7-24, який включає: перший з'єднувач (161), що має рідинний зв'язок з другим з'єднувачем (162), причому перший з'єднувач (161) призначений для прийому напірного текучого середовища, а другий з'єднувач (162) призначений для зв'язку із з'єднувачем (46) першого типу модуля (28), і регулятор тиску, встановлений між першим з'єднувачем (161) та другим з'єднувачем (162) для обмеження тиску, що подається від першого з'єднувача (161) до другого з'єднувача (162). 26. Блок за п. 25, який відрізняється тим, що виконаний з можливістю встановлення на одну з паралельних бічних стінок (60) модуля (28). 27. Роздавальний клапан (58) для використання разом з контейнером (68) для напою, що входить до складу напірної камери (22) системи (8) розливу напоїв за одним з пп. 1-22, який включає: тіло клапана, в якому утворене впускне звуження (78), що має рідинний зв'язок з випускним отвором (70) контейнера (68) для напою, причому в зазначеному тілі клапана утворене випускне звуження (80), розташоване напроти впускного звуження (78), і утворений канал, що з'єднує між собою впускне та випускне звуження (78, 80), при цьому зазначений канал має поперечний розмір, більший за розмір впускного та випускного звужень (78, 80), рухомий елемент (76) затвора, розташований усередині зазначеного тіла клапана, що має поперечний розмір, менший за розмір зазначеного каналу, але більший за розмір впускного та випускного звужень (78, 80), і виконавчий елемент (74) для переміщення зазначеного елемента (76) затвора між трьома визначеними положеннями усередині тіла клапана, причому зазначені положення визначені як: 97008 6 перше та друге положення, в яких елемент (76) затвора перебуває у контакті, відповідно, із впускним та випускним звуженнями (78, 80) для переривання рідинного зв'язку між впускним та випускним звуженнями (78, 80), та проміжне, третє, положення, в якому елемент (76) затвора перебуває між впускним та випускним звуженнями (78, 80) для установлення рідинного зв'язку між впускним та випускним звуженнями (78, 80). 28. Роздавальний клапан за п. 27, який відрізняється тим, що зазначений випускний отвір (70) для напою розташований у нижній частині контейнера (68) для напою, коли останній встановлений у напірній камері (22). 29. Роздавальний клапан за п. 28, який відрізняється тим, що елемент (76) затвора виконаний з можливістю переміщення з другого положення у проміжне положення та з проміжного положення у перше положення за рахунок сили, що діє з боку виконавчого елемента (74), а в протилежному напрямку - за рахунок сили ваги. 30. Роздавальний клапан за п. 27, який відрізняється тим, що зазначений випускний отвір (70) для напою розташований у верхній частині контейнера (68) для напою, коли останній встановлений у напірній камері (22), при цьому отвір (70) для напою краще має бути обладнаний вертикальною трубкою, що доходить до дна контейнера (68). 31. Роздавальний клапан за п. 30, який відрізняється тим, що переміщення елемента (76) затвора з другого положення у проміжне положення та з проміжного положення у перше положення здійснюється за рахунок зусилля пружини, а в протилежному напрямку - за рахунок зазначеного виконавчого елемента (74). 32. Роздавальний клапан за одним з пп. 27-31, який відрізняється тим, що зазначений виконавчий елемент (74) виконаний у вигляді поршня або штока. 33. Роздавальний клапан за одним з пп. 27-32, який відрізняється тим, що зазначений елемент (76) затвора виконаний у вигляді кулькового затвора. 34. Роздавальний клапан за одним з пп. 27-33, який відрізняється тим, що привод зазначеного виконавчого елемента (74) виконаний у вигляді пневматичної системи та/або пружини, та/або електромеханічної системи. 35. Роздавальний клапан за одним з пп. 27-34, який відрізняється тим, що випускне звуження (80) має рідинний зв'язок з роздавальною магістраллю (16) та роздавальним краном (10) системи (8) розливу напоїв за одним з пп. 1-22. 36. Роздавальний клапан за одним з пп. 27-35, який відрізняється тим, що додатково включає з'єднувальний корпус (92), що має рідинний зв'язок з випускним звуженням (80), причому зазначений з'єднувальний корпус включає випускний патрубок (82) для напою, впускний патрубок (90) промивної рідини та затвор (94) промивання, при цьому затвор (94) промивання зв'язаний з виконавчим елементом (74) з метою установлення: відкритого положення, в якому виконавчий елемент (74) перебуває у першому положенні, а за 7 97008 8 твор (94) промивання установлює рідинний зв'язок між впускним патрубком (90) промивної рідини та з'єднувальним корпусом (92), і далі - з випускним патрубком (82) напою, а також каналом тіла клапана, і закритого положення, в якому зазначений виконавчий елемент перебуває або у проміжному, або у другому положенні, а затвор (94) промивання припиняє рідинний зв'язок між з'єднувальним корпусом (92) та впускним патрубком (90) промивної рідини. 37. Роздавальний клапан за п. 36, який відрізняється тим, що випускний патрубок (82) для напою має рідинний зв'язок з роздавальною магістраллю (16) та роздавальним краном (10) системи (8) роз ливу напоїв за одним з пп. 1-21, а зазначений впускний патрубок (90) промивної рідини має рідинний зв'язок з контейнером для промивної рідини для подачі промивної рідини до з'єднувального корпусу (92). 38. Роздавальний клапан за одним з пп. 36, 37, який відрізняється тим, що з'єднувальний корпус (92) виконаний рознімним, при цьому його верхня частина зв'язана з контейнером (68) для напою, а нижня частина зв'язана з випускним патрубком (82) напою та впускним патрубком (90) промивної рідини, причому виконавчий елемент (74) та затвор (94) промивання розташовані у зазначеній нижній частині. Даний винахід стосується модуля для модульної системи розливу напоїв, та власне до модульної системи розливу напоїв, яка включає кілька модулів, блок обмеження тиску та роздавальний клапан. У пристроях для продажу на розлив насичених вуглекислим газом або газованих рідин, таких як пиво, включаючи розливне пиво, або газованих безалкогольних напоїв, а також негазованих напоїв, таких як вино, фруктовий сік або вода, існує потреба у модульній системі розливу, функціональні можливості якої можна нарощувати або скорочувати поетапно або ступенево. У даному винаході пропонується модуль для застосування у такій модульній системі розливу напоїв, власне модульна система розливу напоїв, блок обмеження тиску та роздавальний клапан. Існуючі аналогічні пристрої описані у міжнародних публікаціях WO 07/019848, 07/019849, 07/019850, 07/019851 та 07/019852. До даного опису зазначені патентні публікації включені за посиланням у повному обсязі. У своєму першому аспекті даний винахід пропонує модуль для модульної системи розливу напоїв, що має кілька модулів, який включає: каркас, що визначає зовнішню межу та простір усередині зазначеної зовнішньої межі, напірну камеру для розміщення контейнера для напою, встановлену у зазначеному просторі, з'єднувач першого типу та з'єднувач другого типу, розташовані на зазначеній зовнішній межі, рідинний канал, що установлює рідинний зв'язок між з'єднувачем першого типу та з'єднувачем другого типу, причому з'єднувач першого типу виконаний з можливістю приєднання до з'єднувача другого типу, при цьому з'єднувач першого типу призначений для прийому напірного текучого середовища з джерела напірного текучого середовища, а з'єднувач другого типу призначений для передачі напірного текучого середовища з'єднувачу першого типу сусіднього модуля, і з'єднувач третього типу, що має рідинний зв'язок із з'єднувачем першого типу та подає напірне текуче середовище до напірної камери. Модуль відповідно до першого аспекту винаходу краще використовувати для розташування та зберігання змінного контейнера для напою. Кон тейнер для напою може бути приєднаний до роздавальної (подавальної) магістралі, при цьому зазначена магістраль не обов'язково повинна підключатися безпосередньо до каркаса модуля. Для установлення рідинного зв'язку між контейнером для напою та роздавальною магістраллю на каркасі може бути передбачений або встановлений клапан чи з'єднувач. Роздавальна магістраль може бути приєднана до місця роздачі напою, наприклад, роздавального крана, де оператор, наприклад, бармен, може вибірково наливати напій з контейнера. Місце роздачі може бути обладнане рукояткою та роздавальним краном. У кращому варіанті напій є розливним пивом. Модуль відповідно до першого аспекту даного винаходу у своєму поперечному перерізі може мати, в цілому, прямокутну геометрію, що описується нижче. У кращому варіанті зовнішнім межам каркаса повинна бути надана така форма, щоб кілька модулів можна було розташувати один за одним, близько один до одного, або щоб вони фактично торкалися один одного боками. У цьому випадку кілька таких модулів можуть бути з'єднані між собою так, щоб напірна рідина, що надходить зі з'єднувача першого типу, встановленого на модулі, могла проходити далі крізь з'єднувач другого типу до з'єднувача першого типу сусіднього модуля. Бажано, щоб модуль у з'єднувачі другого типу додатково включав клапан, так щоб напірна рідина не виходила крізь з'єднувач другого типу, якщо біля з'єднувача другого типу відсутній сусідній модуль, тобто, якщо з'єднувач другого типу не має рідинного зв'язку із з'єднувачем першого типу сусіднього модуля. Як варіант, на кінці лінії передачі напірної рідини може бути передбачена кришка або інші закриваючі пристрої. З'єднувачі першого та другого типу повинні бути виконані так, щоб вони могли входити один до одного, або зчіплюватися один з одним, або з'єднуватися. З'єднувачі першого та другого типу можуть бути виконані, наприклад, у вигляді штиря та гнізда, або фітингів іншої конструкції, що взаємно стикуються. Розмір отворів у з'єднувачах першого та другого типу повинен дозволяти напірній рідині проходити крізь з'єднувачі при досить високому тиску та з досить високою витратою. 