Вібраційний барабанний грохот

Барабанний вібраційний грохот, що містить барабан з бандажами і просіваючою поверхнею, 3 12877 4 су віброзбуджувач забезпечений захисною труСутність корисної моделі пояснюється кресбою. Для регулювання радіального зазору між ленням, де бандажами і опорними кільцями грохот забезпечена Фіг.1 показаний загальний вид грохоту, ний пневмобаллонами з регульованим тиском. на Фіг.2 - подовжній розріз грохота, Грохот працює таким чином. на Фіг.3 - сполучення бандажа і опорного кільЕлектродвигун через еластичну муфту переця грохоту. дає момент, що крутить, інерційному віброзбуджуГрохот містить барабани 1 з сітчастою робовачу. В результаті дії відцентрової сили вібропідсчою поверхнею 2, встановлені усередині циліндтавка скоює кругові коливання щодо центральної рових кожухів 3, сполучених між собою двома травісі барабана, залучаючи його до руху. При цьому версами 4, охоплюючими кожуха 3, в торцевих барабан скоює обкачування по внутрішній поверхстінках яких співвісно встановлені за допомогою ні опорних кілець з частотою обертання віброзбупідшипникових вузлів 5 два вали 6 інерційних вібджувача і одночасно обертається навколо своєї розбуджувачів. Між валами 6 віброзбуджувачів (не вісі з кутовою швидкістю пропорційною відношенпоказано) співвісно з ними розташований приводню радіального зазору і діаметру опорних кілець. ний електродвигун 7, закріплений на кожухах 3 за Барабанний вібраційний грохот працює в режимі допомогою опорних кронштейнів 8, пов'язаний з динамічного гасіння коливань, тобто амплітуда валами б віброзбуджувачів двома пружними муфколивань барабана значно(у 5-10 разів) перевитами 9. Кожуха 3 разом з траверсами 4, валами 6 і щує амплітуду коливань вібропідставки. електродвигуном 7 встановлені на пружні опори 10 Загальними ознаками найближчого аналога, і є жорсткою рамою 11. Торці кожухів забезпечені що збігаються з ознаками корисної моделі, що зафланцями 12, до яких прикріплені опорні кільця являється є: 13, усередині яких встановлені бандажі барабанів - барабан з бандажами і просіваючою поверх1. Кожен бандаж складається з жорсткої обичайки нею, 14, циліндрової форми з фланцем, гумового кільця - рама з опорними кільцями, встановлена на 15 і притискного обода 16. Гумове кільце 15 встаопорних амортизаторах, інерційний віброзбуджуновлюється на обичайку 14 з натягом і затискаєтьвач і привід ся болтами між ободом 16 і фланцем обичайки 14. Найближчий аналог не забезпечує необхідноЗатискання гумових кілець 15-регульоване. Робого технічного результату так, як володіє високою ча поверхня резинових кілець 15 виконана тороїтрудомісткістю обслуговування при заміні зношедальної форми. Опорні кільця 13 закріплені на них елементів робочої поверхні (сита). Це обумовфланцях 12 кожухів 3, мають конічні робочі поверлено тим, що інерційний віброзбуджувач знахохні, вершини яких розгорнені в протилежних надиться у середині барабана і при його ремонті прямах. Барабани 1 встановлені в опорних кільцях виникає необхідність практично в повному розбиіз зазором, величина якого рівна величині необхідранні грохоту. Іншим недоліком грохоту є розташуної амплітуди коливань барабанів 1, регульовановання віброзбуджувача в зоні завантаження, виваго шляхом зміни ступеня затискання гумових кінтаження і обробки матеріалу, що утруднює лець 15. Барабани 1 забезпечені також обслуговування підшипникових вузлів віброзбуприймальними 17 і розвантажувальними 18 лотджувача, а також ускладнює подачу початкового ками, а кожуха 3 пірамідальними збірниками під матеріалу і вивантаження продуктів розділення. решітного продукту 19. В основу корисної моделі поставлена задача Грохот працює таким чином. удосконалення барабанного вібраційного грохоту, Електродвигун 7, встановлений на кронштейв якому за рахунок модифікації вібропідставки нах 8 рами 11, що складається з кожухів 3, з піра(рами), барабанів і інерційного віброзбуджувача мідальними збірниками підрешітного продукту 19, забезпечується досягнення технічного результату встановлених за допомогою підшипникових вузлів - підвищення експлуатаційних характеристик за 5 передає момент, що крутить, синхронно і синфарахунок зсуву осі обертання приводного механізму зно двом валам 6 інерційних віброзбуджувачів за із зони завантаження і вивантаження початкового допомогою пружних муфт 9. В результаті дії інерматеріалу і продуктів грохочення, а також зміни ційних сил жорстка рама 11 скоює еліптичні коликонструкції бандажів Поставлена задача вирішування на пружних опорах 10 у вертикальній плоється тим, що в барабанному вібраційному грохоті, щині, перпендикулярній осям кожухів 3. При цьому що містить барабан з бандажами і просіваючою барабани 1, завдяки їх установці в опорних кільцях поверхнею, раму з опорними кільцями, встановле13, прикріплених до фланців 12 кожухів 3 із зазону на опорних амортизаторах, інерційний віброзром, під дією вібрації опорних кілець 13 скоюють буджувач і привід згідно корисної моделі два інеробкачування по їх робочій поверхні. Оброблюваційних віброзбуджувача встановлені в траверсах ний матеріал подається через приймальний лоток рами співвісно з привідним електродвигуном, за17 на робочу поверхню (сито) 2 барабанів 1 і підкріпленим на циліндрових кожухах рами, розташодається інтенсивному струшуванню за рахунок ваним між віброзбуджувачами, сполученим з ними вібрації і обертання барабанів 1. Продукти роздіза допомогою пружних муфт, причому бандажі лення вивантажуються з барабанів 1 через лоток барабанів виконані у вигляді гумових кілець з то18 і пірамідальні збірники нижнього продукту 19. роїдальною робочою поверхнею встановлених з Регулювання амплітуди коливань барабанів 1 виможливістю регулювання ступеня їх затискання. робляється шляхом зміни ступеня затискання гуПричинно-наслідковий зв'язок ознак, що скламових кілець 15, встановлених між фланцями обидають суть корисної моделі і технічним результачайок 14 і бандажами 16. Таким чином барабани 1 том, що досягається, пояснюється наступним. при роботі грохоту скоюють вібраційні переміщен 5 12877 6 ня в площині, перпендикулярній їх центральним системи дозволяє зменшити відстань між барабавісям симетрії і обертання навколо цих вісів з кунами 1, спростити пристрої завантаження і вивантовою швидкістю, пропорційної різниці внутрішніх таження початкового матеріалу і продуктів гроходіаметрів опорних кілець 13 і зовнішніх діаметрів чення, а також полегшити доступ до гумових кілець 15. При обкачуванні барабанів 1 по обслуговуваних вузлів приводного механізму. Крім внутрішніх поверхнях опорних кілець 15 відбуватого, істотно полегшується заміна зношених елеється часткове урівноваження інерційних сил валів ментів барабанів 1. Для цього достатньо від'єдна6 віброзбуджувачів. В результаті цього амплітуда ти опорні кільця 13 з одного боку кожухів 3 і вироколивань рами 11 менше (у 5-10 разів), ніж барабити заміну барабанів 1 на нові або банів 1. Зсув осі установки валів 6 інерційних вібвідремонтовані. розбуджувачів щодо центральної вісі коливальної Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601