Агрегатна силова головка для глибокого свердління отворів малого діаметра

Агрегатна силова головка для глибокого свердління отворів малого діаметра, що містить шпиндель, приводи його обертання і подачі, систему автоматичного керування силовими параметрами, 3 12743 4 ваної деталі й починається процес свердління на аналогового перетворювача, пристрою керування і цій подачі. Максимальна робоча подача задається блоку керування дозволяє підвищити технологічна такому рівні, щоб силові параметри навантаність, продуктивність і надійність свердління ження на свердло (крутний момент і осьове зусилСутність корисної моделі пояснюється графічля) були досить близькими до граничних значень, ним зображенням, на якому представлена блоквизначених міцністю і твердістю інструмента. При схема пристрою. зростанні силового параметра навантаження встуПривод 1 обертання через датчики 2 й 3 виміпає в роботу регулятор подачі, що впливає на ру силових параметрів зв'язаний зі шпинделем 4 і привод подачі, зменшуючи величину подачі. Тим свердлом 5. Датчик 2 призначений для виміру сисамим силовий параметр стабілізується. Команда лового параметра - осьового зусилля, датчик 3 на проміжний вивід свердла з оброблюваної детакрутного моменту на свердлі 5. Для створення лі для виносу стружки й охолодження подається руху подачі пиноли при свердлінні є привод 6 повід реле часу або кінцевого вимикача. Таким чидачі, регулятор 7 подачі, мікропроцесор 8 подачі й ном, до моменту виходу свердла з отвору процес частоти обертання шпинделя. Регулятор 7 подачі свердління відбувається при найбільшій середній пов'язаний з датчиками 2 й 3 виміри силових паробочій подачі, тобто при максимальній продуктираметрів через пристрій керування 9. Датчики 2, 3 вності процесу, обумовленою настроюванням ревиміру силових параметрів, регулятор 7 подачі, гулятора подачі. При виході свердла з отвору від обмежник 8 подачі, цифро-аналоговий перетворюпинолі передається вплив на датчик положення вач 10, пристрій уведення початкових параметрів шпинделя, що за допомогою перемикача розриває 11 (матеріал заготівки початкове зусилля свердпрямий зв'язок регулятора подачі із приводом поління та ін.), буфер обміну даними 12 й аналогодачі через перемикач. Зв'язок регулятора подачі із цифрові перетворювачі 13, 14, зв'язані через шину приводом подачі в цьому випадку здійснюється даних 15 мікропроцесора 8, утворюють систему через обмежник подачі, настроюванням якого виавтоматичного регулювання подачі й частоти обезначається величина зменшеної робочої подачі на ртання шпинделя 4. Для запобігання свердла 5 від виході свердла з отвору. Величина цієї подачі виполомок при врізанні є демпферний пристрій 16. бирається з умови захисту інструмента від полоПристрій працює в наступним чином. мок на виході. Під дією привода 6 подачі свердло 5 на макНедоліками даної агрегатної головки є те, що симальній робочій подачі, обумовленою настроюкоманда на проміжний вивід свердла з оброблюванням регулятора 7 подачі, підходить до обробваної деталі для виводу стружки й охолодження люваній деталі і починається процес свердління подається від реле часу або від кінцевого вимикана цій подачі. Максимальна робоча подача задача, що не враховує неоднорідність матеріалу обється пристроєм 11 через шину 15 даних у мікропроблюваної деталі й дійсних процесів, що відбуроцесор 8 на такому рівні, щоб виникаючі при ріваються в зоні різання. Це не дає гарантії захисту занні силові параметри навантаження на свердло інструмента від поломки. (крутний момент й осьове зусилля) були досить В основу корисної моделі поставлено задачу близькими до граничних, значенням, обумовленим вдосконалити агрегатну силову головку для сверміцністю й твердістю інструмента. дління глибоких отворів малого діаметра шляхом При малої інерційності шпинделя 4 і датчика 2 забезпечення оптимальних режимів різання, що виміру силового параметра коефіцієнт запасу міцдозволить підвищити технологічність, продуктивності й твердості по силових параметрах 5 наванність і надійність. таження на свердло 5 може встановлюватися міПоставлена задача вирішується тим, що в агнімально можливим для повного використання регатній силовій головці для глибокого свердління можливостей інструмента. При зростанні силового отворів малого діаметра, що містить шпиндель, параметра навантаження вступає в роботу регуприводи його обертання й подачі, систему автомалятор 7 подачі, що впливає на привод 6 подачі, тичного керування силовими параметрами, що зменшуючи, або збільшуючи величину подачі, і включає датчик виміру крутного моменту, регулястабілізує частоту обертання шпинделя 4 привода тор подачі й обмежник подачі шпинделя, привод обертання 1. Проміжний вивід свердла 5 з обробподачі виконаний у вигляді електромагніта з демлюваної деталі для виносу стружки й охолодження пферним пристроєм, а система автоматичного забезпечується за рахунок демпферного пристрою керування силовими параметрами додатково міс16 при відключенні живлення із блоку керування 7 тить датчик виміру зусилля подачі, що через анаелектромагнітного привода подачі 6. Після промілого-цифровий перетворювач, буфер обміну дажного виводу силові параметри стабілізуються й ними і шину даних пов'язаний з мікропроцесором, процес свердління триває. Таким чином, до момеу якому порівнюються параметри з даними принту виходу свердла 5 з отвору процес свердління строю уведення початкових параметрів, та цифровідбувається при найбільшій середній робочій поаналоговим перетворювачем, пристроєм керувандачі, тобто при максимальній продуктивності проня і блоком керування. цесу, обумовленою настроюванням регулятора 7 Виконання в агрегатній головці привода подачі подачі і частоти обертання. Обмежуючий вплив у вигляді електромагніта з демпферним пристроєм мікропроцесора 8 подачі відбувається шляхом і додаткове введення в систему автоматичного порівняння даних через шину 15 даних з буфером управління датчика виміру зусилля подачі, аналообміну даними 12. Величина подачі вибирається з го-цифрового перетворювача, буфера обміну даумови надійного захисту інструмента від поломок у ними, шини даних, 4 мікропроцесора, пристрою процесі свердління і на виході, внаслідок чого знауведення початкових параметрів, цифрочно підвищується надійність процесу свердління, а 5 12743 6 втрати продуктивності на ділянці виходу свердла з Пропонований пристрій може бути широко виотвору малі. користаний в різних галузях машинобудування на Пристрій підвищує технологічність процесу операціях свердління глибоких отворів малого свердління глибоких отворів малого діаметра, діаметра в різних деталях паливних апаратур дизменшує габарити, металоємність, енергоємність зельних двигунів, приладів, гідро - пневмоавтомаза рахунок виключення із пристрою передатних тики та ін. ланок: коробки подач, коробки швидкостей та ін. Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601