9 З'єднувач третього типу бажано розмістити усередині каркаса, і він повинен мати рідинний зв'язок із з'єднувачем другого типу. Не обов'язково, щоб з'єднувачі першого та другого типів на каркасі розміщувалися співвісно один до одного. Однак, у деяких ситуаціях може бути вигідним з'єднувачі першого та другого типів розташовувати таким чином, щоб, при складанні або з'єднанні двох сусідніх модулів, з'єднувач першого типу одного модуля легко зчленовувався із з'єднувачем другого типу сусіднього модуля. Цього можна добитися, якщо на кожному модулі розташувати з'єднувачі першого та другого типу співвісно один до одного, тобто на геометричній лінії, що збігається з напрямком руху рідини крізь центр кожного із з'єднувачів - першого та другого типу, та є перпендикулярною до площин відповідних стінок, на яких розташовуються з'єднувачі першого та другого типу. Між з'єднувачами першого та другого типів передбачається лінія безпосередньої передачі рідини. Клапан може бути встановлений та з'єднаний із з'єднувачем третього типу так, щоб, при від'єднанні контейнера для напою, наприклад, для заміни порожнього, зазначений клапан забезпечував безперервне надходження напірної рідини до сусідніх модулів, та перешкоджав будь-яким витокам напірної рідини крізь з'єднувач третього типу, коли контейнер для напою від'єднаний. У кращому варіанті здійснення даного винаходу, каркас включає першу бічну стінку та паралельну до неї другу бічну стінку, при цьому кожна з бічних стінок визначає верхній край і відповідний нижній край. Зазначені взаємно паралельні бічні стінки з'єднані між собою двома взаємно паралельними торцевими стінками, які з'єднують верхній край першої бічної стінки з верхнім краєм другої бічної стінки і нижній край першої бічної стінки з нижнім краєм другої бічної стінки, при цьому зазначені дві взаємно паралельні бічні стінки та дві взаємно паралельні торцеві стінки визначають зовнішні межі та відповідні внутрішні межі модуля. З'єднувач третього типу може бути розташований на внутрішній межі модуля. Бажано, щоб бічні стінки та/або дві паралельні торцеві стінки були виконані з пластмаси або полімерного матеріалу, або ж, як варіант, з корозійностійкого металевого матеріалу, такого як нержавіюча сталь або алюміній. У своєму другому аспекті даний винахід пропонує модульну систему розливу напоїв, що має кілька модулів, причому кожний з модулів включає: каркас, що визначає зовнішню межу та простір усередині зазначеної зовнішньої межі, напірну камеру для розташування контейнера для напою, встановлену у зазначеному просторі, з'єднувач першого типу та з'єднувач другого типу, розташовані на зазначеній зовнішній межі, рідинний канал, що установлює рідинний зв'язок між з'єднувачем першого типу та з'єднувачем другого типу, причому з'єднувач першого типу виконаний з можливістю приєднання до з'єднувача другого типу, при цьому з'єднувач першого типу призначений для прийому напірного текучого середовища з джерела напірного текучого середо 97008 10 вища, а з'єднувач другого типу призначений для передачі напірного текучого середовища до з'єднувача першого типу сусіднього модуля, та з'єднувач третього типу, що має рідинний зв'язок із з'єднувачем першого типу та подає напірне текуче середовище до напірної камери, канал передачі тиску, що проходить від першого модуля крізь кожний із зазначених модулів, при цьому зазначена система розливу напоїв додатково включає джерело тиску, яке має рідинний зв'язок з першим модулем із зазначених модулів крізь з'єднувач першого типу першого модуля, та виконане з можливістю подачі напірного текучого середовища до першого модуля. Бажано, щоб один або декілька модулів, описаних у зв'язку з першим аспектом даного винаходу, використовувалися для побудови системи розливу напоїв, що відповідає другому аспекту винаходу. Отже, усі відмітні ознаки та переваги, згадані у зв'язку з першим аспектом винаходу, є в такому ж ступені застосовними й до модульної системи розливу напоїв відповідно до другого аспекту винаходу. Термін «джерело тиску», використовуваний у даному описі, охоплює такі джерела тиску, як насоси, повітряні компресори, хімічні джерела тиску та подібні, а також інші джерела тиску. Для побудови модульної системи розливу напоїв можуть бути використані кілька модулів, наприклад, два, три, чотири чи більше. Краще, щоб модулі з'єднувалися послідовно. В інших варіантах здійснення може бути передбачене роздільне підключення для одержання паралельного з'єднання модулів. Паралельне з'єднання може бути виконане за допомогою трубок, патрубків або інших каналів. Щоб передача напірної рідини від модуля відбувалася тільки тоді, коли є присутнім сусідній модуль, у з'єднувачі другого типу може бути передбачений клапан. Коли поруч із з'єднувачем другого типу сусідній модуль буде відсутній, зазначений клапан буде залишатися закритим, і буде відкриватися автоматично при приєднанні з'єднувача першого типу сусіднього модуля. Джерело тиску може бути вибране залежно від типу напірного текучого середовища (напірної рідини), що використовується у конкретній системі. У кращому варіанті використовується один тип текучого середовища - вода або повітря, однак, можуть бути використані й інші середовища. Бажано, щоб використовуване текуче середовище було негорючим, нетоксичним, вибухобезпечним та/або нелетким. В будь-якому випадку, для подачі напірного текучого середовища з тиском певного рівня може бути використана помпа або повітряний компресор. Можуть бути використані й альтернативні джерела тиску, наприклад, хімічні та подібні до них. Рівень тиску може визначатися числом модулів у конкретній системі. Потрібний рівень тиску може також змінюватися динамічно залежно від кількості напою, що залишається у контейнерах. Може здійснюватися регулювання джерела тиску за допомогою датчика або аналогічного пристрою 11 для підтримки сталості тиску, що передається через напірну рідину. Поруч із третім з'єднувачем або в самому третьому з'єднувачі може бути передбачений клапан для відсікання напірної рідини, коли здійснюється заміна контейнера для напою. Як згадувалося вище, передбачається, що в кращому варіанті розглянутий каркас модуля має першу бічну стінку та паралельну до неї другу бічну стінку, при цьому кожна з бічних стінок визначає верхній край та відповідний нижній край; зазначені паралельні бічні стінки з'єднані між собою двома паралельними торцевими стінками, які зв'язують між собою, відповідно, верхні краї та нижні краї першої бічної стінки та другої бічної стінки, при цьому дві паралельні бічні стінки та дві паралельні торцеві стінки визначають зовнішню межу та відповідну внутрішню межу, а зазначений з'єднувач третього типу розташовується на внутрішній межі. Для забезпечення простоти складання модулів у систему та оптимального використання простору передбачається прямокутна геометрія модулів. Як напірне текуче середовища може виступати повітря або інша рідина під тиском. Ще один варіант полягає у використанні СО2. В іншому варіанті здійснення каркас модуля містить бічну стінку або, як варіант, задню стінку, та нижню торцеву стінку, розташовану перпендикулярно до зазначеної бічної/задньої стінки, зазначена бічна/задня стінка визначає верхній край та відповідний нижній край, а нижня торцева стінка визначає ближній край та дальній край, нижній край зазначеної бічної/задньої стінки з'єднаний із ближнім краєм нижньої торцевої стінки, зазначена торцева стінка визначає ближній край та дальній край, а бічна/задня стінка з торцевою стінкою визначають зовнішню межу та відповідну внутрішню межу, при цьому між зазначеною бічною/задньою стінкою та нижньою торцевою стінкою визначений простір, а з'єднувач третього типу розміщується на зазначеній внутрішній межі. У вищеописаному варіанті здійснення каркас (рама) модуля складається тільки із задньої стінки, яка з'єднана з нижньою торцевою стінкою, що утворює основу каркаса. Таким чином, даний каркас тільки частково охоплює напірну камеру, яка розташовується у просторі, що знаходиться між задньою панеллю та нижньою панеллю. У ще одному варіанті здійснення даного винаходу, кілька модулів можуть бути встановлені так, що їх верхні зовнішні межі розташовані, по суті, на одному рівні одна з одною та/або в одній площині та/або паралельно одна до одної. Модулі системи розливу напоїв повинні бути з'єднані так, щоб тиск передавався від джерела тиску до одного модуля через його з'єднувач першого типу, і щоб через з'єднувач другого типу цього модуля тиск передавався на сусідній модуль через його з'єднувач першого типу. Тим самим утворюється канал напірної рідини, що проходить крізь усі модулі, які з'єднані один з одним послідовно. Як варіант, модулі можуть бути з'єднані один 97008 12 з одним паралельно, тобто від джерела тиску до кожного модуля може підходити окремий канал напірної рідини, або, відповідно до ще одного варіанта, може використовуватися сполучення послідовних та паралельних з'єднань, наприклад, матричне з'єднання. Усе вищесказане стосується й роздавальної магістралі. Отже, для кожного модуля може бути передбачена одна окрема роздавальна магістраль, або, в іншому варіанті, для усіх модулів може бути налагоджена спільна роздавальна магістраль, або може бути використане сполучення окремих та спільних магістралей. Бажано, щоб контейнер для напою був м'яким або еластичним пластиковим бочонком для пива або газованої води. Такий контейнер