Спосіб виготовлення електроізоляційної трубки

Реферат: Спосіб виготовлення електроізоляційної трубки включає калібрування шнура-панчохи, випалювання мастила при температурі 400-450 °C, причому калібрування і випалювання мастила здійснюють одночасно у печі, в яку закладають відрізки шнура-панчохи з кремнеземної нитки, які розміщують на металевих калібрах, і витримують їх у печі протягом 2-2,5 годин, в залежності від діаметра трубки, потім знімають відрізки з калібрів і наносять на них покриття з хімічно- і радіаційно-стійкої кремнійорганічної суміші. UA 117144 U (12) UA 117144 U UA 117144 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель належить до виробництва електроізоляційних матеріалів і може бути використана при виготовленні електроізоляційних трубок діаметром більше 10 мм, призначених для укладання в них електричних кабелів та проводів з метою захисту від впливу несприятливих зовнішніх умов, наприклад високих температур, механічного та радіаційного впливу. Найбільш близьким до запропонованого технічного рішення і тому вибраного нами як прототип, є відомий спосіб виготовлення електроізоляційної трубки, що включає калібрування плетеного шнура з склонитки за допомогою пристрою, потім випалювання мастила при температурі 380-450 °C, просочування шнура розчином поліефірно-епоксидного лаку у суміші толуолу і етилцелозольву у співвідношенні 1:1 з наступним сушінням при температурі 150200 °C. В'язкість просочування має бути 11-12 с. [А.С. № 811336, публ. 07.03.81 р. СССР]. Недоліком відомого рішення є високі трудовитрати і недостатньо висока стійкість виробів до агресивного середовища виготовлених за відомою технологією. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення способу виготовлення електроізоляційної трубки, шляхом створення ефективної технології, яка дозволить знизити трудовитрати і отримати міцний і якісний продукт з поліпшеними властивостями при використанні його в агресивному середовищі, зокрема радіаційному. Вказаний технічний результат досягається тим, що в способі виготовлення електроізоляційної трубки, що включає калібрування шнура-панчохи, випалювання мастила при температурі 400-450 °C, згідно з корисною моделлю калібрування і випалювання мастила здійснюють одночасно у печі, в яку закладають відрізки шнура-панчохи з кремнеземної нитки, які розміщують на металевих калібрах і витримують їх у печі протягом 2-2,5 годин, в залежності від діаметра трубки, потім знімають відрізки з калібрів і наносять на них покриття з хімічно- і радіаційно-стійкої кремнійорганічної гумової суміші. Використання шнура-панчохи з кремнеземної нитки дозволяє суттєво підвищити стійкість трубки до впливу високих температур і агресивного середовища, зокрема до радіації. Покриття з хімічно- і радіаційно-стійкої кремнійорганічної гумової суміші має високі адгезійні властивості. Технічне рішення, що заявляється, здійснюють в такий спосіб. Спочатку розрізають шнур-панчоху з кремнеземної нитки на відрізки, які мають довжину 5070 см, і всередину кожного відрізка закладають металеві калібри відповідного розміру, потім закладають відрізки з калібрами у піч і витримують 2-2,5 години при температурі 400-450 °C, де відбувається одночасно процес випалювання мастила зі шнура і його калібрування. Після цього знімають шнур-панчоху з калібру і відправляють на ділянку нанесення покриття на них з хімічноі радіаційно-стійкої кремнійорганічної гумової суміші і відправляють на склад готової продукції. Діаметр і довжина металевого калібру залежить від діаметра електроізоляційної трубки. Використання запропонованого способу виготовлення електроізоляційної трубки у порівнянні з існуючими способами має такі переваги: - підвищується продуктивність праці, якість продукції і знижуються трудовитрати; - підвищується якість готових виробів, довговічність; - розширюється асортимент виробів; - підвищується стійкість виробів до несприятливих зовнішніх умов, наприклад високих температур, механічного та радіаційного впливу, агресивного середовища. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 Спосіб виготовлення електроізоляційної трубки, що включає калібрування шнура-панчохи, випалювання мастила при температурі 400-450 °C, який відрізняється тим, що калібрування і випалювання мастила здійснюють одночасно у печі, в яку закладають відрізки шнура-панчохи з кремнеземної нитки, які розміщують на металевих калібрах, і витримують їх у печі протягом 22,5 годин, в залежності від діаметра трубки, потім знімають відрізки з калібрів і наносять на них покриття з хімічно- і радіаційно-стійкої кремнійорганічної суміші. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 1