Спосіб заточування голчатої поверхні торцем орієнтованого круга

Спосіб заточування голчатої поверхні торцем орієнтованого круга, що включає переміщення торця шліфувального круга вздовж прямолінійної твірної циліндричної поверхні деталі (барабана або валика текстильної машини), при цьому фіксованим положенням осі обертання шліфувального круга в вертикальній площині відносно осі обер 3 14241 4 ня задирок на кінцях голок за рахунок орієнтації Vp ( w q w qи ) r q A qи w qи Sq (1) торця круга відносно оброблюваної голчатої поде w q - вектор кутової швидкості деталі в її верхні. Поставлена задача досягається тим, що форсистемі координат; моутворення зовнішньої циліндричної голчатої w qи - вектор кутової швидкості круга в системі поверхні робочих валиків і барабанів виконують на координат деталі; першому переході, торцем круга. При цьому відноr q - радіус-вектор точок голчатої поверхні десні рухи інструмента і деталі і положення осі круга в вертикальній площині відносно осі оберту оброталі в її системі координат; бляємої деталі, забезпечують напрямок вектора A qи , - радіус-вектор початку Ои координат інрезультуючої швидкості заточування, перпендикуструмента в системі координат деталі; лярний до площини нахилу голок з одного боку, а при реверсі поздовжньої подачі - з другого боку. S q - вектор швидкості осьової подачі деталі в На першому переході забезпечується висока точїї системі координат. ність циліндричної форми голчатої поверхні за Розвязав рівняння (1), отримаємо квадратну рахунок високошвидкісного шліфування і відсутматрицю четвертого порядку, останній стовпець ність задирки на голці, яка виступає за її номінальякої визначає проекції Vx, Vy, Vz вектора V p в ний діаметр, так як напрямок вектора результуюсистемі координат деталі. Модуль Vp визначої швидкості заточування, перпендикулярний до чають з виразу площини нахилу голок, і при реверсі поздовжньої подачі зрізається задирка, яка виникла на попере2 2 2 Vp Vx Vy Vz (2) дньому проході. На другому переході торцем того ж круга заКут p (Фіг.1) між вектором Vp результуючої безпечуються геометричні характеристики робочошвидкості заточування і площиною нахилу голок го кінця голки і потрібна шорсткість на торці голки, гарнітури находимо з співвідношення яка заточується. При цьому положення осі круга Vz , p arctg (3) відносно осі оберту обробляємої деталі в вертикаVy льній площині і їх відносні рухи забезпечують наЗ збільшенням Vp и p зменшується величина прямок вектора результуючої швидкості заточузадирки h на робочих кінцях голок в площині, яка вання, розташований в площині нахилу голок і співпадає з їх нахилом. Тому на першому переході співпадаючий з ним. з метою зменшення h при чорновому заточуванні, На Фіг.1 показана схема заточування голчатої коли вирівнюється твірна валка 2 (Фіг.1) в резульповерхні торцем орієнтованого круга; таті її зносу або після установки нової голчатої на Фіг.2 приведена форма голки і напрямок задирки після першого проходу, де напрямок векгарнітури, радіус-вектор A qи початку координат Ou тора результуючої швидкості заточування Vp, перінструмента в системі координат деталі налагопендикулярний до площини нахилу голок; джують в площині, яка паралельна XZ, таким чина Фіг.3 - форма голки після реверсу поздовжном, щоб в точці В дотику торця 3 шліфувального ньої подачі; круга і деталі 1, p=90° (3), а напрямок V p (Фіг.1) на Фіг.4 - форма голки, коли Vp співпадає з був паралельним осі OZ в точці В на радіусі Rb, площиною нахилу голок. Погоджено з зображеними схемами здійснюкруга. В цьому випадку при поздовжній подачі S q , ють заточування голчатої поверхні барабанів і яка співпадає з напрямком осі OZ деталі, напрямок валиків 1 текстильних машин з прямолінійною твізадирки h і форма голки, яка отримується після рною 2 торцем 3 чашечного шліфувального круга першого проходу, приведена на Фіг.2. В кінці про4, який обертається навколо осі 5. Голки 6 на зовходу, з метою отримання симетричної, відносно нішній циліндричній поверхні розташовані в плоплощини нахилу голок, форми заточування (Фіг.3), щині їх нахилу, яка перпендикулярна до осі 7 обенапрямок вектора результуючої швидкості V p рту деталі (барабана або валика). 8 - задирка на кінці голки, отримана в процесі заточування. змінюють на протилежний, витримав p=90°, за При заточуванні голчатої поверхні торцем 3 рахунок зміни напрямку векторів w и і S q на прокруга 4, його вісь 5, яка співпадає з віссю OuZu тилежний. При wи const , зміною радіус-вектора (Фіг.1) системи координат OuXuYuZu шліфувального круга розташовують в площині, перпендикулярA qи шляхом переміщення круга 4 в площині XZ ній до осі 7 оберту деталі 1, яка співпадає з віссю деталі на величину, яка забезпечує симетричне OZ її системи координат OXYZ і переміщують діаметральне положення точки контакту В відносшліфувальний круг 4 вздовж осі 7 у напрямку векно початку Оu координат круга. тора швидкості S q поздовжньої подачі. V q і V u На другому переході торцем того ж круга вивектори швидкості відповідно деталі і круга. конується чистове заточування, де p=0, а вектор Керована орієнтація шліфувального круга зміV p розташований в площині нахилу голок і співнює напрямок вектора V q (Фіг.1) результуючої падає з ним (Фіг.4) швидкості заточування голчатої поверхні, який На цьому переході забезпечуються геометричні характеристики кінця голки і потрібна шорстV p знаходимо векторним сповизначає її якість. кість на торці, який шліфується. Заточування весобом з рівняння деться в режимі виходжування. 5 14241 6 З метою виключення заточування в напрямку, круга ( w u ) (Фіг.1) при реверсі поздовжньої подачі протилежному нахилу голок при чистовому шліфудеталі S q . Заточування здійснювалось нижньою ванні з p=0°, круг 4 розвертають навколо ОuXu на кут (Фіг.1), який забезпечує контакт його ділянок частиною круга з p=90° на радіусі круга Rb=66мм. з голками, де проекції векторів швидкості круга на Кругова подача деталі (голок) Vq=1-5м/с, осьова площину, перпендикулярну до осі оберту деталі подача Sq 1 - 4 мм/об деталі. співпадають з напрямком нахилу голок, що підвиЧистове заточування на другому лереході щує якість заточування. здійснювалось при p=0° з поперечною подачею Експериментальне дослідження заточування =0,025мм за один прохід. голчатої поверхні робочого валика, діаметром Дослідження показали, що точність формоут145мм, довжиною робочої частини 460 мм здійсворення циліндричної поверхні підвищилась на 1 нювалось на верстаті з ЧПК моделі ВЗ-208 Ф3. квалітет. Підвищилась якість робочих кінців голок, Шліфування голок діаметром 0,3мм з сталі величина задирок не перевищує 0,01мм, так як У7А здійснювалось торцем чашечного круга 12А2після заточування на першому переході, де 0, 45°-150 45 32 25А 25 СТ1 7К зі швидкістю 35м/с. відсутня задирка в площині нахилу голок. Вирівнювання гарнітури при заточуванні на першому переході здійснювалось з поперечною подачею =0,05мм за один прохід, з реверсом оберту Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601