може бути контейнером деформівного типу, у якому напій зберігається та з якого він витісняється, коли контейнер зминається. Крім того, контейнер для напою може бути бочонком, що містить еластичний мішок, який стискається за рахунок напірної рідини, і тим самим відбувається витиснення напою, що зберігається у мішку. Бажано, щоб напірна камера була виготовлена із пластмаси чи полімерного матеріалу, або будь-якого іншого придатного матеріалу, наприклад, кевлара або армованого волокнами композиційного матеріалу, що дозволяє напірній камері витримувати створюваний або накопичуваний у ній тиск. Напірна рідина може також використовуватися як холодоагент для охолодження напою у його контейнері. Передбачається, що було б корисно використовувати напірну рідину як холодоагент або теплоносій, тобто для відведення тепла від напою, що перебуває у контейнері. Як говорилося вище, система розливу напоїв може далі включати роздавальну магістраль, що має рідинний зв'язок з контейнером для напою, при цьому зазначена роздавальна магістраль має рідинний зв'язок із краном/місцем/блоком роздачі для вибіркової роздачі напою. Далі бажано, щоб система розливу напоїв могла включати окрему роздавальну магістраль для кожного з контейнерів, при цьому зазначена кожна роздавальна магістраль має рідинний зв'язок з відповідним контейнером для напою, а також кожна з роздавальних магістралей має рідинний зв'язок з відповідним краном роздачі для вибіркової роздачі напою. Зазначені роздавальні магістралі можуть бути виконані з гнучкого пластику та можуть мати круглий поперечний переріз. Напірна камера може бути шарнірно закріплена у каркасі модуля, та виконана з можливістю її переведення з вертикального положення у горизонтальне положення, при цьому вертикальне положення є положенням для подачі напою, при якому напірна камера розташована, по суті, вертикально, та має рідинний зв'язок зі з'єднувачем третього типу, а друге положення є положенням, при якому напірна камера розташована, по суті, горизонтально, і рідинний зв'язок зі з'єднувачем третього типу відсутній. Передбачається, що шарнірне кріплення полегшує заміну контейнера для напою. Оптимально, щоб напірна камера була виконана з можливістю приведення у дію перемикача, який керує клапаном, розташованим біля з'єдну 13 вача третього типу так, щоб, коли напірна камера перебуває у вертикальному положенні, зазначений клапан був відкритий, а коли напірна камера виведена з вертикального положення в напрямку горизонтального положення, зазначений клапан був закритий. Передбачається, що цим гарантовано припинялася б подача напірної рідини до напірної камери, коли виникає намір замінити контейнер для напою на новий. Бажано, щоб контейнер для напою встановлювався у напірну камеру шляхом його повертання. Передбачається, що це є простим способом кріплення контейнера для напою у напірній камері. Оператор може захопити, наприклад, рукоятку, передбачену на контейнері для напою, та повернути контейнер, встановлений у напірній камері, наприклад, за годинниковою стрілкою, щоб вивільнити контейнер. Новий контейнер для напою може потім бути вставлений у напірну камеру та зафіксований шляхом повертання в протилежному напрямку, наприклад, проти годинникової стрілки. У певних варіантах здійснення винаходу напірна камера може включати сорочку, наприклад, еластичну гумову або пластикову мембрану, розташовану між внутрішньою стінкою напірної камери та контейнером для напою, так щоб під дією напірної рідини на зазначену гумову або пластикову мембрану відбувалося передавання тиску на поверхню контейнера для напою. Передбачається, що це доцільно у варіантах здійснення, в яких напірним текучим середовищем є рідина. Мається на увазі, що сорочка гарантує, що напірна рідина не вступить у прямий контакт із контейнером для напою. Бажано, щоб сорочка мала надійне ущільнення по краю напірної камери. Коли відбувається нагнітання до напірної камери текучого середовища, наприклад, рідини, зазначена рідина буде перебувати усередині напірної камери та буде відділена від контейнера для напою сорочкою. Напірне текуче середовище може бути відведене, злите або відкачана з простору або об'єму між внутрішньою стінкою напірної камери та сорочкою. Бажано, щоб видалення напірного текучого середовища (краще, газу чи повітря) здійснювалося шляхом його перекачування до проміжку між сорочкою та зовнішньою стінкою контейнера для напою. У своєму третьому аспекті даний винахід пропонує блок обмеження тиску, розрахований на використання разом з вищеописаними модулем або системою розливу напоїв. Блок обмеження тиску може включати: перший з'єднувач, що має рідинний зв'язок із другим з'єднувачем, причому перший з'єднувач призначений для прийому напірного текучого середовища, а другий з'єднувач призначений для зв'язку зі з'єднувачем першого типу модуля, і регулятор тиску, встановлений між першим з'єднувачем та другим з'єднувачем для обмеження тиску, що подається від першого з'єднувача до другого з'єднувача. Передбачається, що відповідний третьому аспекту винаходу блок обмеження тиску повинен використовуватися як пристрій, який обмежує максимальний тиск, що подається від джерела тиску 97008 14 до одного або декількох модулів, описаних раніше у зв'язку з першим та другим аспектами винаходу. У конкретному варіанті здійснення, блок обмеження тиску виконаний з можливістю встановлення на одну з паралельних бічних стінок модуля. Даний блок можна розглядати як нульовий модуль або початковий модуль, тобто перший модуль, який підключають до джерела тиску, при цьому джерело тиску сполучається з першим з'єднувачем, що має рідинний зв'язок із другим з'єднувачем через регулятор тиску. Другий з'єднувач далі має рідинний зв'язок із з'єднувачем першого типу модуля. Передбачається, що використання блоку обмеження тиску відповідно до третього аспекту винаходу підвищить надійність системи розливу напоїв за рахунок обмеження величини тиску, що подається в систему. Блок обмеження тиску обмежує зазначений тиск заданим максимальним рівнем, наприклад, на рівні 3 бар, чим гарантується, що тиск усередині напірної камери не буде перевищувати дане граничне значення. Граничне значення може бути задане або вибране з урахуванням міцності нагарної камери. Конструкції, що не містять блок обмеження тиску, також можуть працювати, але з меншою надійністю у порівнянні із забезпечуваною блоком обмеження тиску відповідно до третього аспекту даного винаходу. У своєму четвертому аспекті даний винахід пропонує роздавальний клапан, призначений для використання разом з контейнером для напою, який входить до складу напірної камери системи розливу напоїв, що відповідає першому та/або другому аспектам винаходу, при цьому роздавальний клапан включає: тіло клапана, у якому сформоване впускне звуження, що має рідинний зв'язок з випускним отвором контейнера для напою, причому у зазначеному тілі клапана сформоване випускне звуження, розташоване напроти впускного звуження, і сформований канал, що з'єднує між собою впускне та випускне звуження, при цьому зазначений канал має поперечний розмір, більший за розмір впускного та випускного звужень, рухомий елемент затвора, розташований усередині зазначеного тіла клапана, який має поперечний розмір, менший за розмір зазначеного каналу, але більший за розмір впускного та випускного звужень, і виконавчий елемент для переміщення зазначеного елемента затвора між трьома визначеними положеннями усередині тіла клапана, причому зазначені положення визначені як: перше та друге положення, в яких елемент затвора перебуває у контакті, відповідно, із впускним та випускним звуженнями для переривання рідинного зв'язку між впускним та випускним звуженнями, і проміжне, третє, положення, в якому елемент затвора перебуває між впускним та випускним звуженнями для установлення рідинного зв'язку між впускним та випускним звуженнями. Передбачається, що роздавальний клапан, відповідно до четвертого аспекту винаходу, повинен 15 бути або складовою частиною контейнера для напою, або, в іншому варіанті, складовою частиною модуля, описаного відповідно до першого аспекту винаходу, або, у ще одному варіанті, входити до складу обох. Бажано, щоб тіло клапана та елемент затвора були складовою частиною контейнера для напою, і були виготовлені з тих же матеріалів одноразового використання, що й сам контейнер, та підлягали утилізації разом з контейнером. Краще, щоб виконавчий елемент був постійною (не одноразовою) деталлю модуля, призначеною для взаємодії з елементом затвора, коли контейнер встановлений у модуль. Виконавчий елемент використовується для переміщення елемента затвора між першим та другим положеннями, які є герметично закритими положеннями, у яких елемент затвора герметично щільно закриває звуження. Між закритими положеннями існує положення подачі напою, в якому елемент затвора знаходиться між зазначеними звуженнями, і напій з контейнера має можливість проходити по каналу, обтікаючи елемент затвора. Відповідно до іншого варіанта здійснення роздавального клапана, випускний отвір для напою розміщується в основі контейнера, коли останній встановлений у напірну камеру. Таке розташування усуває необхідність вертикальної трубки, яка доходить до дна контейнера, що дозволяє напою надходити до зазначеного отвору. Таке розташування також дозволяє при подачі напоїв усунути потрапляння повітря, оскільки усі повітряні кишені у контейнері будуть залишатися в його верхній частині. При вийманні контейнера із залишками напою елемент затвора буде перешкоджати істотному витоку напою завдяки зсуванню у бік випускного звуження. Тому, елемент затвора повинен бути виготовлений з легкого матеріалу, щоб він міг швидко переміститися до випускного звуження за рахунок потоку напою. Відповідно до ще одного варіанта здійснення роздавального клапана, елемент затвора переміщається з другого положення у проміжне положення, і з проміжного положення у перше положення за рахунок сили, що діє з боку виконавчого елемента, а в протилежному напрямку - за рахунок сили ваги. Бажано, щоб елемент затвора сідав у друге положення при складанні виконавчого елемента. При активуванні виконавчого елемента, тобто при наданні виконавчому елементу енергії, виконавчий елемент може перемістити елемент затвора в будь-яке з положень - проміжне або перше. Бажано, щоб елемент затвора міг переміщатися в протилежному напрямку, тобто з першого положення у проміжне та з проміжного положення у друге, за рахунок ваги або самого елемента затвора, або ваги напою, що міститься у контейнері, або за рахунок обох факторів. В іншому варіанті для переміщення елемента затвора в протилежному напрямку може бути використана пружина. Відповідно до іншого варіанта здійснення роздавального клапана, випускний отвір для напою розміщається у верхній частині контейнера, коли останній встановлений у напірну камеру, при цьому, у кращому варіанті, отвір для напою має бути обладнаний вертикальною трубкою, що доходить 97008 16 до дна контейнера. Таке розташування є менш кращим, оскільки потрібна вертикальна трубка, щоб виключити потрапляння у напій повітря з повітряних кишень, присутніх у контейнері. Відповідно до іншого варіанта здійснення роздавального клапана, переміщення елемента затвора з другого положення у проміжне положення та з проміжного положення у перше положення здійснюється за рахунок зусилля пружини, а в протилежному напрямку - за рахунок зазначеного виконавчого елемента. Таке технічне рішення корисне, коли отвір для випуску напою розміщується у верхній частині контейнера. Відповідно до іншого варіанта здійснення роздавального клапана, виконавчий елемент виконаний у вигляді поршня або штока. Поршень або шток вводиться крізь випускне звуження та взаємодіє з елементом затвора. Щоб рідина мала можливість проходити, поршень або шток повинні мати поперечний розмір, менший за розмір випускного звуження. Відповідно до іншого варіанта здійснення роздавального клапана, елемент затвора виконаний у вигляді кулькового затвора. Елемент затвора може мати кулеподібну форму, щоб виключити заїдання елемента затвора у тілі клапана. Найкраще використовувати сферичну форму, однак, як варіант, може бути використана й еліпсоїдальна форма. Ще один варіант - це циліндрична форма. У певних варіантах здійснення можуть бути використані також інші форми, такі як октаедр, тетраедр та подібні до них. Велике поперечне переміщення елемента затвора може призвести до заїдання навіть сферичного елемента. Щоб уникнути великих переміщень елемента затвора у поперечному напрямку, поперечний розмір елемента затвора слід робити якомога більшим, але при цьому досить малим, щоб дати можливість напою обтікати затвор, коли він перебуває у проміжному положенні. Відповідно до іншого варіанта здійснення роздавального клапана, привід виконавчого елемента виконаний у вигляді пневматичної системи та/або пружини та/або електромеханічної системи. Бажано для переміщення виконавчого елемента використовувати пневматичну систему, оскільки газ високого тиску вже присутній у системі як джерело тиску для подачі напою. Пружина може бути використана для створення зустрічного зусилля та для переміщення виконавчого елемента в протилежному напрямку. Як варіант, може бути використана й електромеханічна система, наприклад, така, що діє на магнітний елемент затвора. Відповідно до ще одного варіанта здійснення роздавального клапана, випускне звуження має рідинний зв'язок з роздавальною магістраллю та роздавальним краном системи розливу напоїв, що відповідає першому та другому аспектам даного винаходу, або, як варіант, будь-якої подібної системи розливу напоїв. Відповідно до іншого варіанта здійснення даного винаходу, роздавальний клапан містить з'єднувальний корпус, що має рідинний зв'язок з випускним звуженням, причому зазначений з'єднувальний корпус включає випускний патрубок 17 напою, впускний патрубок промивної рідини та затвор промивання, при цьому затвор промивання зв'язаний з виконавчим елементом з метою встановлення: відкритого положення, в якому виконавчий елемент перебуває у першому положенні, а затвор промивання установлює рідинний зв'язок між з'єднувальним корпусом та впускним патрубком промивної рідини, та закритого положення, в якому зазначений виконавчий елемент перебуває або у проміжному, або у другому положенні, а затвор промивання припиняє рідинний зв'язок між з'єднувальним корпусом та впускним патрубком промивної рідини. Після подачі певної кількості напою, або, в іншому випадку, після закінчення певного часу, роздавальний клапан, роздавальна магістраль та кран роздачі напою повинні бути промиті з гігієнічних міркувань. З цією метою після роздавального клапана у конструкції може бути встановлений з'єднувальний корпус, який дозволяє здійснювати або подачу напою, або промивання. При цьому важливо, щоб не відбувалося змішування промивної рідини та напою, і тому проведення промивання повинне дозволятися тільки тоді, коли контейнер для напою герметично закритий. Отже, подача напою повинна дозволятися тільки тоді, коли впускний патрубок промивної рідини перекритий. Це досягається за допомогою спільного виконавчого елемента, що управляє як елементом затвора подачі напою, так і затвором промивання. Якщо подати промивну рідину у впускний патрубок промивної рідини, коли той перебуває у відкритому стані, промивна рідина зможе пройти по випускному патрубку для напою, по роздавальній магістралі, та через кран, за умови, що кран відкритий. Також промивна рідина зможе пройти у роздавальний клапан та його канал, і промити канал клапана та виконавчий елемент. У проміжку між промиванням та подачею напою у впускний патрубок промивної рідини слід подати воду з метою видалення залишків промивної рідини, які ще знаходяться усередині системи розливу напоїв. Промивну рідину слід вибирати з рідин, що мають належні хімічні властивості, необхідні для видалення залишків напою з роздавальної магістралі, з'єднувального корпусу та тіла клапана. Відповідно до іншого варіанта здійснення роздавального клапана, випускний патрубок напою має рідинний зв'язок з роздавальною магістраллю та роздавальним краном системи розливу напоїв, що відповідає першому та/або другому аспектам даного винаходу, а впускний патрубок промивної рідини має рідинний зв'язок з контейнером для промивної рідини для подачі промивної рідини до з'єднувального корпусу. Бажано, щоб подача промивної рідини здійснювалася з контейнера з наддуванням через впускний патрубок промивної рідини, через з'єднувальний корпус у напрямку випускного патрубка для напою, роздавальної магістралі та роздавального крана. При промиванні роздавальний кран повинен бути відкритий, при цьому промивна рідина має можливість проходити через роздавальну магістраль та роздавальний кран. Коли відбувається подача напою, випускний 97008 18 патрубок для напою має рідинний зв'язок з контейнером для напою, а впускний патрубок промивної рідини герметично закритий. Відповідно до ще одного варіанта здійснення роздавального клапана, з'єднувальний корпус виконаний рознімним, при цьому його верхня частина зв'язана з контейнером для напою, а нижня частина зв'язана з випускним патрубком напою та впускним патрубком промивної рідини, причому виконавчий елемент та затвор промивання розміщаються у зазначеній нижній частині. За такої конструкції роздавальний клапан може поставлятися та утилізуватися разом з контейнером, а виконавчий елемент, затвор промивання, випускний патрубок для напою і впускний патрубок промивної рідини можуть постійно знаходитися у модулі. Бажано, щоб зазначені дві частини з'єднувалися одна з одною різью або байонетом, так щоб верхню частину разом з контейнером для напою можна було знімати шляхом повертання. Даний винахід буде детальніше описаний нижче з посиланнями на прикладені креслення, на яких: фіг. 1а та 1b схематично показують систему розливу напоїв відповідно до даного винаходу з трьома контейнерами для напою та трьома роздавальними кранами; фіг. 2 схематично показує модуль з напірною камерою; фіг. 3 є бічноюпроекцією модуля з фіг. 2; фіг. 4 схематично показує перспективну проекцію модуля та напірної камери, що відповідають фіг. 2 та 3; фіг. 5 схематично у розрізі показує модуль з напірною камерою; фіг. 6 схематично у розрізі показує роздавальний клапан, призначений для використання разом з контейнером для напою, при цьому роздавальний клапан перебуває у положенні подачі напою; фіг. 7 схематично у розрізі показує роздавальний клапан з фіг. 6, призначений для використання разом з контейнером для напою, при цьому роздавальний клапан перебуває у положенні промивання; фіг. 8а схематично показує перспективну проекцію роздавального клапана; фіг. 8b схематично показує перспективну проекцію основи; фіг. 9 схематично показує контейнер для напою з роздавальною магістраллю, без роздавального клапана; фіг. 10 схематично показує контейнер для напою з кульковим затвором; фіг. 11 є схемою модуля з прямою передачею тиску, в якій є запобіжний клапан, але відсутній роздавальний клапан; фіг. 12 є схемою модуля з непрямою передачею тиску, в якій є запобіжний клапан і клапан, що стравлює, але відсутній роздавальний клапан; фіг. 13 є схемою модуля з непрямою передачею гідравлічного тиску, але без роздавального клапана; фіг. 14 є схемою модуля з непрямою передачею тиску, в якій є запобіжний клапан і роздавальний клапан; 19 фіг. 15 є схемою модуля з непрямою передачею тиску, в якій є запобіжний клапан, клапан, що стравлює, і роздавальний клапан; фіг. 16 є схемою модуля з непрямою передачею гідравлічного тиску, в якій є роздавальний клапан; фіг. 17 схематично показує блок обмеження тиску; фіг. 18 схематично показує перспективну проекцію модуля з блоком обмеження тиску та напірною камерою; фіг. 19 та 20 є схематичними бічними проекціями напірної камери із шарнірним кріпленням; фіг. 21 є видом ззаду іншого варіанта здійснення модульної системи розливу напоїв, в якій присутня магістраль промивної рідини; фіг. 22 є видом ззаду іншого варіанта здійснення модульної системи розливу напоїв без магістралі промивної рідини; фіг. 23 є фронтальною проекцією модульної системи розливу напоїв; фіг. 24а та 24b показують фронтальну проекцію модуля модульної системи розливу напоїв, та збільшене зображення роздавального клапана. Відомості, що підтверджують можливість здійснення винаходу На фіг. 1а схематично зображена система 8 розливу напоїв з трьома роздавальними кранами 10, 12 та 14. Кожний з роздавальних кранів 10, 12 та 14 призначений для вибіркової роздачі напоїв, тобто пива, газованої води, вина і т.п. Кожний з роздавальних кранів 10, 12 та 14 має рідинний зв'язок з відповідною роздавальною магістраллю 16, 18 та 20, які у свою чергу сполучаються з відповідним контейнером для напою, розташованим усередині напірної камери 22, 24 та 26, через відповідний роздавальний клапан 58, як докладніше показано на фіг. 5. В іншому варіанті, дві чи більше роздавальні магістралі можуть бути приєднані до одного роздавального крана через, наприклад, перемикальний клапан, який на кресленні не показаний, але сам по собі добре відомий з існуючих технічних рішень. На фіг. 1b схематично зображені три модулі 28, 30, 32, кожний з яких включає каркас із двома паралельними бічними стінками 60 та 60', та відповідними паралельними верхніми та нижніми стінками 61, 61', показаними на фіг. 2-4, та напірну камеру 22, 24, 26. Усередині кожної з напірних камер 22, 24, 26 розташований контейнер для напою, що детальніше показано на фіг. 5. Напірні камери 22, 24, 26 шарнірно закріплені у коленому з модулів 28, 30, 32, і їх можна повертати вручну за допомогою рукоятки 54. Обертання у модулях 28, 30, 32 може відбуватися навколо осі цапф, що проходить, відповідно, крізь ліву та праву цапфи 50 та 52. На фіг. 1 у перспективній проекції видно тільки праву цапфу 52. Кілька модулів 28, 30, 32 зібрані разом, як показано на фіг. 1, для утворення системи 8 розливу напоїв, при цьому верхні стінки модулів розташовані, по суті, врівень або в одній площині. Модулі 28, 30, 32 встановлені на двох опорах 34 та 36, чим забезпечується їх надійне та стійке положення. 97008 20 Роздавальні магістралі 16, 18, 20 проходять крізь холодильну систему 38, що забезпечує відповідну низьку температуру для напоїв, що розливаються через роздавальні крани 10, 12, 14. Напірні камери 22, 24, 26 приймають текуче середовище під тиском від джерела тиску, наприклад, помпи, з'єднаної з резервуаром текучого середовища під тиском (обидва пристрої на кресленні не показані, але самі по собі добре відомі в існуючому рівні техніки). У кращому варіанті здійснення даного винаходу як текуче середовище під тиском (напірна рідина) виступає або повітря, або вода. Напірні камери 22, 24, 26 шарнірно закріплені у відповідних модулях 28, 30, 32. Напірні камери 22, 24, 26 показані у положенні, в якому напій має можливість витікати з контейнера для напою. Коли контейнер для напою стає порожнім, оператор, наприклад, бармен чи аналогічний працівник може натиснути на кнопку 40, 42, 44 з лицьової сторони модуля 28, 30, 32. Як показано на фіг. 3, кнопка 40, 42, 44 функціонально зв'язана з роздавальним клапаном 58 таким чином, що коли кнопку 40, 42, 44 натискають, роздавальний клапан 58 перекриває подачу напою з контейнера для напою, дозволяючи повернути напірну камеру 22, 24, 26 та перевести її, по суті, з вертикального положення, показаного на фіг. 1, по суті, у горизонтальне положення, показане на фіг. 20. в якому може бути здійснена заміна контейнера для напою у напірній камері 22, 24, 26. Крім того, при повороті напірної камери з вертикального положення у горизонтальне положення автоматично приводиться у дію запобіжний клапан 66, показаний на фіг. 3 та фіг. 1116. Запобіжний клапан 66 перекриває подачу напірної рідини до напірної камери та знімає тиск з напірної камери, даючи можливість напірній рідині виходити назовні. При повороті напірної камери з вертикального положення у горизонтальне положення відбувається розділення роздавального клапана 58 на нижню частину, закріплену на нижній стінці 61, та верхню частину, закріплену на напірній камері 22. Нижня частина включає з'єднувальний корпус 92, а верхня частина включає кульковий клапан 76, як показано на фіг. 6-7. Принцип роботи роздавального клапана 58 та запобіжного клапана 66 буде описаний нижче, відповідно, згідно з фіг. 5-10 та 2-4. Напірні камери 22, 24, 26 виготовлені з полімерного матеріалу, наприклад, пластмаси. Контейнер для напою, розташований усередині напірної камери 22, 24, 26, є контейнером деформівного типу, тобто під тиском контейнер зминається, і тим самим відбувається витиснення або розлив напою, що міститься у контейнері, як буде докладніше описано нижче. На фіг. 2 схематично показаний вид спереду модуля 28 для застосування у вищеописаній системі 8 розливу напоїв, яка має кілька подібних модулів 28, 30, 32, або, як варіант, для застосування як автономного модуля. Напірна камера 22 шарнірно закріплена у каркасі модуля 28. Каркас модуля 28 або кожного з модулів 28, 30, 32 утворений парою протилежних бічних стінок 60, 60' та парою протилежних стінок 61, 61' - верхньою та нижньою. 21 З нижнього боку модуля 28, на стінці 61', також знаходиться впускний отвір 46 напірної рідини та випускний отвір 48 напірної рідини, які утворюють, відповідно, з'єднувач першого типу та з'єднувач другого типу. Між впускним отвором 46 та випускним отвором 48 напірної рідини передбачений рідинний канал 47, що установлює рідинний зв'язок між зазначеними впускним та випускним отворами 46, 48. Впускний отвір 46 напірної рідини призначений для з'єднання з джерелом тиску, наприклад, помпою або компресором, або з випускним отвором 48 напірної рідини сусіднього модуля 30, при цьому зазначений випускний отвір відіграє роль джерела тиску. Випускний отвір 48 напірної рідини включає зворотний клапан, що відкривається при підключенні випускного отвору 48 до впускного отвору 46 наступного модуля 30, забезпечуючи зазначений модуль напірною рідиною. Відповідно, при від'єднанні від впускного отвору 46 наступного модуля випускний отвір 48 закривається, щоб запобігти значним витокам напірної рідини крізь випускний отвір 48. Впускний отвір 46 напірної рідини також з'єднується з запобіжним клапаном 66, що забезпечує подачу напірної рідини до напірної камери 22, і у такий спосіб утворюється з'єднувач третього типу. Як згадувалося вище, напірна камера 22 включає до себе рукоять 54, яка дає можливість оператору повернути напірну камеру 22, і два газових циліндри 166 для утримання камери у стійкому горизонтальному положенні. Перш ніж оператор зможе повернути напірну камеру 22, необхідно привести в дію кнопку 40, оскільки кнопка 40 функціонально зв'язана з роздавальним клапаном 58. Коли кнопку 40 приводять в дію, роздавальний клапан 58 закривається, так що напій з контейнера для напою не надходить до роздавальної магістралі, яка доставляє напій з контейнера для напою до роздавального крана, показаного на фіг. 1. На фіг. 3 та 4 схематично показані, відповідно, бічна та перспективна проекції модуля 28 з фіг. 2. Напівкруглий фланець 62, з'єднаний з напірною камерою 22, проходить крізь виріз у бічній стінці 60 модуля 28 (фіг. 3). Аналогічно, на бічній стінці 60' (фіг. 4) передбачений фланець 62', однак, даний фланець є деталлю, монолітно з'єднаною з бічною стінкою 60'. Фланець 62 утворює півколо, тобто фланець є круговим з вирізаною частиною. Фланець 62 призначений для контакту з запобіжним перемикачем 64, що керує запобіжним клапаном 66, який, у свою чергу, перешкоджає подачі напірної рідини до напірної камери 22, коли напірну камеру 22 повертають з вертикального у горизонтальне положення. Коли напірну камеру 22 повертають відносно несучого каркаса (60, 60', 61, 61') модуля 28, фланець 62 повертається, згідно з фіг. 3, проти годинникової стрілки. Кнопка 40 керує пневматичним клапаном 156, який, у свою чергу, керує роздавальним клапаном 58, так що, коли кнопку 40 натискають, подача тиску до роздавального клапана 58 переривається. Пневматичний клапан 156 забезпечується напірною рідиною з запобіжного клапана 66. Принцип роботи роздавального клапана буде описаний 97008 22 нижче, згідно з фіг. 5-8. У деяких варіантах здійснення присутній додатковий клапан, що стравлює, 130. Клапан, що стравлює, 130 використовується для повільного зняття тиску з напірної камери 22 крізь обмежувач потоку, коли відбувається поворот напірної камери 22. На фіг. 5 схематично у розрізі показаний модуль 28 та напірна камера 22, де також показаний шток 74, який є виконавчим елементом роздавального клапана 58, що буде описаний далі, згідно з фіг. 6 та 7, та пара газових циліндрів 166, які служать для підтримання напірної камери у горизонтальному положенні. Один кінець кожного з газових циліндрів з'єднаний з каркасом (60, 60', 61, 61'), а другий кінець з'єднаний з напірною камерою. Усередині напірної камери 22 розташований контейнер 68 для напою. Контейнер 68 для напою є контейнером деформівного типу; це означає, що напірна рідина надходить до простору між внутрішніми стінками напірної камери 22 та зовнішньою стінкою контейнера 68 для напою. Напірна рідина подається із запобіжного клапана та надходить до напірної камери 22 по каналу, що знаходиться усередині лівої цапфи 50. У сталому режимі напірне текуче середовище (повітря або вода) подається до напірної камери 22. Контейнер 68 для напою включає отвір 70, що має рідинний зв'язок з роздавальним клапаном 59. та основу 86, що оточує отвір 70, і служить для ущільнення контейнера для напою та притискної кришки 88, що утворює нижню сторону напірної камери. Притискну кришку 88 можна знімати, коли напірна камера 22 перебуває у горизонтальному положенні, для заміни контейнера 68 для напою. Основа 86 детально показана на фіг. 8В. Коли відкривають роздавальний кран, напій витікає з контейнера 68 завдяки тиску, яким діє на стінку контейнера 68 для напою напірна рідина. Коли якась кількість напою буде випущена, об'єм контейнера 68 скоротиться, і частина стінки контейнера 68 для напою під дією прикладеного тиску буде зім'ята. На фіг. 6 схематично у розрізі та у збільшеному виді показаний роздавальний клапан 58, зображений на попередніх кресленнях. Роздавальний клапан 58 включає шток 74. який знаходиться усередині з'єднувального корпусу 92, та призначений для дії на кульковий затвор 76. У варіанті здійснення винаходу, що розглядається, кульковий затвор 76 не є частиною з'єднувального корпусу 92, а входить до складу контейнера 68 для напою. Кульковий затвор 76 знаходиться в основі 86. Роздавальний клапан 58 може займати три робочих положення, які включають перше положення, протилежне йому друге положення та проміжне положення. Нижче буде описано докладно, що проміжне положення - це положення, в якому відбувається подача напою, у той час як перше та друге положення є, відповідно, положенням промивання та закритим положенням. Кульковий затвор 76 знаходиться в основі 86, у певному проміжку між впускним звуженням 78 та випускним звуженням 80. Обидва звуження - впускне 78 та випускне 80 - мають отвір або просвіт, що дозволяє напою проходити з контейнера 68 23 крізь впускне та випускне звуження 78, 80, і далі через з'єднувальний корпус 92 в напрямку до випускного патрубка 82 для напою. Як впускне звуження 78, так і випускне звуження 80 утворюють сідла клапана, на які може сідати кульковий затвор 76. Кульковий затвор 76 або ущільнює впускне звуження 78 чи випускне звуження 80, або залишається в проміжному положенні, показаному на фіг. 6, яке є положенням подачі напою. У з'єднувальному корпусі 92 розташований шток 74, при цьому з'єднувальний корпус 92 стикується з основою 86. З'єднувальний корпус 92 кріпиться до нижньої стінки (61' на фіг. 2 та 4) таким чином, що, коли напірну камеру 22 з контейнером 68 для напою відкидають або повертають у горизонтальне положення, як показано на фіг. 20, з'єднувальний корпус 92, включаючи шток 74, залишається на нижній стінці, а роздавальний клапан 58, включаючи кульковий затвор 76, залишається з контейнером 68 для напою. Таким чином, шток 74 та з'єднувальний корпус 92 можуть бути виготовлені з твердих матеріалів, розрахованих на тривале використання, наприклад, з металу. Коли напірна камера перебуває у вертикальному положенні, фітинг 98 герметично замкнений між основою 86 та з'єднувальним корпусом. Щоб мати можливість відкинути напірну камеру 22 у горизонтальне положення, здійснюється зсунення фітинга 98 униз. Коли шток 74 перебуває у положенні подачі напою, тобто, згідно з фіг. 6, в активному чи проміжному положенні, напій може проходити з контейнера 68, обтікаючи кульковий затвор 76, і далі виходити через випускний патрубок 82 для напою. Випускний патрубок 82 має рідинний зв'язок з роздавальною магістраллю (див. фіг. 1). Спочатку, коли встановлюють новий контейнер 68 для напою, основа 86 в зоні випускного звуження 80 запечатана багатошаровою закупорювальною накладкою, як показано на фіг. 8В. При встановленні контейнера 68 зазначена багатошарова закупорювальна накладка пробивається штоком 74. Це дає можливість випускати напій з контейнера 68. Коли з'єднувальний корпус 92, і, тим самим, шток 74 відокремлюють від контейнера 68 для напою, напій, показаний на кресленні умовною штриховкою, натискає на кульковий затвор 76, підтискаючи кульковий затвор 76 до випускного звуження 80, чим визначається закрите положення затвора, тобто друге пасивне положення. Тим самим забезпечується герметичне закривання контейнера 68 для напою. На фіг. 6 кульковий затвор 76 розташований між верхнім звуженням 78 (сідлом) та нижнім звуженням 80, що дозволяє напою проходити з контейнера 68, обтікаючи кульковий затвор 76, і далі виходити через випускний патрубок 82 до роздавальної магістралі 16 (див. фіг. 1). Контейнер 68 для напою обладнаний основою 86, у якій знаходиться верхня частина роздавального клапана 58. Кульковий затвор 76. верхнє звуження 78 (сідло) та випускне звуження 80 входять до складу основи 86. З положення подачі напою, показаного на фіг. 6, шток 74 може бути зсунутий у бік контейнера 68 97008 24 або у бік випускного патрубка 82 для напою. Пружина 84 підтискає шток 74 в напрямку від контейнера 68 - до закритого положення. Завдяки прикладеному відповідному тиску стисненого повітря пружина 84 тримає шток 74 у положенні подачі напою, як показано на фіг. 6. При прикладанні підвищеного тиску стисненого повітря шток 74 переміщається в напрямку контейнера 68 у положення промивання, що описується далі згідно з фіг. 7. Стиснене повітря подається крізь пневматичний клапан 156, який буде описаний нижче згідно з фіг. 14-16. На фіг. 7 схематично у розрізі у збільшеному вигляді показаний той же самий вузол, що й на фіг. 6, причому роздавальний клапан 58 трохи повернутий навколо вертикальної осі, щоб показати впускний патрубок 90 для промивної рідини, який не показаний на фіг. 6, а шток 74 перебуває у положенні промивання, а не в положенні подачі напою, як показано на фіг. 6. Показано, що впускний патрубок 90 для промивної рідини розташований у з'єднувальному корпусі 92. Впускний патрубок 90 для промивної рідини використовується для здійснення промивання роздавального клапана 58 та роздавальної магістралі 16 (див. фіг. 1). Промивну рідину можна вводити через впускний патрубок 90 та промивати простір усередині роздавального клапана 58. Коли шток 74 перебуває у положенні промивання, кульковий затвор 76 приводиться в контакт із впускним звуженням 78 та підтискається до нього, за рахунок чого створюється ефект ущільнення, і промивна рідина не потрапляє усередину контейнера 68, що у противному випадку приводило б до забруднення напою, який міститься у контейнері 68. Коли шток 74 перебуває у положенні промивання, тобто, згідно з фіг. 7, у першому положенні, кульковий затвор 76 та верхнє звуження 78 (сідло) утворюють ущільнення, що перешкоджає проникненню промивної рідини до контейнеру 68, однак дозволяє промивній рідині промивати та обполіскувати роздавальний клапан 58 та роздавальну магістраль 16 (яка проходить, згідно з фіг. 1, від роздавального клапана 58 до роздавального крана 10, 12, 14). Якщо відкрити роздавальний кран 10, 12, 14, коли шток 74 перебуває у положенні промивання, промивна рідина буде витікати з роздавального крана, промиваючи та обполіскуючи роздавальний клапан 58, а також роздавальну магістраль разом з роздавальним краном (див. фіг. 1). З'єднувальний корпус 92 забезпечує взаємне з'єднання випускного звуження 80 роздавального клапана 58 з випускним отвором 82 для напою. Впускний патрубок 90 для промивної рідини також прикріплений до з'єднувального корпусу 92, але у місці, що знаходиться нижче сідла 96 клапана промивання. Коли шток 74 перебуває у положенні промивання, відповідний елемент 94 клапана промивання встановлює рідинний зв'язок між впускним патрубком 90 для промивної рідини та з'єднувальним корпусом 92. Коли шток 74 зміщений з положення промивання в положення подачі напою або у закрите положення, елемент 94 клапана 25 промивання сідає на сідло 96 та припиняє рідинний зв'язок між з'єднувальним корпусом 92 та впускним патрубком 90 для промивної рідини. Це перешкоджає змішуванню напою та промивної рідини, коли шток 74 перебуває у положенні подачі напою. Після завершення процесу промивання, через впускний патрубок 90 для промивної рідини подають воду з метою ополіскування роздавального клапана та роздавальної магістралі, так щоб при першій подачі напою, що здійснюється після промивання, разом з напоєм не були подані залишки промивної рідини. На фіг. 8А схематично показаний зовнішній вигляд роздавального клапана 58 відповідно до винаходу, який включає впускний патрубок 90 для промивної рідини та випускний патрубок 82 для напою. Фітинг 98 роздавального клапана 58 призначений для посадки в основу контейнера для напою такого типу, який показаний на фіг. 6, 7 та відповідає вищенаведеному опису, а також типу, який показаний на фіг. 10, опис якого буде наведено нижче. Роздавальний клапан 58 також включає кріпильний фланець 100, що виступає радіально від роздавального клапана 58. Кріпильний фланець 100 може бути використаний для кріплення роздавального клапана 58 до стінки модуля, як показано на фіг. 1. На фіг. 8В схематично показана основа 86, призначена для встановлення на контейнер 68 такого типу, який показаний на фіг. 6, 7 та 10. Основа 86 включає багатошарову закупорювальну накладку 99. Крім того, основа 86 включає жолоб 101, до якого входить шийка контейнера 68 такого типу, який показаний на фіг. 6, 7 та 10. Шийка контейнера для напою входить у жолоб 101 так, що створюється ефект ущільнення, і напій має можливість проходити тільки крізь отвір у багатошаровій закупорювальній накладці 99. Коли контейнер 68 такого типу, який показаний на фіг. 6, 7 та 10, з основою 86 відповідно до вищеописаних креслень встановлюють у напірну камеру, шток 74 роздавального клапана 58 проколює багатошарову закупорювальну накладку 99, і тим самим встановлює рідинний зв'язок між порожниною контейнера для напою та роздавальним клапаном 58. На фіг. 9 схематично зображений контейнер 68 такого типу, який може бути використаний у модульній системі розливу напоїв. Контейнер 68 для напою є стискним та/або таким контейнером, що зминається, подібно до описаних вище. Контейнер 68 для напою включає роздавальну магістраль 16' для встановлення рідинного зв'язку з роздавальним краном системи розливу напоїв, що описана вище згідно з фіг. 1. У процесі транспортування роздавальна магістраль 16' згорнута кільцями в основі 86', і може бути розгорнута, коли здійснюється встановлення контейнера 68 для напою у напірну камеру, як було описано вище. Вищеописаний контейнер 68 для напою може використовуватися без будь-якого роздавального клапана 58. У цьому випадку роздавальна магістраль 16' може бути утилізована разом з контейнером 68 для напою та замінена новою роздаваль 97008 26 ною магістраллю 16' при встановленні нового контейнера 68 для напою. Цим усувається необхідність очищення роздавальної магістралі 16'. На фіг. 10 схематично зображений контейнер 68 такого типу, який може бути використаний у вищеописаній модульній системі розливу напоїв. Контейнер 68 для напою є стисливим та/або таким контейнером, що зминається, також подібно до описаних вище. Контейнер 68 для напою містить основу 86, що пристосована для розташування у ній роздавального клапана, як це було описано, наприклад, згідно з фіг. 8А та іншими кресленнями. Роздавальний клапан 58 (не показаний) сідає на ділянку випускного звуження 80. Кульковий затвор 76, описаний згідно з фіг. 6, входить до складу основи 86. На фіг. 11 схематично зображений модуль з безпосередньою передачею тиску, тобто тиск напірного середовища діє безпосередньо на контейнер 68 для напою. Модуль містить напірну камеру 22', в якій розташований контейнер 68 для напою. Контейнер 68 для напою є контейнером такого ж типу, що й контейнер 68, показаний на фіг. 9. Система включає запобіжний клапан 66, який з'єднує напірну камеру з рідинним каналом 47 або з атмосферою. Запобіжний клапан 66 забезпечує припинення подачі тиску до контейнера 68 для напою, коли напірна камера 22 повернена по суті у горизонтальне положення, як це було описано у зв'язку з ситуаціями заміни контейнера 68 для напою. Тиск подається безпосередньо до напірної камеру 22 з метою дії на контейнер 68 та подачі напою, що міститься у ньому. Коли потрібно здійснити заміну контейнера 68, газ під тиском, наприклад, повітря, що залишилося у напірній камері 22, випускається через запобіжний клапан 66, так щоб контейнер 68 для напою можна було зняти та замінити. Це виконується автоматично при повороті напірної камери 22. На фіг. 12 схематично зображений модуль з непрямою передачею тиску, тобто напірне середовище, наприклад, повітря, подається до напірної камери 22 у простір між внутрішньою стінкою напірної камери 22 та сорочкою 118, яка у кращому випадку є мембраною з пластику або гуми. Коли тиск наростає та напій випускається з контейнера, відбувається зминання сорочки 118 та контейнера 68. Контейнер 68 для напою відповідає типу, що показаний на фіг. 9. Пластикова або гумова сорочка 118 знаходиться між контейнером 68 для напою та внутрішньою стінкою напірної камери 22. На додачу до запобіжного клапана 66, у схемі присутній клапан 130, що стравлює. Клапан, що стравлює, з'єднує простір між сорочкою 118 та контейнером 68 з атмосферою, коли напірна камера 22 перебуває у вертикальному положенні. Коли потрібно здійснити заміну контейнера 68 для напою і напірну камеру переводять у горизонтальне положення, запобіжний клапан 66 переводиться зі свого першого положення підключення до рідинної магістралі 47 у друге положення, в якому газ, що залишився між внутрішньою стінкою напірної камери 22 та сорочкою 118, направляється крізь клапан 130, що стравлює, до простору між сороч 27 кою 118 та контейнером 68 для напою. Одночасно, клапан, що стравлює, крізь обмежувач 131 потоку з'єднує з атмосферою як простір між внутрішньою стінкою напірної камери 22 і сорочкою 118. так і простір між сорочкою та контейнером для напою. Обмежувач 131 потоку дозволяє стравлювати тиск повільно. Між клапаном, що стравлює, та напірною камерою 22 може бути додатково передбачений керований обмежувач 131 потоку. Щоб змусити сорочку 118 повернутися у початкове положення до внутрішньої стінки напірної камери 22, зазвичай досить просто випустити газ або відкачати його. На фіг. 13 схематично зображений модуль з непрямою передачею тиску. Контейнер 68 для напою розташований у напірній камері 22. Контейнер 68 для напою відповідає типу, що показаний на фіг. 9. Пластикова або гумова сорочка 118 знаходиться між внутрішньою стінкою напірної камери 22 та контейнером 68 для напою. Рідина під тиском, наприклад, вода, або краще - рідкий холодоагент, подається до напірної камери 22 у простір між внутрішньою стінкою напірної камери 22 та пластиковою сорочкою 118. Коли тиск зростає і напій випускається з контейнера, відбувається зминання сорочки 118 та контейнера 68. Рідина подається з резервуара 139. Гідравлічна впускна помпа 134 використовується для подачі рідини під тиском з резервуара 139 через запобіжний клапан 66 до напірної камери 22, а гідравлічна випускна помпа 132 використовується для транспортування рідини з напірної камери 22 через запобіжний клапан 66 назад до резервуару 139. Коли напірна камера 22 приведена у вертикальне положення, запобіжний клапан 66 дає можливість рідині під тиском проходити з гідравлічної впускної помпи 134 до напірної камери. Коли напірна камера 22 переведена з вертикального у горизонтальне положення, запобіжний клапан 66 замість цього дозволяє перекачувати рідину під тиском назад до резервуару 139. Крім запобіжного клапана 66, що служить для подачі рідини під тиском до напірної камери 22, у системі присутній керуючий клапан 141 змінної витрати та зворотна лінія 140, що дозволяють рідині під тиском рухатися з напірної камери 22 до резервуару 139. Керуючий клапан 141 змінної витрати може бути налагоджений, наприклад, на конкретну витрату чи тиск залежно від максимального подаваного тиску. Як говорилося вище, у системі може бути використаний пристрій для обмеження тиску, який може обмежувати тиск, що діє на напірну камеру 22, рівнем, наприклад, у 3 бар; керуючий клапан 141 змінної витрати тоді може бути налагоджений на тиск, наприклад, 2,5 бар, і рідина під тиском зможе протікати крізь напірну камеру 22, охолоджуючи напій у контейнері 68. У певному варіанті здійснення винаходу система розливу напоїв може включати окремий резервуар 139 та окремі гідравлічні насоси 132, 134. Гідравлічні насоси можуть приводитися у дію стисненим повітрям, подаваним з тракту напірного середовища модуля, згідно з фіг. 11-12. В іншому варіанті здійснення використовуються спільний резервуар 139 та спільні подавальні насоси 132 і 134. При цьому буде потрібна спільна 97008 28 гідравлічна впускна магістраль, спільна гідравлічна випускна магістраль та спільна зворотна лінія, які повинні бути зібрані разом модульним способом, аналогічно до рідинного тракту, згаданого у попередніх варіантах здійснення. На фіг. 14, 15 та 16 зображені варіанти здійснення напірних камер 22 із структурами, які значною мірою ідентичні структурам, показаним, відповідно, на фіг. 11. 12 та 13, однак, на відміну від трьох попередніх варіантів здійснення, в даних трьох варіантах використовується роздавальний клапан 58, описаний раніше згідно з фіг. 5-8. У варіантах здійснення, показаних на фіг. 14, 15 та 16, використовуються модулі, аналогічні до зображених на фіг. 10. Роздавальний клапан 58 керується пневматичним клапаном 156 та функціонує так, як було описано раніше, згідно з фіг. 5-8. Пневматичний клапан 156 перебуває під тиском, коли напірна камера знаходиться у вертикальному положенні, при цьому запобіжний клапан буде подавати напірну рідину. Коли кнопка 40, показана на фіг. 1-4, натиснута та установлена в перше положення, до роздавального клапана подається низький тиск, щоб роздавальний клапан зайняв положення подачі напою. Коли кнопка 40, показана на фіг. 1-4, натиснута та установлена в друге положення, до роздавального клапана подається високий тиск, щоб роздавальний клапан зайняв положення промивання. Коли напірна камера знаходиться у горизонтальному положенні, пневматичний клапан 156 з'єднаний з атмосферою через запобіжний клапан, і тому роздавальний клапан приймає закрите положення. На фіг. 17 схематично показаний блок 158 обмеження тиску. Блок 158 обмеження тиску включає панель 160 для монтажу блоку обмеження тиску 158 на бічну сторону модуля такого типу, який був описаний згідно з фіг. 1-5, і призначеного для розташування напірної камери такого типу, який був описаний згідно з фіг. 1-5 та 11-16. Блок 158 обмеження тиску включає власне обмежувач тиску рідини, який розрахований на встановлення між джерелом тиску та приймачем тиску, наприклад, впускним патрубком для напірної рідини модуля, що включає напірну камеру та відповідає фіг. 1-5, для обмеження рівня тиску у напірній камері. Граничний тиск в одному з варіантів здійснення даного винаходу заданий рівним 3 бар. Можна задавати різні значення граничного тиску, в залежності від типу напірної камери. Передбачається, що деякі типи напірних камер можуть витримувати більш високі тиски, ніж інші, тому граничне значення можна змінювати. Блок 158 обмеження тиску включає перший з'єднувач 161 для підключення до джерела напірної рідини, наприклад, помпи, та до рідинної магістралі, та другий з'єднувач 162. Другий з'єднувач 162 призначений для установлення з'єднання з впускним отвором для напірної рідини модуля з прямою або з непрямою передачею тиску, наприклад, через трубку або канал. Панель 160 включає монтажні отвори 164 для кріплення панелі 160 до бічної стінки модуля. На фіг. 18 у перспективній проекції схематично показаний блок 158 обмеження тиску з фіг. 17, 29 прикріплений до модуля 28. Коли блок 158 обмеження тиску кріплять до бічної стінки 60 модуля 28, то встановлюють рідинний зв'язок між блоком 158 обмеження тиску та напірною камерою 22, так що тиск, який подається на вхід 46 модуля 28 та будь-які наступні модулі, що утворюють систему розливу напоїв, обмежений заданим максимальним значенням. Як згадувалося вище, кращий рівень обмеження становить 3 бар. Кілька модулів, таких, як показані на фіг. 2, 3, 4 та 5, можуть бути зібрані разом з блоком 158 обмеження тиску, показаним на фіг. 17, і буде утворена система розливу напоїв для роздачі напоїв простим та надійним способом. На фіг. 19 та 20 на бічних проекціях схематично показане шарнірне кріплення напірної камери 22 за допомогою цапф на задній стінці 60" каркаса модуля 28. Напірна камера 22 містить у собі деформівний контейнер 68 для напою. Напірна камера 22 кріпиться до задньої стінки 60" модуля 28 за допомогою лівої цапфи 50 та правої цапфи 52, підшипники яких закріплені перпендикулярно до задньої стінки 60". Пара газових циліндрів 166 закріплена шарнірно та з'єднує напірну камеру 22 із задньою стінкою 60", даючи можливість напірній камері 22 залишатися у горизонтальному положенні (див. фіг. 20). На фіг. 19 напірна камера 22 показана у вертикальному положенні, в якому може здійснюватися подача напою, що міститься у контейнері 68. Слід відмітити, що варіант здійснення, показаний на фіг. 19-20, може бути складовою частиною раніше описаних модулів 28 або, як варіант, може утворювати настінний модуль. У кращому варіанті, настінний модуль використовується разом з відповідною системою рейок, монтованих на стіні, де встановлюється модуль, та у сполученні з іншими настінними модулями, утворюючи модульну систему розливу напоїв. На фіг. 21 зображений інший варіант здійснення модульної системи 8' розливу напоїв для використання разом з роздавальним клапаном 58, показаним на фіг. 6-7. Модульна система 8' розливу напоїв включає три модулі 28', 30', 32', кожний з яких змонтований на нижній стінці 61'" та задній стінці 60'", які утворюють раму 60'", 61'". Нижня стінка 61'" лежить на балках, що утворюють опору 34', 36'. Три модулі 28', 30', 32' змонтовані один за одним на зазначеній опорі. Кожний з модулів 28', 30', 32' включає роздавальну магістраль 16', 18', 20', промивну магістраль 174 та рідинний канал 47'. Роздавальна магістраль 16', 18', 20', промивна магістраль 174 та рідинний канал 47' змонтовані поблизу від нижньої стінки 61" кожного з модулів. Кожний з модулів 28', 30', 32' для перелічених вище магістралей 16', 18', 20', 174, 47' включає впускний патрубок, що утворює з'єднувач першого типу, випускний патрубок, що утворює з'єднувач другого типу, та патрубок відгалуження, що утворює з'єднувач третього типу. Патрубок відгалуження веде до роздавального клапана кожного з модулів. Випускні патрубки першого модуля 28' безпосередньо з'єднуються із впускними патрубками другого модуля 30', а випускні патрубки другого модуля 30' безпосередньо 97008 30 з'єднуються із впускними патрубками третього модуля 32'. Промивна магістраль 174 першого модуля 28' з'єднується з контейнером 170 для промивної рідини, та заповнюється промивною рідиною через впускний патрубок 176 промивної магістралі. Джерело 172 тиску здійснює наддування контейнера 170 для промивної рідини, даючи останній можливість надходити з контейнера 170 до першого модуля 28'. Промивна магістраль 174 з'єднується з впускним патрубком 90 для промивної рідини роздавального клапана 58, як показано на фіг. 7. Впускний патрубок промивної магістралі далі, через промивну магістраль 174, з'єднується з випускним патрубком 178 промивної магістралі, яка з'єднується із впускним патрубком 176 промивної магістралі наступного модуля 30'. Випускний патрубок 178 промивної магістралі останнього модуля 32' лишається неприєднаним та включає зворотний клапан, що запобігає витоку промивної рідини. Рідинний канал 47' першого модуля 28' з'єднаний безпосередньо із джерелом 172 тиску через впускний патрубок 46' для напірної рідини. Рідинний канал 47' з'єднаний з напірною камерою 22' через запобіжний клапан (не показаний). Рідинний канал 47' через випускний патрубок 48' для напірної рідини з'єднаний із впускним патрубком 46' для напірної рідини наступного модуля 30'. Рідинний канал 47' може також забезпечувати тиск для приводу клапана 58, що показаний на фіг. 6-7. Випускний патрубок 48' для напірної рідини останнього і модуля 32 залишений неприєднаним, але включає зворотний клапан, що запобігає витоку напірної рідини. Впускний патрубок 180 роздавальної магістралі першого модуля 28' залишений неприєднаним, однак обладнаний зворотним клапаном, що запобігає витіканню напою через впускний патрубок 180 роздавальної магістралі першого модуля і 28 . Впускний патрубок 180 роздавальної магістралі першого модуля 28' з'єднаний з роздавальною магістраллю 16', яка з'єднана з роздавальною магістраллю 18' наступного модуля 30' через випускний патрубок 182 роздавальної магістралі модуля 28' та впускний патрубок 180 роздавальної магістралі модуля 30'. Роздавальна магістраль 18' аналогічно з'єднана з роздавальною магістраллю 20' третього модуля 32'. Випускний патрубок 182 роздавальної магістралі 20' третього модуля 28' з'єднаний через холодильну систему 38' з блоком кранів, які показані на фіг. 1 та позначені індексами 10, 12, 14. Кожна з роздавальних магістралей 16', 18', 20' приєднана до випускного патрубка 82 роздавального клапана 58, показаного на фіг. 6-7. На фіг. 22 показаний ще один варіант здійснення модульної системи 8" розливу напоїв, аналогічної попередньому варіанту здійснення, що описаний згідно з фіг. 21. Однак, у системі 8" розливу напоїв відсутній резервуар для промивної рідини та відповідна магістраль і, таким чином, дана система розрахована на використання з роздавальним клапаном без впускного патрубка для промивної рідини. Фіг. 23 є видом спереду системи 8' розливу напоїв, що відповідає фіг. 1. 31 На фіг. 24А показана фронтальна проекція модуля 28' системи 8' розливу напоїв. На фіг. 24В у збільшеному вигляді показаний роздавальний клапан 58, що відповідає роздавальному клапану, описаному згідно з фіг. 6-7. В описі винаходу як напірне середовище (напірна рідина) згадувалися або повітря, або вода, однак можуть бути використані й інші придатні текучі середовища. Відповідно до опису, напірна камера виготовляється з пластику або полімерного матеріалу, однак, для фахівців в даній галузі має бути зрозуміло, що можуть бути використані також інші придатні матеріали, наприклад, металеві матеріали, такі як сталь або навіть легкі металеві матеріали, такі як алюміній. Стінки (60, 60', 61, 61', 60", 61", 60'", 61'"), що утворюють каркас, можуть бути виготовлені з пластмаси або з металевого матеріалу, або ж з будьякого іншого придатного матеріалу. Фахівцями у даній галузі також можуть розглядатися інші варіанти конструкції згаданих компонентів та матеріалів, що не виходять за межі ідеї та обсягу винаходу. 8. Система розливу напоїв 10, 12, 14. Роздавальний кран 16, 18, 20. Роздавальна магістраль 22, 24, 26. Напірна камера 28, 30, 32. Модуль 34, 36. Опора 38. Холодильна система 40, 42, 44. Кнопка 46. З'єднувач першого типу (впускний отвір напірної рідини) 47. Рідинний канал 48. З'єднувач другого типу (випускний отвір напірної рідини) 50. Ліва цапфа 52. Права цапфа 54. Рукоять 58. Роздавальний клапан 60. Бічна / задня стінка 61. Верхня / нижня стінка 62. Фланець 64. Запобіжний перемикач 97008 32 66. Запобіжний клапан; з'єднувач третього ти пу 68. Контейнер для напою 70. Отвір 74. Шток; виконавчий елемент 76. Кульковий закрив: елемент затвора 78. Впускне звуження 80. Випускне звуження 82. Випускний патрубок напою 84. Пружина 86. Основа 88. Притискна кришка 90. Впускний патрубок промивної рідини 92. З'єднувальний корпус 94. Елемент клапана промивання 96. Сідло клапана промивання 98. Фітинги 99. Багатошарова закупорювальна накладка 100. Кріпильний фланець 101. Кільцевий жолоб 118. Сорочка 130. Клапан, що стравлює 131. Обмежувач потоку 132. Гідравлічний впускна помпа 134. Гідравлічний випускна помпа 139. Резервуар 140. Зворотна лінія 141. Керуючий клапан змінної витрати 156. Пневматичний клапан 158. Блок обмеження тиску 160. Панель 161. Перший з'єднувач 162. Другий з'єднувач 164. Монтажні отвори 166. Газовий циліндр 170. Контейнер для промивної рідини 172. Джерело тиску 174. Промивна магістраль 176. Впускний патрубок промивної магістралі 178. Випускний патрубок промивної магістралі 180. Впускний патрубок роздавальної магістралі 182. Випускний патрубок роздавальної магістралі У вищенаведеному описі та на кресленнях індекс (') вказує на інший варіант здійснення цієї ж саме складової частини. 33 97008 34 35 97008 36 37 97008 38 39 97008 40 41 97008 42 43 97008 44 45 97008 46 47 97008 48 49 97008 50 51 97008 52 53 97008 54 55 97008 56 57 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 97008 Підписне 58 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601